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一种环保型纸箱垫片板的生产工艺制造技术

技术编号:27308898 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-10 09:28
本发明专利技术公开了纸板生产技术领域的一种环保型纸箱垫片板的生产工艺,本发明专利技术通过设置卸料筒、密封盖、密封板支撑杆和拨动块,脱水完成后,将卸料筒拉出,密封盖会通过密封板上的通口将卸料筒顶部的通口密封,密封板会将支撑杆推出,密封板上的顶块会将挡板凹槽内的梯形固定块顶起,密封盖则会在弹簧的弹力作用下推动,卸料筒会随着密封盖一起转动,在翻转过程中,卸料筒内的污泥会因卸料筒翻转时产生的震动而更容易聚集到翻转后料门的位置更方便污泥的排出,当翻转到正下方时,拨动块会将料门拨开,使脱完水的污泥排出,不用人工再利用工具进行取出脱水后的污泥,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型纸箱垫片板的生产工艺


[0001]本专利技术涉及纸板生产领域,具体为一种环保型纸箱垫片板的生产工艺。

技术介绍

[0002]目前,某些造纸工厂集中的地区,会造成大量废污泥无处填埋,还需花费人力、工具车搬运,并且污泥中所含的废水污染了环境。并且需要大块土地堆积污泥,造成土地资源的浪费。
[0003]现有技术将造纸污泥进行过滤、沉淀、脱水、制浆、成型和烘干,将废弃污泥进行二次造纸。
[0004]现有二次造纸过程中的脱水步骤是人工将污泥装入脱水桶脱水,脱水完成后需要人工利用工具将脱水完成后的污泥取出,污泥取出不方便,导致工作效率低。
[0005]基于此,本专利技术设计了一种环保型纸箱垫片板的生产工艺,以解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种环保型纸箱垫片板的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出现有二次造纸过程中的脱水步骤是人工将污泥装入脱水桶脱水,脱水完成后需要人工利用工具将脱水完成后的污泥取出,污泥取出不方便,导致工作效率低的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保型纸箱垫片板的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
[0008]S1.将造纸后产生的污泥进行过滤除杂;
[0009]S2.将步骤S1中过滤除杂后的造纸污泥送入沉淀池中,加入适量沉淀剂,充分搅拌使污泥中间包含的纤维充分沉淀;
[0010]S3.将沉淀后的污泥从进出料口输送到脱水装置的卸料筒内,然后将卸料筒推入网状桶内,密封板将整个脱水桶密封,然后启动驱动电机,驱动电机带着转动轴转动,网状桶会随着转动,污泥中的水分会被甩到脱水桶内壁,顺着脱水桶内壁流入排水槽,脱水结束后,将卸料筒拉出,密封盖会通过密封板上的通口将卸料筒顶部的通口密封,密封板会将支撑杆推出,密封板上的顶块会将挡板凹槽内的梯形固定块顶起,密封盖则会在弹簧的弹力作用下推动,卸料筒会随着密封盖一起转动,当翻转到正下方时,拨动块又会将料门拨开,使脱完水的污泥排出;
[0011]S4.将脱水后的污泥加入其它纤维原料和水,将其充分搅拌,之后加入脱水助剂,继续搅拌充分后,制成浆料;
[0012]S5.将步骤S4中制得的浆料输送到垫片板成型装置进行成型;
[0013]S6.将成型后的垫片板进行压榨烘干定型;
[0014]S3步骤中所述脱水装置包括底座,所述底座上部设有脱水桶,所述脱水桶有两层,内层为网状桶,所述脱水桶底部设有排水槽,所述网状桶桶壁上有很多网状孔,所述网状桶位于所述脱水桶内,所述网状桶与所述脱水桶同轴且四周和左侧不与所述脱水桶贴合,所
