本发明专利技术公开一种食用油生产用除泡装置，包括用于盛放食用油的储油仓，储油仓的内部安装有压缩盘，压缩盘的顶端通过电动伸缩杆与储油仓顶侧的内壁连接，压缩盘底面的中心处安装有搅拌杆，压缩盘的边缘处安装有与储油仓内壁贴合的密封圈，压缩盘内部安装有热电制冷片，热电制冷片的吸热端朝向压缩盘的底面，压缩盘的底面开设有多个圆孔，圆孔的中心处开设有通孔，压缩盘的内部开设有与通孔相通的腔室，腔室的内部安装有气泵，气泵的出气端通过管道延伸至压缩盘的顶面。通过以上各装置的配合使用，能够对食用油内部的气泡实施清除，提升食用油的品相，并且还能够避免出现食用油灌装出现较大误差的情况。现较大误差的情况。现较大误差的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产用除泡装置
[0001]本专利技术涉及食用油加工设备相关
，具体为一种食用油生产用除泡装置。
技术介绍
[0002]食用油在生产中其内部往往无法避免地会进入少量的水蒸汽，导致食用油的内部出现气泡，容易被消费者误认为食用油质量不佳的问题，影响食用油生产的经济效益，并且内部掺杂有气泡的食用油还容易在灌装时出现误差过大的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种食用油生产用除泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食用油生产用除泡装置，包括用于盛放食用油的储油仓，所述储油仓的内部安装有压缩盘，所述压缩盘的顶端通过电动伸缩杆与储油仓顶侧的内壁连接，所述压缩盘底面的中心处安装有搅拌杆。
[0005]在进一步的实施例中，所述压缩盘的边缘处安装有与储油仓内壁贴合的密封圈，所述压缩盘内部安装有热电制冷片，所述热电制冷片的吸热端朝向压缩盘的底面，所述压缩盘的底面开设有多个圆孔，所述圆孔的中心处开设有通孔，所述压缩盘的内部开设有与通孔相通的腔室。
[0006]在进一步的实施例中，所述腔室的内部安装有气泵，所述气泵的出气端通过管道延伸至压缩盘的顶面，所述管道的内部安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端通过导线连接有单片机，所述单片机的输出端通过导线与热电制冷片的输入端连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述压缩盘的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴与搅拌杆的顶端固定，所述搅拌杆的外壁固定有多个搅拌架，所述搅拌架在搅拌杆的外壁环形等距排布，且搅拌架设置有多组，且多组搅拌架延搅拌杆所在方向等距排布。
[0008]在进一步的实施例中，所述搅拌架远离搅拌杆的一侧开设有多个活动槽，所述活动槽的外壁均套接有活动环，所述活动环的外壁一体设置有延展板，所述搅拌杆的内部以及搅拌架的内部均设置有电热丝。
[0009]在进一步的实施例中，所述储油仓的底端一体设置有出油管，所述出油管的内部安装有第二电磁阀，所述储油仓的顶端与外部空气贯通，所述储油仓的内壁安装有气压传感器，所述气压传感器的输出端通过导线与单片机的输入端连接。
[0010]在进一步的实施例中，多个所述圆孔在压缩盘的底面呈环形等距排布，且圆孔向压缩盘内部凹陷的深度在2-5mm之间，所述腔室的内部通过通管延伸至压缩盘的顶面，所述通管的内部安装有第三电磁阀。
[0011]优选的，基于上述一种食用油生产用除泡装置的食用油内部气泡的去除方法，具体包括如下步骤：
[0012]T1、压缩盘在储油仓的内部向下运动，致使储油仓存储食用油区域的压强增加，进
而能够使食用油中的气泡从食用油的内部析出，通管搅拌杆对食用油的搅拌，能够增加食用油中气泡析出的速度，并且通过搅拌杆与食用油之间的换热，能够降低食用油对气体的溶解度，进而能够在增加气泡消除速率的同时，还能够使食用油中气泡被消除的更加彻底。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术中，通过压缩盘在储油仓的内部向下运动，致使储油仓存储食用油区域的压强增加，进而能够使食用油中的气泡从食用油的内部析出，通管搅拌杆对食用油的搅拌，能够增加食用油中气泡析出的速度，并且通过搅拌杆与食用油之间的换热，能够降低食用油对气体的溶解度，进而能够在增加气泡消除速率的同时，还能够使食用油中气泡被消除的更加彻底。
[0015]2.本专利技术中，气泵将压缩盘底侧的空气向外排放，通管将外部的空气向压缩盘底侧补充，能够形成一个完成的气体循环，进而能够实现食用油液面以上空气的完全置换，可以使食用油中的析出的水蒸汽清除地更加地彻底。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例储油仓正剖图；
