本发明专利技术涉及化工药水定量配比技术领域，且公开了一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，包括框架，所述框架的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的上下两端均转动连接有转动杆，所述竖杆上固定安装有螺杆，所述螺杆的左右两端均啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的相背面上活动安装有导杆，所述框架的内部固定安装有横板，所述横板内部的左右两端均滑动连接有滑动板。该化工药水的定量定比例混配辅助设备，通过转动杆转动过程中，带动螺杆转动，螺杆带动转动齿轮转动，转动齿轮配合两端的导杆带动滑动板左右移动，然后再配合套杆与挤压杆的作用推动配料仓运动，从而可以挤压出配料原料，实现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。
【技术实现步骤摘要】
一种化工药水的定量定比例混配辅助设备
[0001]本专利技术涉及化工药水定量配比
，具体为一种化工药水的定量定比例混配辅助设备。
技术介绍
[0002]化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机器；化工设备种类繁多，在工业生产上占据主导地位。
[0003]在化工产品研发生产过程中，通常需要对化工药水进行混合搅拌然后得到所预期的混合溶液，但是在传统的化工产品制备过程中，使用倒料装置倒入原料，原料在的倒入过程中其比例不能保证，导致原料在配比过程中出现个别原料占比含量或多或少，影响产品的组成成分。
[0004]针对上述提出的问题，现在急需一种化工药水的定量定比例混配辅助设备。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，具备可以自动化定量配比原料，精确化工产品的配料比例等优点，解决了现有技术中化工产品在制作过程中配料无法进行自动化配比的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可以自动化定量配比原料，精确化工产品的配料比例等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，包括框架，所述框架的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的上下两端均转动连接有转动杆，所述竖杆上固定安装有螺杆，所述螺杆的左右两端均啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的相背面上活动安装有导杆，所述框架的内部固定安装有横板，所述横板内部的左右两端均滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端均活动安装有套杆，所述套杆远离滑动板的相对面上滑动连接有挤压杆，所述挤压杆与套杆之间固定安装有复位弹簧，所述横板与竖杆交合的端面上固定安装有固定环，所述框架的内部的左右两端均固定安装有配料仓，所述配料仓与挤压杆之间固定安装有摩擦块。
[0009]优选的，所述框架为椭圆设计，所述框架的内部开设有槽腔，所述转动杆与槽腔的连接关系为转动连接，转动杆在槽腔中转动，对混合溶液进行搅拌，然后配合配料的进入，从而可以与原料进行混合，达到混合的效果。
[0010]优选的，所述横板内部右端的转动齿轮上固定安装有转动轮，所述转动轮与导杆的连接关系为活动连接，所述导杆活动安装在转动轮的偏心处，通过转动杆转动过程中，带动螺杆转动，螺杆带动转动齿轮转动，转动齿轮配合两端的导杆带动滑动板左右移动，然后
再配合套杆与挤压杆的作用推动配料仓运动，从而可以挤压出配料原料，实现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。
[0011]优选的，所述导杆活动安装在左端转动齿轮的偏心处，通过螺杆带动转动齿轮转动，右端的转动齿轮带动转动轮转动，因为转动轮的半径大于转动齿轮的半径，所以导杆活动的距离不同，从而可以对配料仓的挤压力度不同，从而从配料仓中挤出的配料原料不同，实现定量定比填充配料的效果。
[0012]优选的，所述横板的左右两端均开设有孔槽，所述孔槽与框架为连通设计，配料可以在横板中经过孔槽进入到框架中的槽腔中，实现充分混合。
[0013]优选的，所述套杆与横板的连接关系为滑动连接，所述套杆的内部开设有滑动槽，所述挤压杆与滑动槽的连接关系为滑动连接。
[0014]优选的，所述固定环与转动齿轮的连接关系为转动连接，转动齿轮在固定环上可以自由转动。
