本发明专利技术公开了一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，包括操作台，操作台的上端中部开有一号移动槽，一号移动槽的右内壁通过轴承套活动连接有调节螺杆，调节螺杆的左端贯穿一号移动槽的左内壁并固定连接有摇杆，一号移动槽内滑动连接有移动主体，移动主体的下部与调节螺杆螺纹连接在一起，移动主体的上端前部卡接有集料盒，移动主体的上端后部固定焊接有稳固板，稳固板的上部和下部分别活动连接有支撑机构和驱动机构，驱动机构与支撑机构传动连接，操作台的右端可拆卸安装有调节机构，调节机构的上部套接有钻孔机构。本发明专利技术所述的一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，结构紧凑，通用性强，操作便捷，安全性高，可推广使用。可推广使用。可推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床
[0001]本专利技术涉及钻床
，特别涉及一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩孔、锪孔、铰孔和进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
[0003]钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床，机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，根据用途和结构主要分为立式、台式、摇臂式、深孔钻床和铣钻床等，但是现有的钻床在对管型工件进行两端夹持时，由于接触面较小，容易出现夹持不稳的现象，且由于夹持装置结构的原因，导致后期钻孔不便，且对管件不同位置进行钻孔时，需要反复装夹调整，操作起来较为繁琐，影响工作效率，安全性差，故此，我们提出了一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，包括操作台，所述操作台的上端中部开有一号移动槽，所述一号移动槽的右内壁通过轴承套活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端贯穿一号移动槽的左内壁并固定连接有摇杆，且摇杆位于操作台的左方，所述一号移动槽内滑动连接有移动主体，所述移动主体的下部与调节螺杆螺纹连接在一起，所述移动主体的上端前部卡接有集料盒，所述移动主体的上端后部固定焊接有稳固板，所述稳固板的上部和下部分别活动连接有支撑机构和驱动机构，且支撑机构的前部位于集料盒的正上方，所述驱动机构与支撑机构传动连接，所述支撑机构的前部套接有管件主体，所述操作台的右端可拆卸安装有调节机构，所述调节机构的上部套接有钻孔机构，所述操作台的下部横板上固定安装有操控面板，所述操控面板与驱动机构、调节机构和钻孔机构均为电性连接。
[0007]优选的，所述移动主体包括固定板，所述固定板的下端设置有一号移动块，且一号移动块和固定板为一体结构，所述固定板的上端前部开有安装槽，且安装槽不与稳固板接触。
[0008]优选的，所述一号移动块为棱台结构，且一号移动块的端面为等腰梯形，所述一号移动块的结构与一号移动槽的结构相适配，所述一号移动块滑动连接在一号移动槽内且一
号移动块的中部与调节螺杆螺纹连接在一起。
[0009]优选的，所述集料盒的上端横截面尺寸大于集料盒的下端横截面尺寸，且集料盒的下部结构与安装槽的结构相适配，所述集料盒的下部卡接在安装槽内将集料盒与移动主体卡接在一起。
[0010]优选的，所述支撑机构包括活动杆，所述活动杆的一端贯穿稳固板并固定连接有传动齿轮，所述活动杆的前部固定连接有两个固定座，所述活动杆的后部螺纹连接有调节座，且调节座和固定座均位于稳固板的前部，所述固定座和调节座上均通过转轴活动连接有四个传动杆，且传动杆均以对应固定座和调节座的圆心呈环形阵列分布，同一水平面上的传动杆的上部共同活动连接有支撑板。
[0011]优选的,所述调节座包括调节环，所述调节环的后端直径大于前端直径，所述调节环的外表面后部一体成型有多个防滑条，且多个防滑条呈环形阵列分布，所述调节环的外表面一体成型有四个连接座，所述连接座的位置与传动杆的位置相对应。
[0012]优选的,所述活动杆的外表面中部车有螺旋纹，所述调节环通过螺旋纹与活动杆螺纹连接在一起，所述传动杆与对应的连接座通过转轴活动连接在一起。
[0013]优选的,所述支撑板的上端面为弧形结构，且四个支撑板的上端面均与管件主体的内表面相贴合。
[0014]优选的,所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的直径小于传动齿轮的直径，所述主动齿轮与传动齿轮位于同一水平面且相互啮合将驱动机构与支撑机构传动连接。