述脱水桶左侧设有驱动电机,所述驱动电机端部固定连接有转动轴,所述转动轴的端部依次贯穿所述脱水桶和所述网状桶左侧桶壁并延伸至网状桶的外部,所述转动轴与所述脱水桶转动连接与所述网状桶固定连接,所述底座顶部的右侧固定连接有挡板,所述转动轴远离所述驱动电机一端转动连接在所述挡板上,所述网状桶内部滑动连接有卸料筒,所述卸料筒左侧壁与所述网状桶内壁贴合并滑动连接在所述转动轴表面上,所述卸料筒内壁设有一部分通口且内壁和所述网状桶一样有网状孔,所述网状桶对应所述卸料筒通口位置壁厚较厚,所述卸料筒右侧固定连接有密封板,所述密封板一侧固定连接有把手,所述密封板滑动连接在所述转动轴表面上,所述密封板可将整个所述脱水桶右侧密封,所述密封板对应所述卸料筒内壁通口位置开有通孔,所述挡板对应所述卸料筒内壁位置设有圆弧形滑槽,所述圆弧形滑槽端部位置设有弹簧,所述圆弧形滑槽对应所述卸料筒内壁通口部分滑动连接有密封盖,所述密封盖将所述圆弧形滑槽端部位置的所述弹簧压缩,所述密封盖可通过所述密封板上的通孔并与所述卸料筒通口位置密封,所述密封盖中间位置设有进出料口,所述密封盖对应进出料口位置滑动连接有料门,所述料门通过两侧弹簧与所述密封盖固定连接,所述挡板对应所述密封盖中间位置开有凹槽,所述凹槽内上下方向滑动连接有梯形固定块,所述梯形固定块通过弹簧与所述凹槽顶部固定连接,所述密封盖对应所述梯形固定块位置开有固定槽,所述梯形固定块在所述弹簧弹力的作用下插进所述固定槽里,所述密封板的侧面固定连接有与梯形固定块相配合的顶块,所述底座对应所述进出料口位置固定连接有拨动件,所述拨动件包括U型底座,所述U型底座固定连接在所述底座上,所述U型底座的U型槽内铰接有拨动块,所述拨动块底部通过弹簧与所述U型槽底部固定连接;
[0015]工作时,现有二次造纸过程中的脱水步骤是人工将污泥装入脱水桶脱水,脱水完成后需要人工利用工具将脱水完成后的污泥取出,污泥取出不方便,导致工作效率低,本专利技术通过设置网状桶、卸料筒、密封板、密封盖和梯形固定块,S1.将造纸后产生的污泥进行过滤除杂;S2.将步骤S1中过滤除杂后的造纸污泥送入沉淀池中,加入适量沉淀剂,充分搅拌使污泥中间包含的纤维充分沉淀;S3.将沉淀后的污泥输送到从进出料口输送到卸料筒内,然后将卸料筒推入网状桶内,密封板将整个脱水桶密封,然后启动驱动电机,驱动电机带着转动轴转动,网状桶会随着转动,污泥中的水分会被甩到脱水桶内壁,顺着脱水桶内壁流入排水槽,脱水结束后,将卸料筒拉出,密封盖会通过密封板上的通口将卸料筒顶部的通口密封,密封板会将支撑杆推出,密封板上的顶块会将挡板凹槽内的梯形固定块顶起,密封盖则会在弹簧的弹力作用下推动,卸料筒会随着密封盖一起转动,当翻转到正下方时,拨动块又会将料门拨开,使脱完水的污泥排出;S4.将脱水后的污泥加入其它纤维原料和水,将其充分搅拌,之后加入脱水助剂,继续搅拌充分后,制成浆料;S5.将步骤S4中制得的浆料输送到垫片板成型装置进行成型;S6.将成型后的垫片板进行压榨烘干定型;在脱水完成后,污泥可以自动从进出料口排出,不再需要人工取污泥,提高了工作效率。
[0016]作为本专利技术的进一步方案,所述卸料筒左侧内壁与所述密封板内壁分别固定连接有引流斜块,所述引流斜块对称分布,所述引流斜块可在所述网状桶内壁表面滑动;脱水完成后,将卸料筒拉出,顶块将梯形固定块顶起,密封盖和卸料筒在弹簧弹力作用下向下转动,料门会被拨动块拨开,脱水完成的污泥会顺着料筒一侧内壁与密封板内壁的引流斜块表面滑向进出料口。
[0017]作为本专利技术的进一步方案,所述转动轴对应所述密封板内壁表面位置固定连接有
刮板,所述刮板有四个对称分布在所述转动轴两侧;当脱水完成后,将卸料筒拖出的过程中,固定在转动轴上的刮板会因卸料筒的脱出而在卸料筒内壁刮动,将卸料筒两侧内壁上沾有的污泥进行刮除。
