套铣工具制造技术

本实用新型专利技术涉及油田修井工具领域，即套铣工具。它包括顺次连接的接头、套铣管、筒体、用于磨铣的套铣头；筒体下部有与卡瓦外锥面相配合的内锥面，筒体的中部横向安装了两个能插入卡瓦L型换向槽内的轨道销钉；筒体内有顺次有弹簧压帽、弹簧、卡瓦；卡瓦上部加工有多条有弹性的自带摩擦功能的棱带，卡瓦的中部加工有两个L型换向槽，卡瓦下部加工有与筒体内锥面相配合的外锥形，内表面加工有锯齿型打捞螺纹，并开了三道纵向槽。在打捞筒筒体与接头之间连接一根套铣管，在打捞筒筒体下部连接套铣头，形成一种新的带打捞功能的套铣工具，这样下井一次管柱就可完成套铣打捞一根油管。一次管柱就可完成套铣打捞一根油管。一次管柱就可完成套铣打捞一根油管。

【技术实现步骤摘要】
套铣工具


[0001]本技术涉及油田修井工具领域，即套铣工具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，我国多数油田已进入中后期开采，随着注水井的增加，针对注水井的修井作业越来越多。注水井普遍存在油管腐蚀严重，垢物卡等情况。普通的打捞作业是采用套铣筒先套铣，然后用捞筒打捞。但因油管腐蚀严重，打捞时油管常常被捞断，一根油管就需要多次打捞，费时费力，修井成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构改进，安全可靠，使用效果更好的套铣工具。
[0004]本技术的技术解决方案是：套铣工具，其特征在于包括顺次连接的接头、套铣管、筒体、用于磨铣的套铣头；筒体下部有与卡瓦外锥面相配合的内锥面，筒体的中部横向有两个螺纹孔，安装了两个能插入卡瓦L型换向槽内的轨道销钉；筒体内有顺次有弹簧压帽、弹簧、卡瓦；卡瓦上部加工有多条有弹性的自带摩擦功能的棱带，卡瓦的中部加工有两个L型换向槽，卡瓦下部加工有与筒体内锥面相配合的外锥形，内表面加工有锯齿型打捞螺纹，并开了三道纵向槽。
[0005]上述方案中，
[0006]套铣头采用的磨铣材料为YD合金和按五等分排列的半纽扣合金组合而成。
[0007]套铣管上下连接丝扣均采用双级扣。
[0008]在打捞筒筒体与接头之间连接一根套铣管，在打捞筒筒体下部连接套铣头，形成一种新的带打捞功能的套铣工具，这样下井一次管柱就可完成套铣打捞一根油管。
[0009]本技术的优点是：1.打捞筒连接在套铣管和套铣头之间，使得工具的有效打捞长度达到最大，从而减少了打捞作业次数。2.打捞筒采用L型可退结构，套铣时卡瓦处于释放位置，套铣完成需打捞时，反转钻具卡瓦就会处在打捞位置，此时上提钻具就可实现打捞。这种结构可以有效实现工具对落物的打捞和释放，并且可以避免在套铣过程中打捞筒卡瓦牙的磨损。3.套铣头的磨铣材料选用YD合金与半纽扣合金组合而成，套铣效果比单独使用YD合金更好，提高了工作效率。
[0010]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0011]图1是本技术结构简图。
[0012]图2是卡瓦结构简图。
[0013]图3是半纽扣合金使用形式结构简图。
[0014]图4是套铣头结构简图。
具体实施方式
[0015]参见图1－4，零部件名称如下：接头1，套铣管2，弹簧压帽3，筒体4，弹簧5，轨道销钉6，卡瓦7，套铣头8，L型换向槽9，棱带10，外锥形11，打捞螺纹12，纵向槽13，半纽扣合金14，YD合金15。
