一种便于调试的螺旋天线结构及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种便于调试的螺旋天线结构及其制作方法，解决了现有的螺旋天线结构不便调试、返工率高、生产效率低的问题。本发明专利技术包括巴伦和螺旋臂，巴伦顶部开有扼流槽，螺旋臂一端与巴伦底部连接，还包括连接臂；连接臂中部呈环状，连接臂中部的径向截面与巴伦顶面对应并与巴伦顶面可拆卸连接，连接臂沿远离巴伦轴线的方向延伸出数量与螺旋臂对应的连接端，所有连接端沿巴伦周向均布且关于扼流槽对称；连接端沿与巴伦轴向平行的方向开有贯通的锁孔，沿锁孔的径向方向开有自锁孔朝向连接端端面的贯通的螺纹调试孔，螺纹调试孔内设有调试螺钉，螺旋臂自由端与锁孔轴孔配合连接。本发明专利技术具有装配简单、便于调试、生产成本低等优点。生产成本低等优点。生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调试的螺旋天线结构及其制作方法


[0001]本专利技术涉及天线
，具体涉及一种便于调试的螺旋天线结构及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着日益增长的物联网应用需求，物联网终端的精确定位和高速数据传输是需要解决的关键技术。由于四臂螺旋天线具有心形方向图、良好的前后比及优异的宽波束圆极化特性，十分适合用作卫星定位系统及导航增强系统的接收天线。
[0003]现有的四臂螺旋天线性能已足够精良，然而生产过程却一直未得到优化，特别是在进行天线调试时非常麻烦，常会出现多次返工，因而现有的螺旋天线也冠以成品率低下，故急需对螺旋天线进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：便于天线的调试、减小生产返工率、提高生产效率，本专利技术提供了解决上述问题的一种便于调试的螺旋天线结构及其制作方法。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种便于调试的螺旋天线结构，包括巴伦和螺旋臂，所述巴伦顶部开有扼流槽，所述螺旋臂一端与巴伦底部连接，还包括连接臂；所述连接臂中部呈环状，连接臂中部的径向截面与巴伦顶面对应并与巴伦顶面可拆卸连接，连接臂沿远离巴伦轴线的方向延伸出数量与螺旋臂对应的连接端，所有连接端沿巴伦周向均布且关于扼流槽对称；所述连接端沿与巴伦轴向平行的方向开有贯通的锁孔，沿锁孔的径向方向开有自锁孔朝向连接端端面的贯通的螺纹调试孔，螺纹调试孔内设有调试螺钉，所述螺旋臂自由端与锁孔轴孔配合连接。
[0007]从传统的天线生产过程中发现，最容易对调试过程造成影响的便是螺旋臂固定的问题，现有技术中，通常是先进行螺旋臂姿态的调整来对天线结构的性能进行调试，调试好后，再将螺旋臂与巴伦进行焊接，然而，焊接后再对天线电学性能进行检测时，一部分成品测试结果却与生产中的调试结果相去甚远，常需要返工进行重新进行螺旋臂的调试、焊接，从而整体的天线生产效率大打折扣，且在返工过程中，还伴随着一定的报废率，不但消耗了大量的人工成本，材料成本也是随之上升。
[0008]本专利技术中，螺旋臂与连接臂连接后再与巴伦连接，而连接臂上开有锁孔，螺纹调试孔内的调试螺钉则可以对穿过锁孔的螺旋臂起到临时固定的作用，在进行螺旋臂的焊接时，先将螺旋臂姿态调整完成后，使用调试螺钉对螺旋臂进行固定，再将螺旋臂与连接臂进行焊接，从而防止了在焊接后因螺旋臂自身重力及焊接处的内应力而使焊接处的焊疤发生严重变形，保证了螺旋臂在焊接前与焊接后姿态的一致性，同时调试螺钉及锁孔的配合设置也方便了螺旋臂的调试；本专利技术相对于传统的天线结构，装配工艺更简单，焊接时不用对螺旋臂进行特别固定，提高了生产效率，从生产整体上提高了成品质量。
[0009]进一步的，所述连接臂中位置相对的连接端长度相等，相邻连接端具有长度差；通
过连接臂长度的设置使信号产生相位差。
[0010]进一步的，所述连接端、螺旋臂的数量均为4个。
[0011]进一步的，包括馈电针，所述馈电针同轴设置于巴伦内，馈电针一端设有螺纹孔；所述连接臂中心同轴设有圆柱，圆柱与连接臂任一部分呈一体成型结构，圆柱上开有沉头孔，连接臂与馈电针通过螺钉穿过沉头孔并与螺纹孔配合进行连接；还包括绝缘压板，绝缘压板设置于连接臂上，绝缘压板通过螺钉与连接臂、巴伦连接；馈电针的固定直接通过圆柱与连接臂连接，减少了装置零件数，方便装配。
[0012]进一步的，包括连接盘，所述连接盘与巴伦为一体成型结构，连接盘中心开有与巴伦内孔等径的通孔，通孔内嵌套有绝缘子，馈电针针头穿过绝缘子与其他设备连接；连接盘与巴伦连接使连接盘作为了巴伦的一部分，一方面便于放置或连接，另一方面方便螺旋天线的连接，而中部的绝缘子的设置，一方面实现馈电针针头与连接盘的电气隔离，另一方面对馈电针针头起到了限位作用，防止馈电针针头晃动，提高馈电针针头与其他设备连接的稳定性。
