一种智能分拣传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种智能分拣传送装置，包括控制器、输送模组、用于扫描输送模组上快递之条形码的摄像模组、以及用于将各快递进行分别输送的分选传送带，摄像模组安装于输送模组上，输送模组包括第一输送带和第二输送带，第二输送带的尾端位于第一输送带的首端下方，第一输送带的尾端位于分选传送带的首端下方，第一输送带的运行速度大于第二输送带的运行速度，第一输送带、第二输送带、分选传送带以及摄像模组都与控制器电性连接。本发明专利技术通过在分选传送带的尾端设置输送模组，通过输送模组上的第一输送带和第二输送带不同的转速拉开输送模组上堆积的快递相互之间的距离，以避免不同地区的快递被传送至分选传送带上的同一个打包袋内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种智能分拣传送装置


[0001]本专利技术涉及快递智能分拣系统
，尤其涉及一种智能分拣传送装置。

技术介绍

[0002]现有每一单快递从卖家发货到买家收货，期间都必须经过分拣环节，传统快递模式下，快递网点每天从凌晨开始就要持续进行数小时高强度的快递人工分拣，流水线上每一个分拣员都要从成千上万个包裹中找出属于自己分部或者快递员的快递包裹，工作强度非常大，分拣错误率高且效率很低，而且分拣对操作人员的工作经验和能力要求很高，岗位难以替代。
[0003]后来市场上出现了智能分拣传送系统，在分选传送带上悬挂有代表不同地区的打包袋，利用智能分拣系统上的分选传送带将各个快递输送至各自不同的打包袋内，但是由于多个快递在被送至分选传送带上时常有堆积现象，因此，常会导致不同地区的快递被传送至同一个打包袋内。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种智能分拣传送装置，其能有效解决现有多个快递在被送至分选传送带上时常有堆积的问题。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0006]本专利技术提供一种智能分拣传送装置，包括控制器、输送模组、用于扫描所述输送模组上快递之条形码的摄像模组、以及用于将各快递进行分别输送的分选传送带，所述摄像模组安装于所述输送模组上，所述输送模组包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带的尾端位于所述第一输送带的首端下方，所述第一输送带的尾端位于所述分选传送带的首端下方，所述第一输送带的运行速度大于所述第二输送带的运行速度，所述第一输送带、第二输送带、分选传送带以及摄像模组都与所述控制器电性连接。
[0007]进一步地，所述输送模组还包括与所述控制器电性连接的第三输送带，所述第三输送带的尾端位于所述第二输送带的首端下方，所述第三输送带的运行速度小于所述第二输送带的运行速度。
[0008]进一步地，所述输送模组还包括两个间隔设置以用于防止快递掉落的第一侧挡板，两所述第一侧挡板都安装于所述第三输送带上。
[0009]进一步地，所述分选传送带包括机架、第一转动机构、第二转动机构、第一驱动机构、若干顶升模组、若干安装于所述顶升模组上的辊筒模组以及环状的模组带，所述第一转动机构和所述第二转动机构分别转动安装于所述机架的两端，所述机架上凹设有若干间隔设置的容纳腔，所述顶升模组和辊筒模组都收纳于所述容纳腔内，所述模组带套设于所述第一转动机构、机架、辊筒模组以及第二转动机构外，且所述模组带与所述第一转动机构和第二转动机构转动连接，所述第一驱动机构与所述第一转动机构连接以用于驱动所述模组带转动，所述模组带具有若干并排设置的输送辊组，每个所述输送辊组都具有若干间隔设
置的输送辊，所述顶升模组驱动所述辊筒模组抵接或远离所述输送辊，所述输送辊组上的各所述输送辊在所述辊筒模组的摩擦力的作用下可沿与所述模组带运行方向相垂直的方向转动，所述第一驱动机构和顶升模组都与所述控制器电性连接。
[0010]进一步地，所述顶升模组包括顶升板、传动连接机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构和传动连接机构都安装于所述容纳腔内，所述第二驱动机构通过传动连接机构与所述顶升板连接以驱动所述顶升板升降，所述辊筒模组安装于所述顶升板上。
[0011]进一步地，所述第一转动机构和第二转动机构都包括与所述机架相连接的旋转轴、若干个沿所述旋转轴轴向间隔设置的支撑盘以及若干环设于所述支撑盘外周的凸齿，所述模组带的内侧设有与所述凸齿相卡插的凹槽。
[0012]进一步地，所述辊筒模组包括若干间隔设置的辊筒，所述辊筒包括固定于所述顶升板上的固定架以及转动安装于所述固定架上的旋转筒，所述旋转筒的长度方向与所述旋转轴的长度方向呈一定夹角β设置，所述旋转筒可抵接于所述输送辊。
[0013]进一步地，所述夹角β为40度～80度。
[0014]进一步地，所述分选传送带还包括两个间隔设置以用于防止快递掉落的第二侧挡板，所述第二侧挡板的一端安装于所述机架上、另一端安装于所述第一输送带上。
