一种电动链锯及电池包散热方法技术

本发明专利技术公开了一种电动链锯，包括电池包、散热模块、主控制器、恒速控制单元，散热模块设置在电池包的底部，散热模块上设置出风口和进风口，恒速控制单元与散热模块连接，电池包的电源输出接口与恒速控制单元和散热模块连接；主控制器与恒速控制单元连接；还包括电池包插脚，电池包通过电池包插脚固定设置在散热模块上。电池包散热方法，包括以下步骤：主控制器获取电动链锯使用状态信息；若电动链锯开启上电，则控制恒速控制单元开启散热模块。还包括：主控制器获取温度传感器采集的电池包的温度数据；若温度数据高于设定温度值，则控制恒速控制单元开启散热模块。本发明专利技术改善了电池包的散热效果及工作环境、延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电动链锯及电池包散热方法


[0001]本专利技术涉及一种电动链锯及电池包散热方法，尤其涉及一种充电式电动链锯及电池包散热方法，属于园林工具


技术介绍

[0002]目前市场上家用款链锯和专业款链锯的动力电池包通常采用主电机风道散热，或者是外挂电池包的结构，甚至直接没有散热风道。一般针对家用款电动链锯的使用特性来说，使用中不需要长时间连续切割料件。电池包电芯的温升一般不会达到其理论温度限制。但是，当处于高强度连续切割料件的工作情景下，尤其是在采用电池包供电的专业款电动链锯门类中，产品往往需要高强度的连续工作，这就导致电池包温度急剧上升达到正常工作的温度上限。若电池包散热不良会导致停机保护，长此以往，会大大缩短电池包的使用寿命。
[0003]因此，急需要设计一种能够适用于高强度连续切割料件的工况的电动链锯，并且能够提高电池包的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中电动链锯在高强度连续切割料件工况下因散热不良导致电池包寿命低的不足，提供一种电动链锯及电池包散热方法，技术方案如下：一种电动链锯，包括电池包、散热模块、主控制器、恒速控制单元，散热模块设置在电池包的底部，散热模块上设置进风口和出风口；恒速控制单元与散热模块连接，电池包的电源输出接口与恒速控制单元和散热模块连接；主控制器与恒速控制单元连接。
[0005]进一步地，还包括电池包插脚，电池包通过电池包插脚固定设置在散热模块上。
[0006]优选地，电池包内部设置温度传感器。
[0007]进一步地，出风口开设在散热模块的侧面。
[0008]进一步地，出风口开设在散热模块的上方。
[0009]进一步地，还包括滤网，滤网设置在进风口处。
[0010]进一步地，主控制器与恒速控制单元连接并控制散热模块正转或者反转。
[0011]优选地，恒速控制单元控制散热模块转速恒定。
[0012]一种电动链锯电池包散热方法，包括以下步骤：主控制器获取电动链锯使用状态信息；若电动链锯开启上电，则控制恒速控制单元开启散热模块。
[0013]进一步地，还包括：主控制器获取温度传感器采集的电池包的温度数据；
若温度数据高于设定温度值，则控制恒速控制单元开启散热模块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术的电动链锯中独立设置的散热模块给改善了电池包的散热效果及工作环境，间接延长电池包使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的电动链锯电池包散热模块的接线原理图（一）；图2为本专利技术的电动链锯电池包散热模块的接线原理图（二）；图3为本专利技术的电动链锯电池包散热模块的接线原理图（三）；图4为本专利技术的电动链锯电池包散热模块的接线原理图（四）；图5为本专利技术的电动链锯风扇控制的原理图（一）；图6为本专利技术的电动链锯风扇控制的原理图（二）；图7为本专利技术的电动链锯的结构示意图（一）；图8为本专利技术的电动链锯的结构示意图（二）；图9为本专利技术的电动链锯的结构示意图（三）；图10为本专利技术的电动链锯电池包结构示意图；图中：1-电池包、2-散热模块、3-主控制器、4-恒速控制单元、5-电池包插脚、6-滤网、7-出风口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0017]实施例1如图1至图10所示，一种电动链锯，包括电池包、散热模块、主控制器、恒速控制单元，散热模块设置在电池包的底部，散热模块上设置进风口和出风口，本实施例中散热模块为风扇；恒速控制单元与散热模块连接，电池包的电源输出接口与恒速控制单元和散热模块连接；主控制器与恒速控制单元连接；主控制器针对散热模块增加检测、供电、控制的功能。