[0016]参见图1－4，套铣工具，包括顺次连接的接头1、套铣管2、筒体4、用于磨铣的套铣头8；筒体4下部有与卡瓦7外锥面相配合的内锥面，筒体的中部横向有两个螺纹孔，安装了两个能插入卡瓦L型换向槽9内的轨道销钉6；筒体4内有顺次有弹簧压帽3、弹簧5、卡瓦7；卡瓦7上部加工有多条有弹性的自带摩擦功能的棱带10，利用轨道销钉6在L型换向结构上的不同位置，使卡瓦7处于打捞和释放位置，实现对落鱼的抓捞和释放，使本技术具有可退性。卡瓦7的中部加工有两个L型换向槽9，卡瓦7下部加工有与筒体4内锥面相配合的外锥形11，内表面加工有锯齿型打捞螺纹12，并开了三道纵向槽13。
[0017]套铣头8采用的磨铣材料为YD合金15和按五等分排列的半纽扣合金14组合而成。具有更好的磨铣效果和更高的工作效率。
[0018]套铣管2上下连接丝扣均采用双级扣。
[0019]接头1：上部有扣与钻具相连；下部外螺纹与套铣管2连接，且连接螺纹采用套铣管双级扣（两种尺寸的螺纹组合，无需接箍，连接快速，高效）。
[0020]套铣管2：上部与接头1相连，下部与筒体4相连，连接螺纹均采用双级扣，套铣管2长度为11米。
[0021]弹簧压帽3：用螺纹固定在筒体4内，用于锁定筒体4内的弹簧5。
[0022]筒体4：上部双级扣与套铣管2相连；底部有螺纹与套铣头8相连；筒体4下部有与卡瓦7外锥面相配合的内锥面，为卡瓦7提供打捞时的径向夹紧力；在筒体的中部横向有两个螺纹孔，安装了两个轨道销钉6。弹簧5、卡瓦7组成的打捞机构。
[0023]弹簧5：安装在筒体4内，需要时为卡瓦7提供轴向预紧力。
[0024]轨道销钉6：被固定在筒体4上，且可在卡瓦7的L型换向槽9内运动。当轨道销钉6处于卡瓦7的L型换向槽9的横槽时，卡瓦7处于释放位置；当轨道销钉6处于卡瓦7的L型换向槽9的纵向槽时，卡瓦7处于打捞位置。
[0025]参见图1、2，卡瓦7：安装在筒体4内。卡瓦7上部加工有十条具有弹性的纵向棱带10，棱带10的内径尺寸略小于落鱼的外径，从而为卡瓦7提供了换向时的摩擦力；卡瓦7的中部加工有两个L型换向槽9；卡瓦7下部加工有与筒体4内锥面相配合的外锥形11，内表面加工有锯齿型打捞螺纹12，并开了三道纵向槽13，使卡瓦具有一定的弹性和径向扩张能力。
[0026]参见图1、3、4，套铣头8：上部有螺纹与筒体4相连，底部焊有YD合金15和按五等分排列的半纽扣合金14（用线切割将纽扣合金从中间切开，圆弧对接使用，充分利用其切削刃，见图3、4）共同组成了磨铣效果良好的磨铣材料。
[0027]使用方法：本技术的套铣工具在操作时，首先将轨道销钉6旋入卡瓦7的L型换向槽9的横槽内，使卡瓦7处于释放状态。然后将工具连接钻柱下入井内，接近落鱼时开泵循环，按一定的转速和钻压缓慢下放工具，利用筒状套铣头8套铣落物，直至套铣一整根套铣管。套铣完成后上提工具50-100mm，利用卡瓦7本身自带的棱带10的摩擦功能，反转工具使轨道销钉6进入卡瓦7的L型换向槽9的纵向槽内，然后上提钻具则工具上行，卡瓦7沿筒体4的内锥面下行，筒体4的内锥面迫使卡瓦7径向收缩，卡瓦7下部的打捞螺纹12就会紧紧地抓
住落鱼，即锥面胀紧原理，实施打捞并将整根油管打捞出井。
[0028]上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套铣工具，其特征在于包括顺次连接的接头（1）、套铣管（2）、筒体（4）、用于磨铣的套铣头（8）；筒体（4）下部有与卡瓦（7）外锥面相配合的内锥面，筒体的中部横向有两个螺纹孔，安装了两个能插入卡瓦L型换向槽内的轨道销钉（6）；筒体（4）内有顺次有弹簧压帽（3）、弹簧（5）、卡瓦（7）；卡瓦（7）上部加工有多条有弹性的自带摩擦功能的棱带（10），卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大彪，张清贵，祝军，王志刚，付秋新，
申请(专利权)人：通化市远通石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：