[0017]图2为本专利技术实施例图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本专利技术实施例图2中B处结构放大图；
[0019]图4为本专利技术实施例单片机系统框图。
[0020]图中：1、储油仓；2、压缩盘；21、密封圈；22、热电制冷片；23、圆孔；24、通孔；25、腔室；251、通管；252、第三电磁阀；26、气泵；27、管道；28、第一电磁阀；29、单片机；3、电动伸缩杆；4、搅拌杆；41、搅拌电机；42、搅拌架；43、活动槽；44、活动环；45、延展板；46、电热丝；5、出油管；51、第二电磁阀；52、气压传感器。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-4，本实施例提供了一种食用油生产用除泡装置，包括用于盛放食用油的储油仓1，储油仓1的内部安装有压缩盘2，压缩盘2的顶端通过电动伸缩杆3与储油仓1顶侧的内壁连接，压缩盘2底面的中心处安装有搅拌杆4，将需要进行除泡操作的食用油通过出油管5灌注至储油仓1的内部，此时由于气压的变化，压缩盘2得以延着电动伸缩杆3的方向在储油仓1的内部向上运动，当食用油的液面接近气压传感器52的位置时，停止食用油向储油仓1内部的灌注。
[0024]单片机29的输出端通过导线与气泵26、热电制冷片22、第一电磁阀28、第二电磁阀51、第三电磁阀252、搅拌电机41以及电动伸缩杆3的输入端连接。
[0025]当进行除泡操作时，闭合电动伸缩杆3的电源，电动伸缩杆3的长度变大，压缩盘2得以在储油仓1的内部向下滑动，此时储油仓1底侧的气压增大，随着压缩盘2的滑动，搅拌
杆4的底端逐渐达到食用油的深处，通过闭合搅拌电机41的电源，能够使搅拌杆4对食用油实施搅拌操作，进而能够提升气泡于食用油内部析出的速率。
[0026]压缩盘2的边缘处安装有与储油仓1内壁贴合的密封圈21，压缩盘2内部安装有热电制冷片22，热电制冷片22的吸热端朝向压缩盘2的底面，压缩盘2的底面开设有多个圆孔23，圆孔23的中心处开设有通孔24，压缩盘2的内部开设有与通孔24相通的腔室25，热电制冷片22的电源被闭合时，能够将压缩盘2底侧的热量进行搬运，达到降低压缩盘2底侧温度的目的，当食用油内部的水蒸汽被析出以后随之上升，当水蒸汽遇到温度较低的压缩盘2的底侧时会凝聚成水滴，进而实现对水蒸汽的收集，防止出现水蒸汽再次浸入食用油的情况。
[0027]水蒸汽凝聚成水滴之后，因压缩盘2底侧的光滑程度不同，水滴会在压缩盘2底侧附着的杂乱无章，随着圆孔23的设置，能够使水滴向着圆孔23的内部附着，借此能够增加水滴与压缩盘2之间附着的力，可以有效避免出现水滴掉入食用油内部的情况出现，并且随着水滴于圆孔23内部的汇聚，还能够使水滴后期的收集与处理变得更加地方便，提升食用油除泡后期处理的效率。
[0028]腔室25的内部安装有气泵26，气泵26的出气端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油生产用除泡装置，包括用于盛放食用油的储油仓(1)，其特征在于：所述储油仓(1)的内部安装有压缩盘(2)，所述压缩盘(2)的顶端通过电动伸缩杆(3)与储油仓(1)顶侧的内壁连接，所述压缩盘(2)底面的中心处安装有搅拌杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用除泡装置，其特征在于：所述压缩盘(2)的边缘处安装有与储油仓(1)内壁贴合的密封圈(21)，所述压缩盘(2)内部安装有热电制冷片(22)，所述热电制冷片(22)的吸热端朝向压缩盘(2)的底面，所述压缩盘(2)的底面开设有多个圆孔(23)，所述圆孔(23)的中心处开设有通孔(24)，所述压缩盘(2)的内部开设有与通孔(24)相通的腔室(25)。3.根据权利要求2所述的一种食用油生产用除泡装置，其特征在于：所述腔室(25)的内部安装有气泵(26)，所述气泵(26)的出气端通过管道(27)延伸至压缩盘(2)的顶面，所述管道(27)的内部安装有第一电磁阀(28)，所述第一电磁阀(28)的输入端通过导线连接有单片机(29)，所述单片机(29)的输出端通过导线与热电制冷片(22)的输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种食用油生产用除泡装置，其特征在于：所述压缩盘(2)的内部安装有搅拌电机(41)，所述搅拌电机(41)的动力输出轴与搅拌杆(4)的顶端固定，所述搅拌杆(4)的外壁固定有多个搅拌架(42)，所述搅拌架(42)在搅拌杆(4)的外壁环形等距排布，且搅拌架(42)设置有多组，且多组搅拌架(42)延搅拌杆(4)所在方向等距排布。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相向，
申请(专利权)人：李相向，
类型：发明
国别省市：
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