可调叶片密封结构制造技术

一种可调叶片密封结构，包括：压气机机匣，在压气机机匣进口处开设有三级阶梯圆柱孔，沿可调叶片从外向内安装于压气机机匣的方向，压气机机匣依次开设构成三级阶梯圆柱孔的第一级阶梯圆柱孔、第二级阶梯圆柱孔和第三级阶梯圆柱孔；可调叶片，安装于三级阶梯圆柱孔内；法兰式垫圈，法兰式垫圈为单翻边垫圈结构，安装于第三级阶梯圆柱孔的内壁圆环面和第二级阶梯圆柱孔的下部分侧壁圆柱面上；玻璃基衬套，玻璃基衬套为单翻边衬套结构，安装于第一级阶梯圆柱孔的内壁圆环面和第二级阶梯圆柱孔的上部分侧壁圆柱面上；可调厚度垫片，用于压紧法兰式垫圈和玻璃基衬套。本发明专利技术保证叶片旋转灵活且具备良好的密封性，结构简单，密封效果好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
可调叶片密封结构


[0001]本专利技术涉及航空发动机和燃气轮机叶片
，尤其涉及一种可调叶片密封结构。

技术介绍

[0002]航空发动机和燃气轮机压气机为了保证部分负荷下的高效率并防止压气机发生喘振，进口导叶及前几级静叶多设计为角度可调结构，可调叶片角度随进口折合转速变化，在叶片角度调节过程中，保证叶片灵活旋转的同时具备良好的密封性，是结构设计的关键。
[0003]目前的可调叶片的密封多采用胶圈密封、小间隙配合密封或密封垫组件密封。胶圈密封所用的胶圈为易损件，需定期更换，使用成本高，维修性差；小间隙配合对零件加工精度要求高，加工成本高，密封效果差；密封垫组件密封采用多个随动密封垫和多个限位密封垫，使用零件多，安装结构复杂。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供一种可调叶片密封结构，保证叶片旋转灵活的同时具备良好的密封性，结构简单，零件加工成本低，密封效果好，使用寿命长。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供一种可调叶片密封结构，包括：压气机机匣1，在所述压气机机匣1进口处开设有三级阶梯圆柱孔，沿可调叶片2从外向内安装于压气机机匣1的方向，所述压气机机匣1依次开设构成所述三级阶梯圆柱孔的第一级阶梯圆柱孔、第二级阶梯圆柱孔和第三级阶梯圆柱孔；可调叶片2，安装于所述三级阶梯圆柱孔内；法兰式垫圈3，所述法兰式垫圈3为单翻边垫圈结构，安装于所述第三级阶梯圆柱孔的内壁圆环面11和所述第二级阶梯圆柱孔的下部分侧壁圆柱面121上；玻璃基衬套4，所述玻璃基衬套4为单翻边衬套结构，安装于所述第一级阶梯圆柱孔的内壁圆环面13和所述第二级阶梯圆柱孔的上部分侧壁圆柱面122上；可调厚度垫片5，用于压紧所述法兰式垫圈3和所述玻璃基衬套4。
[0008]进一步地，所述法兰式垫圈3包括垫圈本体和上翻边垫圈31，所述上翻边垫圈31沿所述垫圈本体的内孔侧向外延伸并具有翻边结构。
[0009]进一步地，所述玻璃基衬套4包括衬套本体和下翻边衬套41，所述下翻边衬套41沿所述衬套本体的内孔侧向外延伸并具有翻边结构。
[0010]进一步地，沿所述可调叶片2的旋转中心轴且远离所述压气机机匣1进口的方向，所述可调叶片2的叶片顶端依次设有圆柱平台21、密封圆筒22及螺纹23，所述圆柱平台21的上表面通过所述法兰式垫圈3与所述第三级阶梯圆柱孔的内壁圆环面配合。
[0011]进一步地，所述密封圆筒22的外侧圆环面通过所述法兰式垫圈3和所述玻璃基衬套4与所述第二级阶梯圆柱孔的侧壁圆柱面12配合。
[0012]进一步地，所述可调叶片密封结构还包括：套筒6和自锁螺母7；所述套筒6为翻边
轴套结构，所述套筒6套装于所述可调厚度垫片5与自锁螺母7之间，用于传递所述自锁螺母7对所述可调厚度垫片5的压紧力；所述自锁螺母7与所述可调叶片2的螺纹23连接。
[0013]进一步地，所述法兰式垫圈3和所述玻璃基衬套4均为玻璃基材质且具有自润滑、密封和可压缩的特性。
[0014]进一步地，所述可调叶片密封结构还包括：摇臂8、作动环9和摇臂套筒10，所述摇臂8为挠性薄板结构，所述摇臂8的第一端接近端头位置开设一通孔82，用于与所述可调叶片2连接，所述摇臂8的第二端接近端头位置铆接一销钉81，所述销钉81用于通过所述摇臂套筒10与所述作动环9连接。
[0015]进一步地，所述摇臂套筒10为具有自润滑功能的翻边轴套结构，所述作动环9为具有圆柱孔的环形结构，所述圆柱孔通过所述摇臂套筒10与所述销钉81连接，所述作动环9靠近所述摇臂8的一圆环端面抵接所述摇臂套筒10。
[0016]进一步地，所述可调叶片密封结构还包括：液压筒和驱动轴，压气机工作时，由所述液压筒驱动所述扭矩轴带动所述作动环9沿所述压气机机匣1的周向旋转，带动所述摇臂8和所述可调叶片2沿所述可调叶片2的旋转中心轴旋转。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种可调叶片密封结构，采用具有自润滑及密封功能的法兰式垫圈及玻璃基垫片分别密封于可调叶片与机匣安装孔的内外侧，保证叶片旋转灵活的同时具备良好的密封性，结构简单，零件加工成本低，密封效果好，使用寿命长。
