【技术实现步骤摘要】
一种螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀
[0001]本技术属使用工具领域，涉及一种螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀。
技术介绍
[0002]螺丝刀本体作为松、紧螺钉的工具，在工作实践和日常生活中被十分普遍应用。具体的实践应用中，会因应用环境，如光线昏暗、空间狭小、作业面高低、角度等及操作的用力角度，造成操作困难、失误等情况。
[0003]在螺丝刀本体旋紧或松脱螺钉的过程中，须将螺丝刀本体刀口与螺钉槽口对正，需要操作者手眼协调配合，准确定位，否则会使螺丝刀本体口和螺钉槽口之间产生滑脱，出现失误，导致螺丝刀本体划伤作业定位面等现象，同时可能产生螺钉掉落、遗失等问题。普通螺丝刀本体进行这种作业，看似操作简单，但在使用环境复杂，或有特殊要求的情况下，会使作业难度加大，操作过程小心谨慎，作业效率大大降低。
[0004]特别是在航空、航天等精密仪表组装领域中，经常采用的细直径、短尺寸无磁材料柱状螺丝，如顶丝，因螺钉过于短小精细，拾取、对正螺孔和在旋紧、松脱螺钉的全过程中，极易造成螺丝刀本体的滑脱，螺丝的脱落、遗失，因所组装的仪器仪表结构复杂，操作空间狭小，寻找脱落的螺丝极为困难，甚至使前期的装配工作前功尽弃，否则遗落的螺丝会成为多余物，给产品带来极大的隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，能够对螺钉安装时进行限位，防止螺钉脱落、遗失，降低了作业难度，从而提高工作效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：>[0007]一种螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，包括固定套筒、弹性件、定位套筒和螺丝刀本体；
[0008]固定套筒和定位套筒嵌套在螺丝刀本体的刀杆上，固定套筒与刀杆固定连接，固定套筒前端与定位套筒末端通过弹性件连接，定位套筒与刀杆间隙设置，定位套筒前端伸出刀杆前端，刀杆前端的刀头部分位于定位套筒中。
[0009]优选的，定位套筒前端为台阶孔。
[0010]进一步，台阶孔数量为三层。
[0011]优选的，定位套筒末端分为内外两层，内外层间隙设置，内层与弹性件的一端固定，外层向固定套筒延伸，延伸至将固定套筒前端周面覆盖。
[0012]进一步，内层的外壁上和固定套筒前端的外壁上均设置有环形凸环，弹性件两端固定在环形凸环上。
[0013]优选的，弹性件采用弹簧，弹簧嵌套在刀杆上。
[0014]优选的，固定套筒采用定位环，定位环周面上设置有顶丝与刀杆连接。
[0015]优选的，固定套筒通过胶粘与刀杆固定。
[0016]优选的，螺丝刀本体采用仪表螺丝刀，定位套筒前端设置有内螺纹。
[0017]进一步，定位套筒前端端面的孔口设置有向内的倒角。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过定位套筒将螺钉进行限位，使螺钉与刀头部分在定位套筒中接触，定位套筒能够覆盖目标螺钉头部，无需对正螺钉槽口，旋转螺丝刀本体的过程中，螺丝刀刀口会自行落入目标螺钉槽口内，实现自找正，在松/紧螺钉的过程中，通过弹簧的伸展/压缩，使螺钉始终位于限位筒内，不会因实施力的倾斜，造成螺丝刀头部与目标螺丝钉头部槽口分离，能够防止螺钉脱落、遗失，并且应对不同角度的作业面时，始终确保螺丝钉与螺丝刀相对处于同一轴线上，旋紧、松脱螺丝钉全过程，注意力专著于旋转的力度大小，而无需考虑角度的倾斜，降低了作业难度，从而提高工作效率。
[0020]进一步，台阶孔能够适应不同尺寸的螺钉，适用性更广。
[0021]进一步，使用顶丝将定位环与刀杆连接，能够方便进行拆卸，可以更换至其他螺丝刀本体。
[0022]进一步，螺丝刀本体采用仪表螺丝刀时，定位套筒的内螺纹能够连接柱状螺丝，将柱状螺丝限位，防止柱状螺丝脱落。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的定位套筒剖面图；
