多层玻璃制造技术

一种多层玻璃（11），是玻璃板（12）和玻璃板（13）被以经由配设在玻璃板（12）和玻璃板（13）的周缘部的间隔件（16）而形成空间（15）的方式配置而构成的多层玻璃（11），通过在该空间（15）内配置至少1片低辐射膜（14），该空间（15）被分割，所述低辐射膜（14）在塑料膜的单面或双面形成有法布里－珀罗干涉滤光片；玻璃板（12、13）与间隔件（16）之间、以及低辐射膜（14）与间隔件（16）之间分别被用一次密封件（19）封闭而构成；前述一次密封件（19）及前述间隔件（16）的外侧的玻璃板（12、13）间被用二次密封件（20）封闭而构成；在前述二次密封件（20）的内部配置加强件（21）而构成。本发明专利技术的多层玻璃外观良好，并且具有优良的隔热性。具有优良的隔热性。具有优良的隔热性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多层玻璃


[0001]本专利技术涉及隔热性优良的多层玻璃。

技术介绍

[0002]多层玻璃由于隔热性优良，所以被广泛地作为建筑物的窗玻璃等使用。但是近年来，要求由住宅、大楼等消耗的能量的削减，要求窗玻璃的隔热性的进一步的改善。
[0003]作为提高多层玻璃的隔热性的方法，已知有通过在玻璃板之间的空间中配置塑料膜而将该空间分割的方法。但是，在配置于玻璃板之间的塑料膜发生因收缩造成的褶皱，导致外观不良。
[0004]在专利文献1中，记载有一种多层玻璃，所述多层玻璃如图6所示，是通过在两片玻璃板1、1
’
的周缘部固定间隔部件4
’
、4”、在间隔部件4
’
、4”之间配置膜3，在玻璃板1、1
’
间形成被膜3分割的中间层2，间隔部件4
’
、4”的外周侧被用密封件8密封而构成的多层玻璃，从间隔部件4
’
、4”向外周侧突出的膜3的端部被前述密封件8包含，在前述密封件8的外周侧形成有与两片玻璃板1、1
’
粘接的防湿层9。在专利文献1中记载有为了防止褶皱的发生而将膜3加热。而且记载有：由于在加热时膜3需要被牢固地固定，所以作为将膜3固定的密封件8而使用难以熔融的聚氨酯等。此外记载有：通过在密封件8的外周侧形成防湿层9，防止外部气体中的水分向中间层2的侵入。但是，在配置有多个膜3的情况、膜3较大的情况下，有膜3收缩而发生褶皱、导致外观不良的情况，成为问题。
[0005]现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-151865号公报。