[0015]优选的，所述调节机构包括安装板，所述安装板的右端穿插连接有三个安装螺杆，且三个安装螺杆等距分布，所述安装板的上端固定连接有一号电动伸缩杆两个支撑杆，且一号电动伸缩杆位于两个支撑杆之间，所述支撑杆的上端直径大于下端直径。
[0016]优选的，所述钻孔机构包括升降板，所述升降板的上端右侧开有两个通槽，所述升降板的下端右侧固定连接有两个弹簧，且弹簧与通槽的位置相对应，所述升降板的上端左侧开有上下穿通的二号移动槽，所述二号移动槽内滑动连接有二号移动块，所述二号移动块的下端固定安装有钻孔机，所述升降板的前端固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的后端贯穿二号移动槽的前槽壁并与二号移动块的前端固定连接。
[0017]优选的，所述二号移动块的上部和下部横截面尺寸相同且均大于二号移动块中部的横截面尺寸，所述二号移动块中部的尺寸与二号移动槽的尺寸相适配，所述通槽的直径与支撑杆下部的直径相适配。
[0018]优选的，所述升降板通过通槽与支撑杆滑动连接，所述弹簧的下端与安装板的上端固定连接且弹簧套接在支撑杆的外部，所述升降板的下端与一号电动伸缩杆固定连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]1、在本专利技术中，通过调节环与活动杆螺纹连接带动调节座在活动杆上移动，通过调节座与中部固定座间的距离变化使传动杆转动对支撑板进行调节，通过支撑板相互配合将管件主体支撑固定，可以对不同管径的管件进行夹持，固定牢固，操作便捷，且避免传统固定装置将管件的两端固定，便于后期钻孔操作。
[0021]2、在本专利技术中，通过调节螺杆与一号移动块螺纹连接带动一号移动块在一号移动槽内向左滑动，使管件主体移动至钻孔机构的下方，避免操作人员直接在钻孔机的下方对
管件主体进行固定，有效防止与钻孔机发生碰撞，提高操作的安全性。
[0022]3、在本专利技术中，通过电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮啮合带动活动杆转动，通过活动杆使支撑板带动管件主体进行旋转，对钻孔的位置进行调整至钻孔机的下方，通过二号电动伸缩杆伸缩使二号移动块在二号移动槽内前部滑动，使钻孔机的下端位于管件主体钻孔位置的正上方，可以对钻孔位置进行快速定位，钻孔位置精准，提高加工质量。
[0023]4、在本专利技术中，通过一号电动伸缩杆收缩使弹簧压缩，带动升降板下移，可以对钻孔深度进行控制，且调节便捷，稳定性强，通过将集料盒卡接在安装槽内，便于对钻孔过程中产生的废屑进行收集，便于清理。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床的加工状态示意图；
[0026]图3为本专利技术一种便于移动且可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端中部开有一号移动槽(2)，所述一号移动槽(2)的右内壁通过轴承套活动连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的左端贯穿一号移动槽(2)的左内壁并固定连接有摇杆(4)，且摇杆(4)位于操作台(1)的左方，所述一号移动槽(2)内滑动连接有移动主体(5)，所述移动主体(5)的下部与调节螺杆(3)螺纹连接在一起，所述移动主体(5)的上端前部卡接有集料盒(9)，所述移动主体(5)的上端后部固定焊接有稳固板(6)，所述稳固板(6)的上部和下部分别活动连接有支撑机构(7)和驱动机构(8)，且支撑机构(7)的前部位于集料盒(9)的正上方，所述驱动机构(8)与支撑机构(7)传动连接，所述支撑机构(7)的前部套接有管件主体(13)，所述操作台(1)的右端可拆卸安装有调节机构(10)，所述调节机构(10)的上部套接有钻孔机构(11)，所述操作台(1)的下部横板上固定安装有操控面板(12)，所述操控面板(12)与驱动机构(8)、调节机构(10)和钻孔机构(11)均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，其特征在于：所述移动主体(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的下端设置有一号移动块(52)，且一号移动块(52)和固定板(51)为一体结构，所述固定板(51)的上端前部开有安装槽(53)，且安装槽(53)不与稳固板(6)接触。3.根据权利要求2所述的一种便于移动且可对不同管径管件进行加工的钻床，其特征在于：所述一号移动块(52)为棱台结构，且一号移动块(52)的端面为等腰梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵青荣，
申请(专利权)人：赵青荣，
类型：发明
国别省市：
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