[0015]优选的，所述摩擦块与配料仓壁体之间的连接关系为紧密连接，所述配料仓的相背面上为柔软材料设计。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该化工药水的定量定比例混配辅助设备，通过转动杆转动过程中，带动螺杆转动，螺杆带动转动齿轮转动，转动齿轮配合两端的导杆带动滑动板左右移动，然后再配合套杆与挤压杆的作用推动配料仓运动，从而可以挤压出配料原料，实现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。
[0019]2、该化工药水的定量定比例混配辅助设备，通过螺杆带动转动齿轮转动，右端的转动齿轮带动转动轮转动，因为转动轮的半径大于转动齿轮的半径，所以导杆活动的距离不同，从而可以对配料仓的挤压力度不同，从而从配料仓中挤出的配料原料不同，实现定量定比填充配料的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0021]图2为本专利技术配料仓结构示意图；
[0022]图3为本专利技术横板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术固定环结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图2中A结构放大示意图。
[0025]图中：1、框架；2、竖杆；3、转动杆；4、螺杆；5、转动齿轮；6、导杆；7、横板；8、滑动板；9、套杆；10、挤压杆；11、复位弹簧；12、固定环；13、配料仓；14、摩擦块；15、槽腔；16、转动轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5，一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，包括框架1，框架1为椭圆设计，所述框架1的内部开设有槽腔15，所述转动杆3与槽腔15的连接关系为转动连接，转动杆3在槽腔15中转动，对混合溶液进行搅拌，然后配合配料的进入，从而可以与原料进行混合，达到混合的效果，所述框架1的内部固定安装有竖杆2，所述竖杆2的上下两端均转动连接有转动杆3，所述竖杆2上固定安装有螺杆4，所述螺杆4的左右两端均啮合连接有转动齿轮5，所述转动齿轮5的相背面上活动安装有导杆6，所述框架1的内部固定安装有横板7，横板7的左右两端均开设有孔槽，所述孔槽与框架1为连通设计，配料可以在横板7中经过孔槽进入到框架1中的槽腔15中，实现充分混合，横板7内部右端的转动齿轮5上固定安装有转动轮16，所述转动轮16与导杆6的连接关系为活动连接，所述导杆6活动安装在转动轮16的偏心处，通过转动杆3转动过程中，带动螺杆4转动，螺杆4带动转动齿轮5转动，转动齿轮5配合两端的导杆6带动滑动板8左右移动，然后再配合套杆9与挤压杆10的作用推动配料仓13运动，从而可以挤压出配料原料，实现了在搅拌过程中对化工产品的原料混合。
[0028]所述横板7内部的左右两端均滑动连接有滑动板8，所述滑动板8的上下两端均活动安装有套杆9，套杆9与横板7的连接关系为滑动连接，所述套杆9的内部开设有滑动槽，所述挤压杆10与滑动槽的连接关系为滑动连接，所述套杆9远离滑动板8的相对面上滑动连接有挤压杆10，所述挤压杆10与套杆9之间固定安装有复位弹簧11，所述横板7与竖杆2交合的端面上固定安装有固定环12，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)的上下两端均转动连接有转动杆(3)，所述竖杆(2)上固定安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)的左右两端均啮合连接有转动齿轮(5)，所述转动齿轮(5)的相背面上活动安装有导杆(6)，所述框架(1)的内部固定安装有横板(7)，所述横板(7)内部的左右两端均滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的上下两端均活动安装有套杆(9)，所述套杆(9)远离滑动板(8)的相对面上滑动连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)与套杆(9)之间固定安装有复位弹簧(11)，所述横板(7)与竖杆(2)交合的端面上固定安装有固定环(12)，所述框架(1)的内部的左右两端均固定安装有配料仓(13)，所述配料仓(13)与挤压杆(10)之间固定安装有摩擦块(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工药水的定量定比例混配辅助设备，其特征在于：所述框架(1)为椭圆设计，所述框架(1)的内部开设有槽腔(15)，所述转动杆(3)与槽腔(15)的连接关系为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工药水的定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘蔡梅，
申请(专利权)人：刘蔡梅，
类型：发明
国别省市：
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