本实用新型专利技术提供一种环保型切纸机的下料装置，左侧板以及右侧板的下侧位置开设有凹孔，凹孔与分布在支撑框上的凸柱相固定，支撑框为截面呈凹字形的框体结构，凸柱设置有多个且多个凸柱之间等距进行排列，支撑框的下侧位置连接固定有底框，底框的下侧位置连接固定有固定脚，通过在加工板与底框之间的位置卡接有支撑框，通过支撑框便于对加工板的高度进行调节，采用不同高度的支撑框便于对加工板的高度进行微调，进而满足不同使用场景的使用需要；通过调节螺杆的旋动带动卡接板向左侧板的一侧移动，通过该设计满足不同宽度纸张位置限定的目的，而卡孔与固定板下侧的固定柱相卡接，该设计便于对纸张前侧方向位置的固定。该设计便于对纸张前侧方向位置的固定。该设计便于对纸张前侧方向位置的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型切纸机的下料装置
[0001]本技术是一种环保型切纸机的下料装置，属于机械设备领域。
技术介绍
[0002]现有技术中，切纸机是纸厂用于批量切纸的常用设备，切纸机在切纸过程中，纸张始终被压紧于传送机构上并不间断地被传送机构带动前进，同时切纸机上的刀具连续地裁剪纸张，每张裁剪后的纸张经出料口送出切纸机，而现有的接收纸张的结构存在无法满足不同宽度纸张限位的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保型切纸机的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的接收纸张的结构存在无法满足不同宽度纸张限位的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保型切纸机的下料装置，包括左侧板以及右侧板，所述左侧板以及右侧板相互固定在一起，所述左侧板以及右侧板的下侧位置开设有凹孔，所述凹孔与分布在支撑框上的凸柱相固定，所述支撑框为截面呈凹字形的框体结构，所述凸柱设置有多个且多个凸柱之间等距进行排列，所述支撑框的下侧位置连接固定有底框，所述底框的下侧位置连接固定有固定脚，所述左侧板以及右侧板之间的位置连接固定有加工板，所述加工板的两侧位置开设有卡槽，所述卡槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述右侧板靠近左侧板的一侧位置连接固定有卡接板，所述卡接板的一侧位置转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过右侧板进行固定，所述卡接板边缘的四角位置连接固定有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位筒的内部，所述限位筒的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧位置与限位杆相固定。
[0005]进一步地，所述加工板的一侧位置开设有卡孔，所述卡孔设置有多个且多个卡孔之间等距进行开设，所述卡孔与设置在固定板下侧的固定柱相卡接，所述固定板的边缘与左侧板的边缘相贴合。
[0006]进一步地，所述卡接板为立方体板状结构，所述卡接板的下侧端面与加工板的表面相贴合，所述卡接板靠近左侧板的一侧端面分布有防护垫，所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。
[0007]进一步地，所述固定脚上开设有安装孔，所述安装孔经由螺栓穿过与机架相固定。
[0008]进一步地，所述底框为截面呈凹字形的框体结构，所述底框的上侧位置连接固定有凸柱，设在在底框上的凸柱与支撑框下侧的凹孔相卡接。
[0009]进一步地，所述左侧板的一侧端面分布有刻度标线。
[0010]本技术的有益效果：通过在加工板与底框之间的位置卡接有支撑框，通过支撑框便于对加工板的高度进行调节，采用不同高度的支撑框便于对加工板的高度进行微调，进而满足不同使用场景的使用需要；
[0011]另外通过调节螺杆的旋动带动卡接板向左侧板的一侧移动，通过该设计满足不同宽度纸张位置限定的目的，而卡孔与固定板下侧的固定柱相卡接，该设计便于对纸张前侧方向位置的固定；
[0012]另外限位杆在限位筒的内部进行滑动，该设计使得卡接板与右侧板始终能保持平行，进而可以使得纸张整齐的叠放在一起。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种环保型切纸机的下料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种环保型切纸机的下料装置中支撑框的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种环保型切纸机的下料装置中限位筒的剖面图；