[0015]进一步地，所述摄像模组包括安装于所述输送模组上的支撑架以及若干用于扫描所述输送模组上快递之条形码的摄像组件，各所述摄像组件都与所述控制器电性连接且都安装于所述支撑架上。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术通过在分选传送带的尾端设置输送模组，通过输送模组上的第一输送带和第二输送带不同的转速拉开输送模组上堆积的快递相互之间的距离，以避免不同地区的快递被传送至分选传送带上的同一个打包袋内，从而实现智能分拣功能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例提供的智能分拣传送装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的摄像模组、控制器与输送模组组合后的结构示意图一；
[0022]图5为图4中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的摄像模组、控制器与输送模组组合后的结构示意图二；
[0024]图7为图6中D处的局部放大结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的输送辊组的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的部分辊筒模组、一个顶升模组与部分机架组合后的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术实施例提供的一个顶升模组与部分机架组合后的结构示意图一；
[0028]图11为本专利技术实施例提供的一个顶升模组与部分机架组合后的结构示意图二；
[0029]图12为图11的爆炸图；
[0030]图13为图12中E处的局部放大结构示意图；
[0031]图14为本专利技术实施例提供的顶升板的结构示意图。
[0032]图中：10、控制器；20、摄像模组；21、支撑架；22、第一摄像组件；221、第一摄像头；222、第一镜子；23、第二摄像组件；231、第二摄像头；24、第三摄像组件；241、第三摄像头；242、第二镜子；25、第四摄像组件；251、第四摄像头；252、第三镜子；26、第五摄像组件；261、第五摄像头；27、第六摄像组件；271、第六摄像头；28、第七摄像组件；281、第七摄像头；30、输送模组；31、第一输送带；311、输送架；312、传送带体；3121、第一侧边缘；3122、第二侧边缘；32、第二输送带；33、第三输送带；34、第四输送带；35、第五输送带；36、第一侧挡板；40、分选传送带；41、机架；411、容纳腔；412、隔条；413、限位板；42、第一转动机构；43、第二转动机构；431、旋转轴；432、支撑盘；433、凸齿；44、第一驱动机构；45、辊筒模组；451、辊筒；4511、固定架；4512、旋转筒；46、顶升模组；461、顶升板；4611、顶板；4612、限位孔；4613、固定座；4614、导向槽；4615、第一位置；4616、第二位置；462、传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能分拣传送装置，其特征在于：包括控制器、输送模组、用于扫描所述输送模组上快递之条形码的摄像模组、以及用于将各快递进行分别输送的分选传送带，所述摄像模组安装于所述输送模组上，所述输送模组包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带的尾端位于所述第一输送带的首端下方，所述第一输送带的尾端位于所述分选传送带的首端下方，所述第一输送带的运行速度大于所述第二输送带的运行速度，所述第一输送带、第二输送带、分选传送带以及摄像模组都与所述控制器电性连接。2.如权利要求1所述的智能分拣传送装置，其特征在于：所述输送模组还包括与所述控制器电性连接的第三输送带，所述第三输送带的尾端位于所述第二输送带的首端下方，所述第三输送带的运行速度小于所述第二输送带的运行速度。3.如权利要求2所述的智能分拣传送装置，其特征在于：所述输送模组还包括两个间隔设置以用于防止快递掉落的第一侧挡板，两所述第一侧挡板都安装于所述第三输送带上。4.如权利要求1所述的智能分拣传送装置，其特征在于：所述分选传送带包括机架、第一转动机构、第二转动机构、第一驱动机构、若干顶升模组、若干安装于所述顶升模组上的辊筒模组以及环状的模组带，所述第一转动机构和所述第二转动机构分别转动安装于所述机架的两端，所述机架上凹设有若干间隔设置的容纳腔，所述顶升模组和辊筒模组都收纳于所述容纳腔内，所述模组带套设于所述第一转动机构、机架、辊筒模组以及第二转动机构外，且所述模组带与所述第一转动机构和第二转动机构转动连接，所述第一驱动机构与所述第一转动机构连接以用于驱动所述模组带转动，所述模组带具有若干并排设置的输送辊组，每个所述输送辊组都具有若干间隔设置的输送辊，所述顶升模组驱动所述辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪健荣，
申请(专利权)人：深圳市华南新海传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：