附图说明
[0019]图1示意性示出了本专利技术实施例的可调叶片密封结构的总体安装图。
[0020]图2示意性示出了根据本专利技术实施例的压气机机匣的局部安装图。
[0021]图3示意性示出了根据本专利技术实施例的压气机机匣的剖视图。
[0022]图4示意性示出了根据本专利技术实施例的可调叶片的结构图。
[0023]图5示意性示出了根据本专利技术实施例的法兰式垫圈的剖视图。
[0024]图6示意性示出了根据本专利技术实施例的玻璃基衬套的剖视图。
[0025]图7示意性示出了根据本专利技术实施例的可调厚度垫片的剖视图。
[0026]图8示意性示出了根据本专利技术实施例的套筒的剖视图。
[0027]图9示意性示出了根据本专利技术实施例的摇臂和摇臂套筒的组合安装剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1-压气机机匣；2-可调叶片；3-法兰式垫圈；4-玻璃基衬套；5-可调厚度垫片；6-套筒；7-自锁螺母；8-摇臂；9-作动环；10-摇臂套筒。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用
的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0032]本专利技术提供一种可调叶片密封结构，需要说明的是，可调叶片包括可调导叶或静子叶片。
[0033]图1示意性示出了本专利技术实施例的可调叶片密封结构的总体安装图。
[0034]如图1所示，可调叶片密封结构包括压气机机匣1、可调叶片2、法兰式垫圈3、玻璃基衬套4和可调厚度垫片5。
[0035]图2示意性示出了根据本专利技术实施例的压气机机匣的局部安装图。图3示意性示出了根据本专利技术实施例的压气机机匣的剖视图。
[0036]结合图2，对图3进行详细说明，本专利技术实施例中，在压气机机匣1的进口处开设三级阶梯圆柱孔，可调叶片2安装于压气机机匣1的三级阶梯圆柱孔内。
[0037]具体地，压气机机匣1的三级阶梯圆柱孔包括第一级阶梯圆柱孔、第二级阶梯圆柱孔和第三级阶梯圆柱孔。其中，沿可调叶片2从外向内安装于压气机机匣1的方向，压气机机匣1首先开设第一级阶梯圆柱孔，第一级阶梯圆柱孔的内径大于可调叶片2的安装外径，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调叶片密封结构，其特征在于，包括：压气机机匣(1)，在所述压气机机匣(1)进口处开设有三级阶梯圆柱孔，沿可调叶片(2)从外向内安装于压气机机匣(1)的方向，所述压气机机匣(1)依次开设构成所述三级阶梯圆柱孔的第一级阶梯圆柱孔、第二级阶梯圆柱孔和第三级阶梯圆柱孔；可调叶片(2)，安装于所述三级阶梯圆柱孔内；法兰式垫圈(3)，所述法兰式垫圈(3)为单翻边垫圈结构，安装于所述第三级阶梯圆柱孔的内壁圆环面(11)和所述第二级阶梯圆柱孔的下部分侧壁圆柱面(121)上；玻璃基衬套(4)，所述玻璃基衬套(4)为单翻边衬套结构，安装于所述第一级阶梯圆柱孔的内壁圆环面(13)和所述第二级阶梯圆柱孔的上部分侧壁圆柱面(122)上；可调厚度垫片(5)，用于压紧所述法兰式垫圈(3)和所述玻璃基衬套(4)。2.根据权利要求1所述的可调叶片密封结构，其特征在于，所述法兰式垫圈(3)包括垫圈本体和上翻边垫圈(31)，所述上翻边垫圈(31)沿所述垫圈本体的内孔侧向外延伸并具有翻边结构。3.根据权利要求1所述的可调叶片密封结构，其特征在于，所述玻璃基衬套(4)包括衬套本体和下翻边衬套(41)，所述下翻边衬套(41)沿所述衬套本体的内孔侧向外延伸并具有翻边结构。4.根据权利要求1所述的可调叶片密封结构，其特征在于，沿所述可调叶片(2)的旋转中心轴且远离所述压气机机匣(1)进口的方向，所述可调叶片(2)的叶片顶端依次设有圆柱平台(21)、密封圆筒(22)及螺纹(23)，所述圆柱平台(21)的上表面通过所述法兰式垫圈(3)与所述第三级阶梯圆柱孔的内壁圆环面配合。5.根据权利要求4所述的可调叶片密封结构，其特征在于，所述密封圆筒(22)的外侧圆环面通过所述法兰式垫圈(3)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小玉，王文涛，王子楠，刘培军，刘理均，耿少娟，张宏武，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
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