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题本专利技术是为了解决上述课题而做出的，目的是提供一种外观良好并且具有优良的隔热性的多层玻璃。
[0007]用来解决课题的手段上述课题通过提供以下的多层玻璃而被解决，该多层玻璃，是玻璃板和玻璃板被以经由配设在该玻璃板的周缘部的间隔件而形成空间的方式配置而构成的多层玻璃，通过在该空间内配置至少1片低辐射膜，该空间被分割，所述低辐射膜在塑料膜的单面或双面形成有法布里－珀罗干涉滤光片；玻璃板与间隔件之间、以及低辐射膜与间隔件之间分别被用一次密封件封闭而构成；前述一次密封件及前述间隔件的外侧的玻璃板间被用二次密封件封闭而构成；在前述二次密封件的内部配置有加强件而构成。
[0008]适合的是，前述加强件是大致长方形的板状，被以该加强件的内侧的面与前述间隔件的外侧的面对置的方式配置。还适合的是，前述多层玻璃的厚度方向上的加强件的宽度比玻璃板间的距离窄0.2mm以上。还优选的是，前述多层玻璃的深度方向上的前述二次密
封件的宽度为n
×
1mm～n
×
20mm（n为前述低辐射膜的片数），前述加强件与前述间隔件的距离为0.5mm以上。
[0009]优选的是，前述间隔件具有将多个部件接合而形成的接合部，在与该接合部对置的位置配置有加强件。此时，更优选的是，通过使大致L字状部件嵌插于前述多个部件，使该部件接合，前述大致L字状部件的角度为60～120
°
。
[0010]还优选的是，前述间隔件具有弯曲部，该弯曲部被配置在多层玻璃的角部。
[0011]优选的是，前述间隔件具有将端部以角度θ/2切断的部件彼此被接合而构成的接合部，该接合部被配置在多层玻璃的角部，其中，θ表示前述角部的角度，θ为60～120
°
。还优选的是，在多层玻璃的角部，间隔件的外侧表面被用加强带覆盖。
[0012]优选的是，前述玻璃板由强化玻璃构成。还优选的是，在前述空间封入有从由空气、氩、氪及氙构成的群选择的至少1种气体。还优选的是，前述二次密封件具有由聚氨酯构成的内层和由硅酮构成的外层，在前述内层与前述外层之间配置有加强件。
[0013]专利技术效果本专利技术的多层玻璃由于玻璃板间的空间被低辐射膜分割，所以具有优良的隔热性。而且，根据本专利技术，由于前述低辐射膜中的褶皱的发生被抑制，所以前述多层玻璃外观良好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的多层玻璃的一例的正面概略图。
[0015]图2是图1的A－A线剖视图。
[0016]图3是表示通过使大致L字状部件嵌插于筒状的部件、使该部件接合而形成的接合部的一例的正面概略图。
[0017]图4是图3所示的接合部中的大致L字状部件的主视图和侧视图。
[0018]图5是本专利技术的多层玻璃的一例的侧视图。
[0019]图6是在日本特开平8-151865号公报中记载的多层玻璃的截面概略图。
具体实施方式
[0020]本专利技术的多层玻璃是玻璃板和玻璃板被以经由配设在该玻璃板的周缘部的间隔件（spacer）而形成空间的方式配置而构成的多层玻璃，通过在该空间内配置至少1片低辐射膜，该空间被分割，所述低辐射膜在塑料膜的单面或双面形成有法布里－珀罗（Fabry-Perot）干涉滤光片（filter）；玻璃板与间隔件之间、以及低辐射膜与间隔件之间分别被用一次密封件封闭而构成；前述一次密封件及前述间隔件的外侧的玻璃板间被用二次密封件封闭而构成；在前述二次密封件的内部配置有加强件而构成。
[0021]以下，一边参照附图一边更具体地说明本专利技术。图1是本专利技术的多层玻璃11的一例的正面概略图，图2是图1的A－A线剖视图。图1及图2所示的多层玻璃11是在玻璃板12与玻璃板13之间配置有4片低辐射膜14而构成的例子。
[0022]本专利技术的多层玻璃11在玻璃板12与玻璃板13之间的空间15配置至少1片低辐射膜14，该空间15被分割而构成，所述低辐射膜14在塑料膜的单面或双面形成有法布里－珀罗干涉滤光片。这里，玻璃板12、低辐射膜14及玻璃板13平行地配置而构成。通过做成这样的结构，能够使传热率（热贯流率）变低，所以能得到隔热性能优良的多层玻璃11。
[0023]如图2所示，玻璃板12与玻璃板13之间的空间15经由配设在玻璃板12和玻璃板13的周缘部的间隔件16而形成。在玻璃板12与玻璃板13之间，配置两个以上的间隔件16，在间隔件16之间配置低辐射膜14。
[0024]作为间隔件16的原材料，可以举出金属、塑料、陶瓷等。间隔件16是为了在玻璃板12与玻璃板13之间形成空间15并且保持将该空间15分割的低辐射膜14而设置的部件，所以优选的是强度较高者。从该观点，作为间隔件16的原材料，优选的是金属及塑料，更优选的是金属。作为金属，优选的是不锈钢、铝合金等，其中更优选的是不锈钢。作为塑料，优选的是GFRP（玻璃纤维强化塑料）、CFRP（碳纤维纤维强化塑料）等FRP（纤维强化塑料）。
[0025]间隔件16的形状没有被特别限定，但间隔件16优选的是大致角筒状、大致圆筒状等筒状。如果是筒状，则能够在内部装入干燥剂。根据前述多层玻璃11的厚度方向上的间隔件16的宽度t1，决定分割后的空间15的厚度t3。多层玻璃11的深度方向上的间隔件16的宽度t2优选的是5～15mm。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种多层玻璃，是玻璃板和玻璃板被以经由配设在该玻璃板的周缘部的间隔件而形成空间的方式配置而构成的多层玻璃，其特征在于，通过在该空间内配置至少1片低辐射膜，该空间被分割，所述低辐射膜在塑料膜的单面或双面形成有法布里－珀罗干涉滤光片；玻璃板与间隔件之间、以及低辐射膜与间隔件之间分别被用一次密封件封闭而构成；前述一次密封件及前述间隔件的外侧的玻璃板间被用二次密封件封闭而构成；在前述二次密封件的内部配置加强件而构成。2.如权利要求1所述的多层玻璃，其特征在于，前述加强件是大致长方形的板状，被以该加强件的内侧的面与前述间隔件的外侧的面对置的方式配置。3.如权利要求1或2所述的多层玻璃，其特征在于，前述多层玻璃的厚度方向上的加强件的宽度比玻璃板间的距离窄0.2mm以上。4.如权利要求1～3中任一项所述的多层玻璃，其特征在于，前述多层玻璃的深度方向上的前述二次密封件的宽度为n
×
1mm～n
×
20mm，前述加强件与前述间隔件的距离为0.5mm以上，其中，n为前述低辐射膜的片数。5.如权利要求1～4中任一项所述的多层玻璃，其特征在于，前述间隔件具有将多个部件接合而形成的接合部，在与该接合部对置的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇木健，勇木德仁，船尾真充，
申请(专利权)人：中岛硝子工业株式会社，
类型：发明
国别省市：