一种水性修色剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了家具、木器生产行业应用的一种水性修色剂，所述水性修色剂由下列重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂15

【技术实现步骤摘要】
一种水性修色剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料领域，尤其是家具木器使用的水性清漆领域。

技术介绍

[0002]由于国家环保政策对涂料VOC排放的进一步限制，因此水性涂料借助于其环保性和低VOC排放在木器涂装中使用越来越多。目前家具生产涂装中的颜色由修色剂或修色精油加色精调配而成，干燥时间较长。而在涂装工艺中，水性修色剂施工待干才能进行水性面漆施工，极其影响涂装效率，延长家具成品下线入市时间。家具自动流水线涂装过程中，修完颜色即要喷涂面漆(即俗称“湿碰湿”工艺)，常出现发花、跑油、附着力差等问题，而且无法满足UV底水性面、PU底水性面等工艺涂装。因此，研究开发一种适合“湿碰湿”工艺涂装、满足UV底水性面、PU底水性面等工艺涂装，施工简便、附着力好、干燥迅速的水性修色剂势在必行，对于家具企业进行“油改水”改造具有战略性的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种快干、与各类底漆附着力好、可“湿碰湿”工艺涂装、同时具有好对色，不含有害物质，满足家具流水线涂装应用要求的水性修色剂及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种水性修色剂，由下列重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂15-20重量份、PH调节剂0.1-0.5重量份、水性润湿剂0.1-0.3重量份、水性消泡剂0.1-0.3重量份、水性增稠流变剂0.1-0.3重量份、助溶剂3.0-5.0重量份、硅烷偶联剂0.1-0.2重量份、亲水溶剂70-80重量份、水1-10重量份。
[0005]进一步地，所述水性聚氨酯树脂为不含无溶剂的、低粘度的、不含游离异氰酸酯基的阴离子型脂肪族聚酯聚碳酸酯水性聚氨酯，固含量为35重量份，PH为7.5-8.5，MFFT为5℃，密度1.05g/cm3，可选用欧宝迪公司的牌号为U9150的水性聚氨酯树脂。
[0006]进一步地，所述水性多功能助剂采用AMP-95多功能助剂，起调节PH值、协同增强分散剂、消泡剂、流平剂等作用，可选用陶氏化学的AMP-95产品。
[0007]进一步地，所述水性润湿剂为，一支炔二醇表面活性剂，它是50％surfynol 104和50％二丙基乙二醇配置而成的，属于双子星非离子表面活性剂，它具有润湿、流平、消泡等功能,可选用赢创公司的牌号为surfynol 104DPM的产品。
[0008]进一步地，所述水性消泡剂为，特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，可用于纯粹的水性涂料以及聚合物乳液为基础，含有共溶剂的涂料，可选用科宁公司生产的牌号为1293的产品。
[0009]进一步地，所述水性增稠流变剂，聚氨酯缔合型增稠流变助剂，可采用明凌公司的PUR40或海明斯化学的牌号为105A的产品。
[0010]进一步地，所述助溶剂为乙二醇单丁醚，可选用市售工业级产品。
[0011]进一步地，所述硅烷偶联剂为环氧基官能团硅烷,外观为无色透明液体,溶于丙酮、苯、乙醚、卤代烃等有机溶剂，在水中水解，沸点290℃，密度(25℃，g/ml)1.065，折光率
ND25:1.426，闪点110℃，含量为≥97重量份，可选用道康宁公司的牌号为Z-6040或南京道宁公司的牌号为KH-560的产品。
[0012]进一步地，所述亲水溶剂为无水乙醇，可选用市售工业级产品。
[0013]进一步地，所述水性聚氨酯树脂由下列重量份的原料组成：聚氨基甲酸酯50-200重量份，染色树脂微粒5-20重量份。
[0014]更进一步地，所述染色树脂微粒内包裹有基料、颜料，所述树脂微粒选自聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、聚醚醚酮树脂、聚醚砜树脂中的一种或多种，所述基料为纳米无机物微粒，所述纳米无机物微粒粒径为1-100nm。
[0015]更进一步地，所述纳米无机物微粒可选为银粉、锌粉、石英粉、硅微粉、云母粉中的一种或多种。
[0016]进一步地，所述颜料选自无机颜料、有机颜料中的一种或多种，所述无机颜料选自炭黑、氧化铁黑、铁红、普鲁士蓝中的一种或多种，有机颜料选自偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的一种或多种。
