一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道阀体辅助设备技术领域，具体的讲涉及一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置。其包括油动机的活塞杆与供热蝶阀的阀杆通过连接件联动，连接件外部固定套装受力盘体，所述受力盘体对应的滑动顶块与所述活塞杆活动套装，滑动顶块与油动机的底座之间设置动力伸缩机构，供热蝶阀内设置流量传感器，当检测供热蝶阀出口流量降低至预设值时，动力伸缩机构伸展使滑动顶块推动受力盘体，以维持阀杆正常开度。该油动机的补偿装置能够在供热蝶阀正常打开状态下在线维修油动机、确保供热蝶阀运行安全且具有结构简单、使用方便的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置


[0001]本技术属于管道阀体辅助设备
，具体的讲涉及一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置。

技术介绍

[0002]电厂供热管道上的蝶阀一般由油动机驱动，油动机作为调节供热蝶阀的执行机构，其活塞杆通过连接体与供热蝶阀的阀杆联动，从而带动阀杆控制供热蝶阀的阀口开合大小。
[0003]电厂供热蝶阀以及油动机构成的热力管道系统还包括多种阀门控制元件，比如快关阀、伺服阀、电磁阀等，尤其是在油动机的阀门元件出现故障时，直接影响供热蝶阀的流量控制，甚至造成蝶阀阀口闭合，在这种情况下，需及时将电厂汽轮机停机，供热蝶阀停止工作，才能对油动机进行彻底的维修。因此油动机使用过程中安全隐患较大，定期维修需要停机，影响正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种能够在供热蝶阀正常打开状态下在线维修油动机、确保供热蝶阀运行安全的油动机补偿替代执行装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置，油动机的活塞杆与供热蝶阀的阀杆通过连接件联动，所述连接件外部固定套装受力盘体，所述受力盘体对应的滑动顶块与所述活塞杆活动套装，所述滑动顶块与所述油动机的底座之间设置动力伸缩机构，所述供热蝶阀内设置流量传感器，当检测供热蝶阀出口流量降低至预设值时，所述动力伸缩机构伸展使所述滑动顶块推动所述受力盘体，以维持阀杆正常开度。
[0007]构成上述一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置的附加技术特征还包括：
[0008]——所述流量传感器与PLC控制器连接，所述PLC控制器与所述动力伸缩机构电气连接；
[0009]——所述动力伸缩机构为油缸或油压千斤顶，所述油缸或油压千斤顶的控制阀门与所述PLC控制器连接；
[0010]——所述油缸或油压千斤顶的数量为多个且对称分布在所述油动机的活塞杆的周围；
[0011]——所述滑动顶块与所述受力盘体之间设置支撑螺杆，所述支撑螺杆的端部具有螺纹连接的螺帽，所述螺帽上设置一个或多个用于插入拨杆端部的定位孔。
[0012]本技术所提供的一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该油动机补偿装置在油动机的活塞杆外部活动套装滑动顶块，该滑动顶块与受力盘体对应，受力盘体固定套装在连接件的外部，滑动顶块与油动机的底座之间设置动力伸缩机构，即在油动机出现故障，需要进行检修时，启动动力伸缩机构可以推
动滑动顶块对受力盘体施加动力，用以补偿油动机活塞杆降低的动力，维持供热蝶阀正常打开状态，保证热力管道不停机；其二，由于在供热蝶阀内设置流量传感器，主要设置在阀体的出口处，当检测供热蝶阀出口流量降低至预设值时，说明油动机出现调节失灵，电磁元件可能出现故障需要快速检修，此时，动力伸缩机构伸展使滑动顶块推动受力盘体，以维持蝶阀阀杆正常开度，确保供热蝶阀的阀口维持打开状态不停机，便于及时发现异常情况，快速补偿油动机的调节动力，确保供热蝶阀正常安全运行。
附图说明