[0018]本实施例中的恒速控制单元具体为芯片板，用于控制风扇的转速。恒速控制单元通过控制电池包输出恒定电压或恒定功率来保证风扇的转速稳定，风扇转速不随电池包电压降低而改变，确保风扇稳定的输出性能。恒速控制单元可集成于控制器上，也可与风扇一体化，缩小安装体积。
[0019]本实施例中具体地，还包括电池包插脚，电池包通过电池包插脚固定设置在散热模块上。电池包通过电池包插脚给散热模块供电并传递信号给主控制器。
[0020]本实施例中作为优选方式，电池包内部设置温度传感器。
[0021]本实施例中具体地，出风口开设在散热模块的侧面。
[0022]本实施例中具体地，还包括滤网，滤网设置在进风口处。滤网的作用是防止大颗粒
的异物进入到风扇中，堵塞风扇。如图7、8、9、所示，滤网设置在风扇的进风口上方，为了保护风扇在实际工作中不被细小杂物堵住。
[0023]本实施例中具体地，主控制器与恒速控制单元连接并控制散热模块的风扇正转或者反转。风扇正转或者反转即通过吹风或吸风对电池包进行散热。
[0024]本实施例中作为优选方式，恒速控制单元控制散热模块的风扇转速恒定。
[0025]如图6所示，一种电动链锯电池包散热方法，包括以下步骤：主控制器获取电动链锯使用状态信息；若电动链锯开启上电，则控制恒速控制单元开启散热模块，即开启风扇。
[0026]如图5所示，本实施例中具体地，还包括：主控制器获取温度传感器采集的电池包的温度数据；若温度数据高于设定温度值，本实施例中设定温度值为40摄氏度，则控制恒速控制单元开启散热模块，即开启风扇。
[0027]温度传感器可以检测电池包内部放置的温感器的数据并将数据反馈给主控制器，当温度达到设定的限制，比如电池包内部传感器温度到40度时主控制器给恒速控制单元供电，启动独立的散热风扇给电池包进行散热。
[0028]电动链锯上电后控制器额外的对电池包的电量和温度“温度或电量”进行检测，依据检测结果来控制主电机以及风扇的启停。
[0029]实施例2如图1至图10所示，一种电动链锯，包括电池包、散热模块、主控制器、恒速控制单元，散热模块设置在电池包的底部，散热模块上设置出风口和进风口；恒速控制单元与散热模块连接，电池包的电源输出接口与恒速控制单元和散热模块连接；主控制器与恒速控制单元连接；主控制器针对散热模块增加检测、供电、控制的功能。
[0030]本实施例中的恒速控制单元具体为芯片板，用于控制风扇的转速。恒速控制单元通过控制电池包输出恒定电压或恒定功率来保证风扇的转速稳定，风扇转速不随电池包电压降低而改变，确保风扇稳定的输出性能。恒速控制单元可集成于控制器上，也可与风扇一体化，缩小安装体积。
[0031]本实施例中具体地，还包括电池包插脚，电池包通过电池包插脚固定设置在散热模块上。电池包通过电池包插脚给散热模块供电并传递信号给主控制器。
[0032]本实施例中作为优选方式，电池包内部设置温度传感器。
[0033]本实施例中具体地，出风口开设在散热模块的上方，风扇设置在出风口的下侧。
[0034]本实施例中具体地，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动链锯，其特征在于，包括电池包、散热模块、主控制器、恒速控制单元，所述散热模块设置在所述电池包的底部，所述散热模块上设置进风口和出风口；所述恒速控制单元与所述散热模块连接，所述电池包的电源输出接口与所述恒速控制单元和所述散热模块连接；所述主控制器与所述恒速控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种电动链锯，其特征在于，还包括电池包插脚，所述电池包通过所述电池包插脚固定设置在所述散热模块上。3.根据权利要求2所述的一种电动链锯，其特征在于，所述电池包内部设置温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种电动链锯，其特征在于，所述出风口开设在所述散热模块的侧面。5.根据权利要求1所述的一种电动链锯，其特征在于，所述出风口开设在所述散热模块的上方。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉山，刘楷，
申请(专利权)人：江苏苏美达五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：