一种多功能织物耐磨系数测试仪制造技术

技术编号:27314059 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-10 09:42
本发明专利技术公开了一种多功能织物耐磨系数测试仪,包括测试仪主体、电机、第一传动装置和第二传动装置,所述测试仪主体的内部设置有电机,且电机内驱动轴表面安装有第一传动装置,所述第一传动装置的上端内部设置有第一支撑轴,且第一支撑轴的一端表面安装有第二传动装置,并且第一支撑轴的另一端表面安装有打磨装置。该多功能织物耐磨系数测试仪,通过第二传动装置的设置,使得第一齿轮与打磨装置同步旋转,方便了后续第一齿轮通过第二齿轮带动连接杆旋转,从而使得固定块带动织物的一端进行移动,进而有利于对织物进行多面的耐磨测试,提高了耐磨的准确性,同时通过一个电机驱动,节约了能源的消耗,降低了整体的测试成本。降低了整体的测试成本。降低了整体的测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能织物耐磨系数测试仪


[0001]本专利技术涉及织物
,具体为一种多功能织物耐磨系数测试仪。

技术介绍

[0002]织物是由细小柔长物通过交叉、绕结、连接构成的平软片块物,众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物,交叉,绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系,使织物保持稳定的形态和特定力学性能,织物在生产出来后需要对其进行耐磨性能的检测,故而需要用到织物耐磨系数测试仪,但是现有的织物耐磨系数测试仪在使用时一般存在以下问题;
[0003]1、织物在生产出来后整段的耐磨系数会有一定的差值,现有的耐磨系数测试仪主要通过取样测试,不方便对同一段的织物进行多面耐磨测试,使得测试后的耐磨系数不够精准,从而导致需要多次的进行重复的测试,增加了测试工作的时间成本;
[0004]2、在对织物进行放置和取下时不够便捷,增加了工作人员的劳动强度,减缓了整体的工作进度,降低了整体的测试效率,从而导致整体的工作成本增加。
[0005]所以我们提出了一种多功能织物耐磨系数测试仪,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能织物耐磨系数测试仪,包括测试仪主体(1)、电机(2)、第一传动装置(3)和第二传动装置(5),其特征在于:所述测试仪主体(1)的内部设置有电机(2),且电机(2)内驱动轴表面安装有第一传动装置(3),所述第一传动装置(3)的上端内部设置有第一支撑轴(4),且第一支撑轴(4)的一端表面安装有第二传动装置(5),并且第一支撑轴(4)的另一端表面安装有打磨装置(6),所述第二传动装置(5)远离第一支撑轴(4)的一端内部设置有第二支撑轴(7),且第二支撑轴(7)的一端与测试仪主体(1)的内壁转动连接,并且第二支撑轴(7)的另一端表面键连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的一端啮合连接有第二齿轮(9),且第二齿轮(9)的一侧表面键连接有连接轴(10),所述连接轴(10)远离第二齿轮(9)的一端表面套接有涡卷弹簧(11),且涡卷弹簧(11)的表面套接有固定轴(12),并且固定轴(12)与测试仪主体(1)的内壁固定连接,所述第二齿轮(9)的另一侧表面安装有连接杆(13),且连接杆(13)远离第二齿轮(9)的一端安装有限位块(14),所述限位块(14)的表面套接有活动杆(15),且活动杆(15)的表面开设有连接槽(16),并且限位块(14)位于连接槽(16)的内部,所述活动杆(15)远离限位块(14)的一侧表面焊接有连接块(17),且连接块(17)的另一端焊接有活动块(18),所述活动块(18)与限位槽(19)滑动连接,且限位槽(19)开设于测试仪主体(1)的外壁,所述活动块(18)远离连接块(17)的一端表面焊接有固定块(20),且固定块(20)的一端固定有支撑块(21),所述支撑块(21)的内部转动连接有旋转轴(22),且旋转轴(22)的表面套接有定位块(23),所述定位块(23)的一端顶面固定安装有伸缩弹簧(24),且伸缩弹簧(24)的顶端与支撑块(21)的内壁固定连接,所述定位块(23)的另一端底面安装有上凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:仵建国王疆
申请(专利权)人:温州际高检测仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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