[0025]图3为本技术的弹簧安装示意图；
[0026]图4为本技术的定位环结构示意图；
[0027]图5为本技术的螺钉安装示意图；
[0028]图6为本技术的螺钉旋进过程示意图；
[0029]图7为本技术的螺钉完全旋进示意图；
[0030]图8为本技术采用仪表螺丝刀时定位套筒剖面图；
[0031]图9为本技术采用仪表螺丝刀时螺钉安装示意图；
[0032]图10为本技术采用仪表螺丝刀时螺钉旋进过程示意图。
[0033]其中：1-螺丝刀本体；2-刀杆；3-固定套筒；4-弹性件；5-定位套筒；6-顶丝；7-环形凸环；8-螺钉；9-内螺纹。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0035]如图1所示，为本技术所述的螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，包括固定套筒3、弹性件4、定位套筒5和螺丝刀本体1。
[0036]固定套筒3和定位套筒5嵌套在螺丝刀本体1的刀杆2上，固定套筒3与刀杆2固定连接，固定套筒3与定位套筒5通过弹性件4连接，本实施例中弹性件4优选的采用弹簧，可以为直线压力弹簧，弹簧嵌套在刀杆2上，与刀杆2间隙设置，定位套筒5与刀杆2间隙设置，使定位套筒5能够沿刀杆2轴向进行移动，定位套筒5前端伸出刀杆2前端，当弹簧处于轴向不受
力状态时，刀杆2前端的刀头部分位于定位套筒5中。
[0037]定位套筒5内径尺寸根据螺丝刀的刀杆2外径尺寸采用间隙配合，以机构工作时，随着弹簧的压缩，螺丝刀的刀杆2能在定位套筒5沿轴向自由位移为原则。定位套筒5外径尺寸根据螺丝钉头部最大尺寸增加1-2毫米设计，尽可能减少空间站有率，定位套筒5的材料选择，可根据作业面的实际需求，采用金属或是尼龙、塑料材质。
[0038]如图2所示，定位套筒5前端为台阶孔，台阶孔数量为三层，台阶孔的设置能够适应不同直径的螺钉8，增加对螺钉头部尺寸的适应性，当弹簧处于轴向不受力状态时，刀杆2前端的刀头部分位于定位套筒5最最深的台阶孔中，较大的相邻直径的台阶孔是与对应公称尺寸螺钉8匹配。定位套头5与弹簧嵌套的环状凸起结构设计就是便于拆卸更换，以适应对应螺钉头尺寸。
[0039]定位套筒5末端分为内外两层，内外层间隙设置，内层固定弹簧的前端，外层向固定套筒3延伸，延伸至将固定套筒3前端周面覆盖，用于将弹簧包裹，对弹簧进行进行径向的限位。弹簧的长度选择，以其压缩量大于螺丝刀本体1的刀头与定位套筒前端面的距离为原则。
[0040]如图2和图3所示，内层的外壁上和固定套筒3前端的外壁上均设置有环形凸环7，弹簧两端固定在环形凸环7上，对弹簧进行固定。
[0041]固定套筒3与刀杆2之间可以有两种固定结构，一种为固定套筒3采用定位环，如图4所示，定位环的内径尺寸根据螺丝刀的刀杆2外径尺寸采用过渡配合，定位环周面上设置有顶丝6与刀杆2连接，定位环的外径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，其特征在于，包括固定套筒(3)、弹性件(4)、定位套筒(5)和螺丝刀本体(1)；固定套筒(3)和定位套筒(5)嵌套在螺丝刀本体(1)的刀杆(2)上，固定套筒(3)与刀杆(2)固定连接，固定套筒(3)前端与定位套筒(5)末端通过弹性件(4)连接，定位套筒(5)与刀杆(2)间隙设置，定位套筒(5)前端伸出刀杆(2)前端，刀杆(2)前端的刀头部分位于定位套筒(5)中。2.根据权利要求1所述的螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，其特征在于，定位套筒(5)前端为台阶孔。3.根据权利要求2所述的螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，其特征在于，台阶孔数量为三层。4.根据权利要求1所述的螺钉自找正防滑脱定位螺丝刀，其特征在于，定位套筒(5)末端分为内外两层，内外层间隙设置，内层与弹性件(4)的一端固定，外层向固定套筒(3)延伸，延伸至将固定套筒(3)前端周面覆盖。...
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