[0013]进一步的，所述连接盘上开有等分圆形的四个连接孔，连接孔用于连接盘与螺旋臂的连接；连接盘上四个连接孔的设置，方便螺旋臂与连接盘焊接前的固定，避免焊接时出现错焊、焊接尺寸偏差、焊接后螺旋臂出现焊接处倾斜等现象。
[0014]一种螺旋天线结构的制作方法，用于制作上述的便于调试的螺旋天线结构，首先使螺旋臂上与巴伦顶部连接的一端穿过连接臂的锁孔，然后调节调试螺钉调试螺旋臂直至达到电学性能的预期效果，最后将螺旋臂与连接臂焊接。
[0015]进一步的，在进行螺旋臂与连接臂的连接之前，先将螺旋臂与连接盘通过螺钉进行固定，待通过螺钉调整好螺旋臂姿态后，再将连接盘与螺旋臂焊接。
[0016]本专利技术具有如下的优点和有益效果：
[0017]1、本专利技术利于装配，便于调试，在对螺旋臂进行焊接前可利用自身结构对螺旋天线进行定位，使调试更加便捷，调试效率更高，利用调试螺钉固定后，保证焊接前后螺旋臂的姿态、位置基本不变，减少返工率。
[0018]2、本专利技术对螺旋天线结构的改进，使螺旋天线结构制作工艺过程得以简单化，提高生产效率，减少生产成本，同时利用自身结构对螺旋臂姿态进行固定，提高了成品的质量，即成品效果与调试效果的误差较现有技术更小。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的底部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的连接臂结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的支架结构示意图。
[0024]附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1-支架，2-螺旋臂，3-馈电针，4-连接臂，5-绝缘压板，6-调试螺钉，7-绝缘子，11-连接盘，12-巴伦，13-扼流槽，14-连接孔，41-沉头孔，42-锁孔，43-螺纹调试孔。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，一种便于调试的螺旋天线结构，包括巴伦12和螺旋臂2，所述巴伦12顶部开有扼流槽13，所述螺旋臂2一端与巴伦12底部连接，还包括连接臂4；连接臂4中部呈环状，连接臂4中部的径向截面与巴伦12顶面对应并与巴伦12顶面可拆卸连接，连接臂4沿远离巴伦12轴线的方向延伸出数量与螺旋臂对应的连接端，所有连接端沿巴伦12周向均布且关于扼流槽13对称；连接端沿与巴伦轴向平行的方向开有贯通的锁孔42，沿锁孔42的径向方向开有自锁孔42朝向连接端端面的贯通的螺纹调试孔43，螺纹调试孔43内设有调试螺钉6，所述螺旋臂2自由端与锁孔42轴孔配合连接。
[0029]本专利技术中，螺旋臂2与连接臂4连接后再与巴伦连接，而连接臂4上开有锁孔42，螺纹调试孔43内的调试螺钉6则可以对穿过锁孔42的螺旋臂2进行固定，在进行调试时，将螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调试的螺旋天线结构，包括巴伦(12)和螺旋臂(2)，所述巴伦(12)顶部开有扼流槽(13)，所述螺旋臂(2)一端与巴伦(12)底部连接，其特征在于，还包括连接臂(4)；所述连接臂(4)中部呈环状，连接臂(4)中部的径向截面与巴伦(12)顶面对应并与巴伦(12)顶面可拆卸连接，连接臂(4)沿远离巴伦(12)轴线的方向延伸出数量与螺旋臂对应的连接端，所有连接端沿巴伦(12)周向均布且关于扼流槽(13)对称；所述连接端沿与巴伦轴向平行的方向开有贯通的锁孔(42)，沿锁孔(42)的径向方向开有自锁孔(42)朝向连接端端面的贯通的螺纹调试孔(43)，螺纹调试孔(43)内设有调试螺钉(6)，所述螺旋臂(2)自由端与锁孔(42)轴孔配合连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺旋天线结构，其特征在于，所述连接臂(4)中位置相对的连接端长度相等，相邻连接端具有长度差。3.根据权利要求2所述的一种便于调试的螺旋天线结构，其特征在于，所述连接端、螺旋臂(2)的数量均为4个。4.根据权利要求3所述的一种便于调试的螺旋天线结构，其特征在于，包括馈电针(3)，所述馈电针(3)同轴设置于巴伦(12)内，馈电针(3)一端设有螺纹孔；所述连接臂(4)中心同轴设有圆柱，圆柱与连接臂(4)任一部分呈一体成型结构，圆柱上开有沉头孔(41)，连接臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，杨军，刘又嘉，马壮，左地平，
申请(专利权)人：重庆两江卫星移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：