一种按摩棒生产加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按摩棒生产加工用打磨设备，包括工作台，工作台的顶部左侧开设有限位槽，限位槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外壁螺接有移动座，移动座的上端连接有打磨组件，第一螺杆伸出工作台的左端连接有第一摇柄，传动腔内转动连接有传动轴，传动轴的圆周外侧壁连接有蜗轮，传动轴伸出工作台的上端连接有支撑座，传动腔内转动连接有蜗杆，蜗杆啮合传动蜗轮，蜗杆伸出工作台的前端连接有第二摇柄，工作台的右端连接有立架，立架的内壁顶部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部活动端转动连接有压板；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对按摩棒进行全面打磨，工位切换方便快捷，提高了加工效率，提高了装置运行的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种按摩棒生产加工用打磨设备


[0001]本技术涉及按摩棒生产相关设备
，尤其涉及一种按摩棒生产加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]按摩是以中医的脏腑、经络学说为理论基础，并结合西医的解剖和病理诊断，而用手法作用于人体体表的特定部位以调节机体生理、病理状况，达到理疗目的的方法，从性质上来说，它是一种物理的治疗方法。从按摩的治疗上，可分为保健按摩、运动按摩和医疗按摩。在按摩时通常用手或器械来回摩擦、揉捏或敲打身体的表面部分的行为，用于治疗和保养。
[0003]通过按摩棒敲击人体相应穴位往往能产生良好的辅助治疗效果。按摩棒大多采用圆柱棒体，在生产时需要对其外壁进行打磨处理，从而除去毛刺，现有的按摩棒打磨装置在使用时，单一工件的切换夹持过程十分繁琐，降低了生产加工效率，为此，我们提出了一种按摩棒生产加工用打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种按摩棒生产加工用打磨设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。
[0005]一种按摩棒生产加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺接有移动座，所述移动座的上端连接有打磨组件，所述第一螺杆伸出工作台的左端连接有第一摇柄，所述工作台右部开设有传动腔，所述传动腔内转动连接有传动轴，所述传动轴的圆周外侧壁连接有蜗轮，所述传动轴伸出工作台的上端连接有支撑座，所述传动腔内转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合传动蜗轮，所述蜗杆伸出工作台的前端连接有第二摇柄，所述工作台的右端连接有立架，所述立架的内壁顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动端转动连接有压板。
[0006]优选地，一种按摩棒生产加工用打磨设备中，所述打磨组件包括导向座，所述导向座的右侧壁开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端连接有第一电机，所述第二螺杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座的右端连接有固定杆，所述固定杆的右端连接有弧槽，所述弧槽的内壁连接有打磨层。
[0007]优选地，一种按摩棒生产加工用打磨设备中，所述支撑座的顶部中心处连接有第二电机，所述第二电机的顶部输出端连接有驱动齿轮，所述支撑座的顶部周向均布有若干组下夹座，所述下夹座通过轴承转动连接支撑座，所述下夹座的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接驱动齿轮。
[0008]优选地，一种按摩棒生产加工用打磨设备中，所述压板的底部周向均布有若干组上夹座，所述上夹座通过轴承转动连接压板，所述上夹座位于下夹座的正上方。
[0009]优选地，一种按摩棒生产加工用打磨设备中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
