一种沸石生物有机肥及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种沸石生物有机肥及其制造方法，所述沸石生物有机肥包括沸石，所述沸石中含有固氮螺菌，所述沸石中固氮螺菌的含量为1x108/克，所述沸石生物有机肥的制造方法包括微生物培养室阶段、固体发酵阶段、液体发酵阶段、固体产品阶段，固体产品阶段是将液体发酵阶段得到的固氮螺菌悬浮液与沸石搅拌混合后进行干燥，再进行研磨得到成品。本发明专利技术的沸石生物有机肥采用沸石作为微生物菌载体，具有与作物有益互动的特性，本发明专利技术的沸石生物有机肥的制备方法获得的产品比现有产品的浓度要高出十倍，从而使得运输成本明显较低，所得浓度越高的产品在施用作物上更高效。度越高的产品在施用作物上更高效。度越高的产品在施用作物上更高效。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石生物有机肥及其制造方法


[0001]本专利技术涉及有机肥加工
，具体来说，涉及一种沸石生物有机肥及其制造方法。

技术介绍

[0002]在农业生产中，施肥是确保作物高产的重要手段，我国化肥使用量较大，虽然在一定时期提高了作物的产量，但化肥对土壤、水源、农产品和环境的危害却越来越大，造成了土壤酸化、板结、营养失衡、地下水污染、农产品中重金属和硝酸盐含量超标等后果，重施和乱施化肥，不注重使用生物有机肥，造成土壤有机质缺乏，降低了土壤肥力。生物有机肥可以提高产品质量，改善作物根际微生物群，提高植物的抗病能力，还可以促进肥料的使用，提高肥料利用率；生物有机肥生产的技术含量相对较高，为了提高产品的效果，需要在产品中添加具有特定功能的微生物。
[0003]目前市场上的类似生物菌产品，均是一种可溶于水形成微生物悬浮液的固体产品，溶于水后可直接施用。现有产品的制造工艺差别很大，现有的技术并没有提供一种经济有效的方法来实现最终产品中微生物的高浓度。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种沸石生物有机肥及其制造方法，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种沸石生物有机肥，包括沸石，所述沸石中含有固氮螺菌，所述沸石中固氮螺菌的含量为1x108/克。
[0006]优选地，所述沸石为天然沸石。
[0007]根据本专利技术的另一方面，提供了上述沸石生物有机肥的制造方法，包括以下步骤：S1微生物培养室阶段，将稀释并灭菌后的培养基倒在培养皿上，将固氮螺菌菌体在受控无菌环境中接种到所述培养皿中，将所述培养皿放入培养炉，提供微生物生长的最适温度，再将所述培养皿放在冰箱中备用；S2固体发酵阶段，固体载体为煮熟的无菌玉米，将煮熟的无菌玉米放入容器中，然后将所述容器放置在高压釜内，用无菌玉米将步骤S1得到的固氮螺菌菌株接种在所述容器中，送到固体发酵室进行固态发酵，并通过蒸汽灭菌，然后通过固体—液体萃取，执行浸出操作来提取悬浮于固体表面的固氮螺菌；S3液体发酵阶段，将灭菌后的液体培养基放入反应罐中，将步骤S2得到的固氮螺菌通过物料进料斗接种到液体培养基中，进行液体发酵，得到固氮螺菌悬浮液；S4固体产品阶段，将步骤S3得到的固氮螺菌悬浮液与沸石搅拌混合后进行干燥，再进行研磨得到成品。
[0008]优选地，固态发酵过程持续7-10天。
[0009]优选地，步骤S3中培养基的pH值维持在5.5-6.5之间。
[0010]优选地，步骤S4中干燥温度不高于40℃。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术的沸石生物有机肥所用的微生物菌载体―天然沸石，具有与作物有益互动的特性，本专利技术的沸石生物有机肥的制备方法可以在固态发酵、固态萃取、液态发酵、粉体制造等工艺阶段，使固体产品中微生物浓度至少比现有产品的浓度要高出十倍，从而使得运输成本明显较低，所得高浓度的产品在施用作物上更高效。