[0017]图中：1-左侧板、2-卡接板、3-右侧板、4-调节螺杆、5-固定脚、6-卡孔、7-卡槽、8-支撑框、9-凸柱、10-限位杆、11-限位筒、12-限位块、13-底框、14-加工板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种环保型切纸机的下料装置，包括左侧板1以及右侧板3，左侧板1以及右侧板3相互固定在一起，左侧板1以及右侧板3的下侧位置开设有凹孔，凹孔与分布在支撑框8上的凸柱9相固定，支撑框8为截面呈凹字形的框体结构，凸柱9设置有多个且多个凸柱9之间等距进行排列，支撑框8的下侧位置连接固定有底框13，底框13的下侧位置连接固定有固定脚5，左侧板1以及右侧板3之间的位置连接固定有加工板14，加工板14的两侧位置开设有卡槽7，卡槽7为截面呈矩形的槽孔结构，右侧板3靠近左侧板1的一侧位置连接固定有卡接板2，卡接板2的一侧位置转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4穿过右侧板3进行固定，卡接板2边缘的四角位置连接固定有限位杆10，限位杆10滑动连接在限位筒11的内部，限位筒11的内部滑动连接有限位块12，限位块12的一侧位置与限位杆10相固定。
[0020]加工板14的一侧位置开设有卡孔6，卡孔6设置有多个且多个卡孔6之间等距进行开设，卡孔6与设置在固定板下侧的固定柱相卡接，固定板的边缘与左侧板1的边缘相贴合，而卡孔6与固定板下侧的固定柱相卡接，该设计便于对纸张前侧方向位置的固定。
[0021]卡接板2为立方体板状结构，卡接板2的下侧端面与加工板14的表面相贴合，卡接板2靠近左侧板1的一侧端面分布有防护垫，防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，通过调节螺杆4的旋动带动卡接板2向左侧板1的一侧移动，通过该设计满足不同宽度纸张位置限定的目的。
[0022]固定脚5上开设有安装孔，安装孔经由螺栓穿过与机架相固定，进而实现对底框13位置的固定。
[0023]底框13为截面呈凹字形的框体结构，底框13的上侧位置连接固定有凸柱9，设在在底框13上的凸柱9与支撑框8下侧的凹孔相卡接，通过在加工板14与底框13之间的位置卡接
有支撑框8，通过支撑框8便于对加工板14的高度进行调节，采用不同高度的支撑框8便于对加工板14的高度进行微调，进而满足不同使用场景的使用需要。
[0024]左侧板1的一侧端面分布有刻度标线，进而便于对落在加工板14上侧纸张厚度的查看。
[0025]具体实施方式：使用时，首先将支撑框8上侧的凸柱9与加工板14下侧的凹孔相卡接，然后将底框13与支撑框8相互卡接在一起，接下来通过使用螺栓穿过开设在固定脚5上的螺孔对底框13的位置进行固定，固定完成后将固定板下侧的固定柱与卡孔6相卡接，然后通过旋动调节螺杆4，通过调节螺杆4的旋动使得卡接板2向左侧板1的位置进行移动，该设计实现对待接纸张宽度的调节，限位杆10在限位筒11的内部进行滑动，该设计使得卡接板2与右侧板3始终能保持平行，进而可以使得纸张整齐的叠放在一起。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型切纸机的下料装置，包括左侧板（1）以及右侧板（3），其特征在于：所述左侧板（1）以及右侧板（3）相互固定在一起，所述左侧板（1）以及右侧板（3）的下侧位置开设有凹孔，所述凹孔与分布在支撑框（8）上的凸柱（9）相固定，所述支撑框（8）为截面呈凹字形的框体结构，所述凸柱（9）设置有多个且多个凸柱（9）之间等距进行排列，所述支撑框（8）的下侧位置连接固定有底框（13），所述底框（13）的下侧位置连接固定有固定脚（5），所述左侧板（1）以及右侧板（3）之间的位置连接固定有加工板（14），所述加工板（14）的两侧位置开设有卡槽（7），所述卡槽（7）为截面呈矩形的槽孔结构，所述右侧板（3）靠近左侧板（1）的一侧位置连接固定有卡接板（2），所述卡接板（2）的一侧位置转动连接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）穿过右侧板（3）进行固定，所述卡接板（2）边缘的四角位置连接固定有限位杆（10），所述限位杆（10）滑动连接在限位筒（11）的内部，所述限位筒（11）的内部滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）的一侧位置与限位杆（10）相固定。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉，
申请(专利权)人：青岛同嘉盈印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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