[0017]进一步地，所述颜料还包括荧光染料。
[0018]进一步地，所述多彩艺术树脂制备方法如下：
[0019]步骤1：取树脂微粒单体原料于溶液中，并加入基料，振荡，形成均匀的混合液；
[0020]步骤2：取混合液进行涂覆固化，形成涂层；
[0021]步骤3：对涂层进行粉碎、研磨，得到300-400目的树脂微粒；
[0022]步骤4：将树脂微粒浸泡在溶液中，并加入颜料和树脂微粒单体原料，振荡，形成均匀的混合液；
[0023]步骤5：取混合液进行涂覆固化，形成涂层；
[0024]步骤6：对涂层进行粉碎、研磨，得到50-100目的树脂微粒，即为多彩艺术树脂。
[0025]更进一步地，所述多彩艺术树脂制备方法具体如下：
[0026]步骤1：取50-100重量份树脂微粒单体原料于10-30重量份的溶液中，并加入1-5重量份的基料，振荡，形成均匀的混合液；
[0027]步骤2：取混合液进行涂覆固化，形成涂层；
[0028]步骤3：对涂层进行粉碎、研磨，得到300-400目的树脂微粒；
[0029]步骤4：将树脂微粒浸泡在10-50重量份溶液中，并加入2-10重量份的颜料和100-200重量份树脂微粒单体原料，振荡，形成均匀的混合液；
[0030]步骤5：取混合液进行涂覆固化，形成涂层；
[0031]步骤6：对涂层进行粉碎、研磨，得到50-100目的树脂微粒，即为多彩艺术树脂。
[0032]更进一步地，所述步骤1中溶液为水。
[0033]更进一步地，所述步骤1中树脂微粒单体为具羟基单体、具氨基单体中的一种或多种，所述步骤4树脂微粒单体中10-20％的重量为二异氰酸酯单体。
[0034]更进一步地，所述步骤4中溶液为丙酮。
[0035]本专利技术的另一目的在于提供上述水性修色剂的制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤1，按配方量投入水性聚氨酯树脂到分散釜中，按照上述重量百分比，500r/min搅拌状态下加入水性多功能助剂搅拌5-10min；
[0037]步骤2，在500r/min搅拌状态下依次加入水性润湿剂、水性消泡剂、水性增稠流变
剂、助溶剂，加完后1000r/min分散10-15min至无缩孔；
[0038]步骤3，降低转速至500-600r/min，逐步加入硅烷偶联剂、亲水溶剂和水，加完后充分搅拌10分钟至粘度稳定；300目滤布过滤出料、包装。
[0039]本专利技术相对于现有技术，解决“湿碰湿”工艺涂装面漆时发花、跑油的问题，解决了现有市场上水性修色剂涂装后必须待干才能涂装面漆的问题，并且解决了在不同底漆材质上附着力不一的难点。本专利技术配方构成简单、生产工艺简便、经济成本低，不需要增添和改变原有生产设备，具有快干、附着力好、好对色，可“湿碰湿”施工、应用范围广等特点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性修色剂，其特征在于，所述水性修色剂由下列重量份的原料组成：水性聚氨酯树脂15-20重量份、PH调节剂0.1-0.5重量份、水性润湿剂0.1-0.3重量份、水性消泡剂0.1-0.3重量份、水性增稠流变剂0.1-0.3重量份、助溶剂3.0-5.0重量份、硅烷偶联剂0.1-0.2重量份、亲水溶剂70-80重量份、水1-10重量份。2.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂为阴离子型脂肪族聚酯聚碳酸酯水性聚氨酯，固含量为35％。3.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述水性多功能助剂为AMP-95多功能助剂，所述水性润湿剂为一支炔二醇表面活性剂，所述水性消泡剂为聚二甲基硅氧烷溶液。4.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述水性增稠流变剂，聚氨酯缔合型增稠流变助剂，所述助溶剂为乙二醇单丁醚。5.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧基官能团硅烷。6.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述亲水溶剂为无水乙醇。7.根据权利要求1所述的一种水性修色剂，其特征在于，所述水性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：范昌平，周伟建，符英苑，赵文华，符传杰，李金文，
申请(专利权)人：广东美涂士建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：