[0018]作为本专利技术的进一步方案,所述挡板对应所述密封盖底部开有一矩形通孔,所述矩形通孔内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆右侧端面通过弹簧与所述挡板外壁固定连接;当脱水完成后,将卸料筒拖出,密封板会和卸料筒一起被拖出,密封板上固定连接的顶块将会顺着梯形固定块表面的斜面将梯形固定块推起。
[0019]作为本专利技术的进一步方案,所述网状桶外表面固定连接有毛刷,所述毛刷等距分布在所述网状桶外表面;在脱水过程中,网状桶外表面固定连接的毛刷会随着网状桶一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型纸箱垫片板的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:S1.将造纸后产生的污泥进行过滤除杂;S2.将步骤S1中过滤除杂后的造纸污泥送入沉淀池中,加入适量沉淀剂,充分搅拌使污泥中间包含的纤维充分沉淀;S3.将沉淀后的污泥从进出料口(14)输送到脱水装置的卸料筒(8)内,然后将卸料筒(8)推入网状桶(3)内,密封板(9)将整个脱水桶(2)密封,然后启动驱动电机(5),驱动电机(5)带着转动轴(6)转动,网状桶(3)会随着转动,污泥中的水分会被甩到脱水桶(2)内壁,顺着脱水桶(2)内壁流入排水槽(4),脱水结束后,将卸料筒(8)拉出,密封盖(13)会通过密封板(9)上的通口将卸料筒(8)顶部的通口密封,密封板(9)会将支撑杆(18)推出,密封板(9)上的顶块(19)会将挡板(7)凹槽内的梯形固定块(16)顶起,密封盖(13)则会在弹簧(12)的弹力作用下推动,卸料筒(8)会随着密封盖(13)一起转动,当翻转到正下方时,拨动块(21)又会将料门(15)拨开,使脱完水的污泥排出;S4.将脱水后的污泥加入其它纤维原料和水,将其充分搅拌,之后加入脱水助剂,继续搅拌充分后,制成浆料;S5.将步骤S4中制得的浆料输送到垫片板成型装置进行成型;S6.将成型后的垫片板进行压榨烘干定型;S3步骤中所述脱水装置包括底座(1),所述底座(1)上部设有脱水桶(2),所述脱水桶(2)有两层,内层为网状桶(3),所述脱水桶(2)底部设有排水槽(4),所述网状桶(3)桶壁上有很多网状孔,所述网状桶(3)位于所述脱水桶(2)内,所述网状桶(3)与所述脱水桶(2)同轴且四周和左侧不与所述脱水桶(2)贴合,所述脱水桶(2)左侧设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)端部固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的端部依次贯穿所述脱水桶(2)和所述网状桶(3)左侧桶壁并延伸至网状桶(3)的外部,所述转动轴(6)与所述脱水桶(2)转动连接与所述网状桶(3)固定连接,所述底座(1)顶部的右侧固定连接有挡板(7),所述转动轴(6)远离所述驱动电机(5)一端转动连接在所述挡板(7)上,所述网状桶(3)内部滑动连接有卸料筒(8),所述卸料筒(8)左侧壁与所述网状桶(3)内壁贴合并滑动连接在所述转动轴(6)表面上,所述卸料筒(8)内壁设有一部分通口且内壁和所述网状桶(3)一样有网状孔,所述网状桶(3)对应所述卸料筒(8)通口位置壁厚较厚,所述卸料筒(8)右侧固定连接有密封板(9),所述密封板(9)一侧固定连接有把手(10),所述密封板(9)滑动连接在所述转动轴(6)表面上,所述密封板(9)可将整个所述脱水桶(2)右侧密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文宇
申请(专利权)人:张文宇
类型:发明
国别省市:

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