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本专利技术实施例所述的煮熟装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的煮熟装置的使用状态示意图；图3是根据本专利技术实施例所述的煮熟装置的俯视图；图4是根据本专利技术实施例所述的蒸压系统的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例所述的蒸压系统的使用状态示意图；图6是根据本专利技术实施例所述的蒸压系统的俯视图；图7是根据本专利技术实施例所述的接种方式示意图；图8是根据本专利技术实施例所述的放置方式示意图；图9是根据本专利技术实施例所述的接触器装置示意图；图10是根据本专利技术实施例所述的接触器装置（副罐液压系统）的侧视图；图11是根据本专利技术实施例所述的接触器装置的俯视图；图12是根据本专利技术实施例所述的搅拌槽的示意图；图13是根据本专利技术实施例所述的搅拌槽内部的示意图；图14是根据本专利技术实施例所述的搅拌槽的俯视图；图15是根据本专利技术实施例所述的干燥设备的示意图；图16是根据本专利技术实施例所述的干燥设备的主视图；图17是根据本专利技术实施例所述的干燥设备的侧视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1一种沸石生物有机肥，包括沸石，所述沸石为天然沸石，所述沸石中含有固氮螺菌，所述沸石中固氮螺菌的含量为1x108/克。
[0016]所述沸石生物有机肥的制备方法包括以下步骤：
S1微生物培养室阶段：将稀释并灭菌后的培养基倒在培养皿上，将固氮螺菌菌体在受控无菌环境中接种到所述培养皿中，将所述培养皿放入培养炉，培养炉提供微生物生长的最适温度，在这个阶段生物量会成倍增加，再将所述培养皿盖好盖子放在冰箱中备用（阻止微生物的生长和繁殖，直到需要进行下一阶段）。
[0017]其中，所述培养基对真菌、葡萄糖、琼脂、马铃薯琼脂等有选择性，培养基稀释过程取决于所使用培养基的要求，培养基的灭菌过程是在一个高压釜中进行的，从能源的角度来看，它可以是电动的，也可以是燃气的，为了避免培养基被污染，灭菌后的培养基可以冷藏备用，冷藏后的培养基在使用时用水浴加热后倒在培养皿上；所述培养皿采用皮氏培养皿：皮氏培养皿风格化，用炉子干热，120℃；3小时。皮氏培养皿的装配是在与无菌有关的受控环境下，在层流罩下进行的。
[0018]固氮螺菌接种的具体过程为：生物材料从另一个载体上取下，在受控无菌环境(层流罩)中通过anza接种到有固体培养基的培养皿中。
[0019]S2固体发酵阶段：固体载体为煮熟的无菌玉米，采用图1-3所示的煮熟装置将玉米煮熟，所述装置包括搅拌电机1、蒸汽入口2、夹套一3、蒸汽消除管4、搅拌叶片6、阀门5、装玉米的袋子7，搅拌电机的功率将根据罐的体积来确定，蒸汽通过蒸汽入口2进入加热混合物，用于烹饪，阀门5将用于烹饪的水排除在外，然后再被重新用于液体发酵，蒸汽消除管4通过疏水阀将冷凝水消除，冷凝液所能提供的热量可以通过与另一冷液接触来恢复，搅拌叶片6在烹饪过程进行搅拌，以保证其均匀性，装玉米的袋子7为多孔袋，允许水进入，但不允许煮熟的玉米出袋，这些玉米稍后会被回收；所述装置中的水通过蒸汽加热，通过外壳间接接触，玉米在沸水温度下煮10分钟，这个操作包括：把玉米放在袋子里，灌水，直到玉米被覆盖，在夹套一的上线之上，然后通过夹套一注入蒸汽来加热水，然后煮玉米，使用的水必须是可饮用的，对其盐含量没有特别要求，导管套必须在机械上准备好以承受绝对压力为2kg/cm2的蒸汽。设备的尺寸取决于要处理的物质的数量，液压因素，如搅拌速度在RPM（每分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石生物有机肥，其特征在于，包括沸石，所述沸石中含有固氮螺菌，所述沸石中固氮螺菌的含量为1x108/克。2.根据权利要求1所述的沸石生物有机肥，其特征在于，所述沸石为天然沸石。3.如权利要求1所述的沸石生物有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1微生物培养室阶段，将稀释并灭菌后的培养基倒在培养皿上，将固氮螺菌菌体在受控无菌环境中接种到所述培养皿中，将所述培养皿放入培养炉，提供微生物生长的最适温度，再将所述培养皿放在冰箱中备用；S2固体发酵阶段，固体载体为煮熟的无菌玉米，将煮熟的无菌玉米放入容器中，然后将所述容器放置在高压釜内，用无菌玉米将步骤S1得到的固氮螺菌菌株接种在所述容器中，送到固体发酵室进行固态发酵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿道夫，
申请(专利权)人：中阿沸石承德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：