一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备制造技术

本发明专利技术提供一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备，属水产品加工机械领域。所述泥鳅或黄鳝宰杀设备包括吞噬机构、破腹碎骨机构、限速限位机构和它们各自的驱动单元以及机器内部清洗系统；所述吞噬机构、破腹碎骨机构限速限位机构组合在一起形成了泥鳅或黄鳝的宰杀通道；所述机器内部清洗系统是由不同位置的喷嘴组成，完成破腹刀，碎骨刀，吞噬口带针滚轮以及限速机构的圆柱形滚轮的即时清洗工作；所述限速限位机构与主体机构形成可上下移动的关系。本发明专利技术的有益技术效果为解决了现有技术泥鳅或黄鳝宰杀装置存在的稍小不能宰杀，有时通道堵塞等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备


[0001]本专利技术涉及一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备，属水产品加工机械领域。

技术介绍

[0002]泥鳅、黄鳝为我国的特产经济鱼类，善于钻洞，其肉细嫩，味道鲜美，含有丰富的钙、铁、磷和多种人体必要的氨基酸，是人们非常喜爱的味美佳肴；泥鳅体较小而细长，前端呈亚圆筒形，腹部圆，后端侧扁，泥鳅体表光滑，且黏液丰富，非常滑溜不易抓牢，黄鳝与泥鳅体型相似，宰杀都很困难。长期以来，黄鳝、泥鳅的宰杀都以人工为主，人工宰杀的方法不仅劳动强度大，工作效率低，安全性能还差；现有鳝鱼泥鳅宰杀的器械，实际使用无法达到设计效果，且没有去头等复杂功能。如专利“泥鳅宰杀机”CN201120137610.8，只有破腹刮内脏功能，内脏清理不是很干净，还有漏杀问题；如专利“一种泥鳅或黄鳝宰杀设备”ZL201721170602.7，虽然可以破腹刮内脏、去骨、去头及切片功能，但是由其结构决定了稍小的泥鳅无法达到去骨功能及宰杀不流畅的现象；由于鳝鱼和泥鳅本身结构特点差异大，其宰杀的机器也会有很大的不同，如专利“鳝鱼、泥鳅宰杀机”CN201520939978.4和“鳝鱼、泥鳅宰杀机”CN201310140140.4属于宰杀鳝鱼的机器，并不适合宰杀泥鳅。
[0003]显然，现有技术泥鳅或黄鳝宰杀装置存在的稍小漏杀及宰杀不流畅等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种能将泥鳅或黄鳝宰杀、碎骨、去内脏的宰杀碎骨设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备，其特征在于：该设备包括吞噬机构、破腹碎骨机构、限速限位机构和它们各自的驱动单元，以及机器内部清洗系统；所述吞噬机构、破腹碎骨机构以及限速限位机构组合在一起形成了泥鳅或黄鳝的宰杀通道；所述破腹碎骨机构和它们各自的驱动单元均固定在吞噬口底座对应的位置上；所述限速限位机构与破腹碎骨机构形成可上下移动的关系；机器内部清洗系统是分别将喷嘴固定在吞噬口底座和限速限位机构上，供水管与各个喷嘴联接。
[0006]进一步，所述的吞噬机构包括吞噬口、吞噬机构可变齿轮箱、吞噬口驱动电机、吞噬机构带针滚轮上部弹性组件一对、吞噬机构带针滚轮下部弹性组件一对、吞噬机构带针滚轮一对，所述的一对吞噬机构带针滚轮与一对吞噬机构从动齿轮联接，吞噬机构从动齿轮内镶一单向轴承，在吞噬机构从动齿轮不动时，吞噬机构带针滚轮仍然可以按吞噬时的旋转方向旋转；所述的吞噬口驱动电机与吞噬机构主动齿轮联接，与吞噬口驱动电机联接的吞噬机构主动齿轮分别带动另一个吞噬机构主动齿轮和一个吞噬机构从动齿轮，被带动的吞噬机构主动齿轮又带动另一个吞噬机构从动齿轮旋转。
[0007]进一步，所述的破腹碎骨机构包括破腹刀、碎骨刀、碎骨刀驱动电机、左右滚轮弹性限位组件、破腹碎骨机构分腹座、破腹刀驱动电机；其中，碎骨刀由圆周均布翅片的短圆柱和两侧的2片圆形刀片紧密固定在同一轴上，翅片之间留有足够空间，防止碎骨堵塞在此
空间中。
[0008]进一步，所述的左右滚轮弹性限位组件数量为3对或3对以上，所述的左右滚轮限位组件包括圆柱形滚柱、圆柱形滚柱定位支架和弹性机构；所述弹性机构与圆柱形滚柱定位支架组合在一起，固定在破腹碎骨机构分腹座左右两侧。
[0009]进一步，所述的破腹碎骨机构分腹座具有将破腹的泥鳅或黄鳝下半部身体分开的支撑结构。
[0010]进一步，所述的限速限位机构通过固定在破腹碎骨机构分腹座上四根限位柱可上下移动，并有4组弹簧给限速限位机构一定压力限制通道高度，限速限位机构包括限速机构和4组弹簧；限速机构包括一个大且薄的带有凸起的圆柱形滚轮、驱动此滚轮的驱动单元。
[0011]进一步，所述的机器内部清洗系统是将喷嘴固定在吞噬口底座上，吞噬口底座底部的喷嘴口对准碎骨刀，吞噬口底座两侧的喷嘴对准吞噬机构带针滚轮；将喷嘴固定在限速限位机构上方，喷嘴口对内对准限速机构的圆柱形滚轮；供水管与各个喷嘴联接。