[0013]图1为本技术转一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术所提供的一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
[0015]参见图1，为本技术所提供的一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置的结构示意图。构成该油动机补偿装置的结构包括油动机a的活塞杆a1与供热蝶阀b的阀杆b1通过连接件c联动，连接件c外部固定套装受力盘体1，受力盘体1对应的滑动顶块2与所述活塞杆a1外部活动套装，滑动顶块2与油动机a的底座a2之间设置动力伸缩机构3，供热蝶阀b内设置流量传感器4，当检测供热蝶阀b出口流量降低至预设值时，动力伸缩机构3伸展使滑动顶块2推动受力盘体1，以维持阀杆b1正常开度。
[0016]其工作原理为：该装置的受力盘体1套装在油动机a活塞杆a1与供热蝶阀b阀杆b1之间的连接体c外部固定，受力盘体1随连接件c同步运动，在供热蝶阀b的内部，主要在出口处设置流量传感器4，用于实时检测出口流量，如果出现降低至警戒值时，即表明油动机a的活塞杆a1动力不足，不能完全推动阀杆b1运动，造成供热蝶阀b的阀口开度过低，此时控制动力伸缩机构3，使油动机a活塞杆a1上活动套装的滑动顶块2推动受力盘体1，进而推动阀杆b1将阀口打开，保证供热蝶阀b正常工作，此时油动机a可以脱机检修，伸缩机构此时起到补偿替代的作用。
[0017]在构成上述油动机补偿装置的结构中，
[0018]——为了提高该装置的智能化程度，上述流量传感器4与PLC控制器5连接，PLC控制器5与动力伸缩机构3电气连接，即通过流量传感器4实时反馈供热蝶阀b的出口流量变化信号，既能及时掌握油动机a的调节效果，又能快速得知油动机a故障信号，便于应急响应自动启动动力伸缩机构3，补偿替代油动机a的调节动力，确保供热蝶阀b正常安全工作不停机；
[0019]——优选地，上述动力伸缩机构3为油缸或油压千斤顶，结构简单，便于安装设置，其动力输出快捷灵敏，设备运行稳定性好，油缸或油压千斤顶的控制阀门与PLC控制器5电气连接，进一步提高了补偿过程的自动化水平，增强了供热蝶阀b的安全性能；
[0020]——进一步的，上述油缸或油压千斤顶的数量为多个且对称分布在油动机a的活塞杆a1的周围，在油动机a出现故障或者需要维护时，其活塞杆a1输出动力明显下降，此时在活塞杆a1周围对称设置多个油缸或油压千斤顶，可以补偿输出动力，确保受力盘体1施力均衡，供热蝶阀b的阀杆b1稳定受力；
[0021]——优选地，上述滑动顶块2与受力盘体1之间设置支撑螺杆，支撑螺杆6的端部具有螺纹连接的螺帽7，支撑螺杆6可以设置在滑动顶块2的任一侧部，也可以贯穿滑动顶块2，也可以设置在受力盘体1的侧部，螺帽7的宽度是动力伸缩机构3可以延长的最大距离，便于适应多种供热蝶阀b的使用环境，也可以进一步推动阀杆b1使阀口继续打开，螺帽7可以是通过螺纹连接在支撑螺杆6端部的盖体，也可以是螺母结构，螺帽7上设置一个或多个用于插入拨杆8端部的定位孔，即通过推动拨杆8实现螺帽7的旋转实现支撑螺杆6的延长，具有结构简单，操作方便的特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置，其特征在于：油动机的活塞杆与供热蝶阀的阀杆通过连接件联动，所述连接件外部固定套装受力盘体，所述受力盘体对应的滑动顶块与所述活塞杆活动套装，所述滑动顶块与所述油动机的底座之间设置动力伸缩机构，所述供热蝶阀内设置流量传感器，当检测供热蝶阀出口流量降低至预设值时，所述动力伸缩机构伸展使所述滑动顶块推动所述受力盘体，以维持阀杆正常开度。2.根据权利要求1所述的一种供热蝶阀不停机维修油动机补偿装置，其特征在于：所述流量传感器与PLC控制器连接，所述PLC控制器与所述动力伸缩机构电气连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延军，陈峰，马强，张海峰，王强，
申请(专利权)人：衡水恒兴发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：