[0010]优选地，一种按摩棒生产加工用打磨设备中，所述电动伸缩杆与传动轴共轴线设置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，通过第一摇柄转动第一螺杆，使得移动座带动打磨组件靠近按摩棒，驱动齿轮啮合传动从动齿轮，使得下夹座带动按摩棒转动，打磨层能够对按摩棒进行打磨，第二螺杆转动后螺母座沿导向槽移动，从而带动弧槽进行升降，能够对按摩棒进行全面打磨；利用蜗杆啮合传动蜗轮，使得传动轴带动支撑座转动，能够对按摩棒的位置进行调整，工位切换方便快捷，提高了加工效率，利用蜗轮蜗杆的自锁效果，能够避免支撑座晃动，提高了装置运行的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~2所示，本实施例为一种按摩棒生产加工用打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶部左侧开设有限位槽2，限位槽2内转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的外壁螺接有移动座4，移动座4的上端连接有打磨组件5，第一螺杆3伸出工作台1的左端连接有第一摇柄6，工作台1右部开设有传动腔7，传动腔7内转动连接有传动轴8，传动轴8的圆周外侧壁连接有蜗轮9，传动轴8伸出工作台1的上端连接有支撑座10，传动腔7内转动连接有蜗杆11，蜗杆11啮合传动蜗轮9，蜗杆11伸出工作台1的前端连接有第二摇柄12，工作台1的右端连接有立架13，立架13的内壁顶部连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部活动端转动连接有压板15。
[0018]打磨组件5包括导向座501，导向座501的右侧壁开设有导向槽502，导向槽502内转动连接有第二螺杆503，第二螺杆503的上端连接有第一电机504，第二螺杆503的外壁螺接有螺母座505，螺母座505的右端连接有固定杆506，固定杆506的右端连接有弧槽507，弧槽507的内壁连接有打磨层508。
[0019]支撑座10的顶部中心处连接有第二电机1001，第二电机1001的顶部输出端连接有驱动齿轮1002，支撑座10的顶部周向均布有若干组下夹座1003，下夹座1003通过轴承转动
连接支撑座10，下夹座1003的外壁连接有从动齿轮1004，从动齿轮1004啮合连接驱动齿轮1002。
[0020]压板15的底部周向均布有若干组上夹座151，上夹座151通过轴承转动连接压板15，上夹座151位于下夹座1003的正上方。
[0021]蜗杆11的展开螺旋角小于蜗轮9蜗杆11接触的摩擦角，从而实现自锁效果。
[0022]电动伸缩杆14与传动轴8共轴线设置。
[0023]本技术的具体实施方式为：
[0024]本装置使用时外接电源，将多组待加打磨的按摩棒放置在对应的下夹座1003上，通过电动给伸缩杆14带动压板15下降，使得上夹座151对按摩棒上端进行固定夹持，通过第一摇柄6转动第一螺杆3，使得移动座4沿限位槽2右移，使得打磨组件5靠近左侧的按摩棒，进而使得弧槽507的打磨层508贴合按摩棒外壁，通过第二电机1001带动驱动齿轮1002转动，驱动齿轮1002啮合传动从动齿轮1004，使得下夹座1003带动按摩棒转动，打磨层对按摩棒进行打磨，通过第一电机504带动第二螺杆503转动，使得螺母座505沿导向槽502移动，带动弧槽507进行升降，能够完成一组按摩棒的全面打磨；
[0025]切换工位时，反转第一摇柄6使得打磨层508脱离按摩棒，通过第二摇柄12转动蜗杆11，蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按摩棒生产加工用打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧开设有限位槽（2），所述限位槽（2）内转动连接有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的外壁螺接有移动座（4），所述移动座（4）的上端连接有打磨组件（5），所述第一螺杆（3）伸出工作台（1）的左端连接有第一摇柄（6），所述工作台（1）右部开设有传动腔（7），所述传动腔（7）内转动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的圆周外侧壁连接有蜗轮（9），所述传动轴（8）伸出工作台（1）的上端连接有支撑座（10），所述传动腔（7）内转动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）啮合传动蜗轮（9），所述蜗杆（11）伸出工作台（1）的前端连接有第二摇柄（12），所述工作台（1）的右端连接有立架（13），所述立架（13）的内壁顶部连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的底部活动端转动连接有压板（15）。2.根据权利要求1所述的一种按摩棒生产加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨组件（5）包括导向座（501），所述导向座（501）的右侧壁开设有导向槽（502），所述导向槽（502）内转动连接有第二螺杆（503），所述第二螺杆（503）的上端连接有第一电机（504），所述第二螺杆（503）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金初欢，张祖成，
申请(专利权)人：温州万阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：