[0012]本专利技术的有益效果为：解决了现有技术泥鳅或黄鳝宰杀装置存在的稍小漏杀及宰杀不流畅等问题。该泥鳅或黄鳝破腹、碎骨及内脏的宰杀碎骨设备体积小，安装、使用方便，适应性强，既能满足家庭、饭店等随时宰杀要求，又能作为企业进行泥鳅初加工的加工生产线。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的总体组合图；
[0014]图2为本专利技术的总体结构及碎骨刀结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的吞噬机构示意图；
[0016]图4为本专利技术的破腹碎骨机构示意图；
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图中，1为吞噬机构；1-1为吞噬口；1-1-1为吞噬口底座；1-1-2为吞噬口上盖；1-2为吞噬机构可变齿轮箱；1-2-1为吞噬机构主动齿轮；1-2-2为吞噬机构从动齿轮；1-3为吞噬口驱动电机；1-4-1为吞噬机构带针滚轮上部弹性组件一对；1-4-2为吞噬机构带针滚轮下部弹性组件一对；1-5为吞噬机构带针滚轮一对；2为破腹碎骨机构；2-1为破腹刀；2-2为碎骨刀；2-2-1为圆周均布翅片的短圆柱；2-2-2为圆形刀片；2-3为碎骨刀驱动电机；2-4为左右滚轮弹性限位组件；2-5为破腹碎骨机构分腹座；2-6为破腹刀驱动电机；3为限速限位机构；3-1为4组弹簧；3-2为限速限位带针滚轮；3-3为限速限位带针滚轮驱动电机；4为机器内部清洗系统；4-1为碎骨及内脏清洗嘴；4-2为限速限位带针滚轮清洗嘴；4-3为吞噬机构带针滚轮清洗嘴。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备，该设备包括吞噬机构1，破腹碎骨机构2，限速限位机构3以及机器内部清洗系统4。
[0020]如图2至图4所示，泥鳅或黄鳝从吞噬口1-1进入，通过一对吞噬机构带针滚轮1-5同时相反方向旋转，形成向破腹碎骨机构2方向的吞噬吸力，推动泥鳅或黄鳝前进；在旋转的破腹刀2-1的作用下，泥鳅或黄鳝的腹部被破开，泥鳅或黄鳝的腹部被破腹碎骨机构分腹
座2-5分开，高速旋转的碎骨刀2-2将泥鳅或黄鳝的脊骨和内脏打碎并将其带出，限速限位机构3限制泥鳅或黄鳝的出货速度；
[0021]如图3所示，一对吞噬机构带针滚轮1-5与一对吞噬机构从动齿轮1-2-2联接，吞噬机构从动齿轮1-2-2内镶一单向轴承，在从动齿不动时，吞噬机构带针滚轮1-5仍然可以按吞噬时的旋转方向旋转；吞噬口驱动电机1-3与吞噬机构主动齿轮1-2-1联接，与吞噬口驱动电机1-3联接的吞噬机构主动齿轮1-2-1分别带动另一个吞噬机构主动齿轮1-2-1和一个吞噬机构从动齿轮1-2-2，被带动的吞噬机构主动齿轮1-2-1又带动另一个吞噬机构从动齿轮1-2-2。
[0022]如图2和图4所示，为了增强碎骨的效果，碎骨刀2-2由圆周均布翅片的短圆柱2-2-1和两侧设置的圆形刀片2-2-2为整体组合，一体固定在碎骨刀驱动电机2-3的输出轴上；破腹刀2-1固定在破腹刀驱动电机2-6的输出轴上；4组弹簧3-1将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥鳅或黄鳝宰杀碎骨设备，其特征在于：该设备包括吞噬机构(1)、破腹碎骨机构(2)、限速限位机构(3)和它们各自的驱动单元以及机器内部清洗系统(4)；所述吞噬机构(1)、破腹碎骨机构(2)以及限速限位机构(3)组合在一起形成了泥鳅或黄鳝的宰杀通道；所述机器内部清洗系统(4)是由不同位置的喷嘴组成，完成破腹刀(2-1)，碎骨刀(2-2)，吞噬口带针滚轮(1-5)以及限速机构的圆柱形滚轮(3-2)的即时清洗工作；所述限速限位机构(3)与破腹碎骨机构(2)形成可上下移动的关系。2.根据权利要求1所述的宰杀碎骨设备，所述的吞噬机构(1)包括吞噬口(1-1)、吞噬机构可变齿轮箱(1-2)、吞噬口驱动电机(1-3)、吞噬机构带针滚轮上部弹性组件(1-4-1)一对、吞噬机构带针滚轮下部弹性组件(1-4-2)一对、吞噬机构带针滚轮(1-5)一对，所述的一对吞噬机构带针滚轮(1-5)与一对吞噬机构从动齿轮(1-2-2)联接，吞噬机构从动齿轮(1-2-2)内镶一单向轴承，在吞噬机构从动齿轮(1-2-2)不动时，吞噬机构带针滚轮(1-5)仍然可以按吞噬时的旋转方向旋转；所述的吞噬口驱动电机(1-3)与吞噬机构主动齿轮(1-2-1)联接，与吞噬口驱动电机(1-3)联接的吞噬机构主动齿轮(1-2-1)分别带动另一个吞噬机构主动齿轮(1-2-1)和一个吞噬机构从动齿轮(1-2-2)，被带动的吞噬机构主动齿轮(1-2-1)又带动另一个吞噬机构从动齿轮(1-2-2)旋转。3.根据权利要求1所述的宰杀碎骨设备，所述的破腹碎骨机构(2)包括破腹刀(2-1)、碎骨刀(2-2)、碎骨刀驱动电机(2-3)、左右滚轮弹性限位组件(2-4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA二二C二五零八，
申请(专利权)人：董延妍，
类型：发明
国别省市：