一种变电站用的光纤绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变电站用的光纤绝缘子，包括空心状的套管、光纤束、伞裙、第一金属法兰和第二金属法兰，所述套管的外侧壁上沿其轴线方向设有用于安装光纤束的凹槽，所述第一金属法兰固接在所述套管的一端，所述第一金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第一通孔，所述第二金属法兰固接在所述套管的另一端，所述第二金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第二通孔，所述伞裙套设在所述套管的外壁上。本方案中的绝缘子，其制备工艺简单，生产难度低，光纤束与套管的粘接面不存在问题。光纤束与套管的粘接面不存在问题。光纤束与套管的粘接面不存在问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站用的光纤绝缘子


[0001]本技术涉及了绝缘子领域，具体的是一种变电站用的光纤绝缘子。

技术介绍

[0002]现在已知的很多种光纤复合绝缘子且主要为瓷绝缘子和玻璃绝缘子中。例如，日本公开了一种技术，其主要是把一根或两根光纤穿过一个在陶瓷绝缘子体轴线部分的孔，并把有机绝缘材料(如硅橡胶，环氧树脂或其他类似材料)整个或部分地填满该通孔，这样该光纤被封在该通孔中，并阻止减小该绝缘子的表面漏电绝缘距离。同时还公开了一种技术，其中，先把整个瓷绝缘子体加热，然后把熔化的玻璃注入到该通孔的全部或一部分，从而把光纤封到该通孔里。
[0003]但是上述技术的缺点之一为：用作密封件的有机材料和用作绝缘子体的陶瓷之间的热膨胀系数的差别很大，因此用有机材料把光纤封住时，由于加热时有机材料的热膨胀而在绝缘子体内部形成的应力，使密封材料从通孔中涌出来或使该瓷绝缘子体破碎。
[0004]上述技术的另一个缺点为：在用上述无机材料封住光纤时，需要大型装置来加热很长的整个瓷绝缘子体，因此装置的费用太大并且还消耗大量电能。因此用无机材料封光纤的方法太昂贵。另外，当把包含穿过该绝缘子体的光纤的整个绝缘子体加热以使玻璃熔化时，会使光纤上的包复层剥离下来，从而光纤容易断裂。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种变电站用的光纤绝缘子，其用于解决上述问题。
[0006]本申请实施例公开了：一种变电站用的光纤绝缘子，包括空心状的套管、光纤束、伞裙、第一金属法兰和第二金属法兰，所述套管的外侧壁上沿其轴线方向设有用于安装光纤束的凹槽，所述第一金属法兰固接在所述套管的一端，所述第一金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第一通孔，所述第二金属法兰固接在所述套管的另一端，所述第二金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第二通孔，所述伞裙套设在所述套管的外壁上。
[0007]具体的，所述光纤束分别与所述第一金属法兰和所述第二金属法兰采用硫化硅橡胶连接。
[0008]具体的，所述套管采用环氧树脂玻璃纤维制成。
[0009]具体的，光纤束的两端分别设有48路直插式端子。
[0010]具体的，所述伞裙采用硫化硅橡胶制成。
[0011]具体的，所述凹槽呈圆弧状，所述凹槽的直径比所述光纤束的外径大0.2～0.3mm。
[0012]具体的，所述第一通孔贯通所述第一金属法兰侧壁。
[0013]具体的，所述第二通孔贯通所述第二金属法兰的侧壁。
[0014]具体的，所述伞裙在所述第一金属法兰和所述第二金属法兰固接在所述套管上之后通过注射的方式成型在所述套管的外壁上。
[0015]本技术至少具有如下有益效果：
[0016]与现有技术中的采用额外的高温熔化的有机材料来将光纤束固定的绝缘子相比，本实施例中的变电站用的光纤绝缘子，其上的光纤束主要是通过位于套管外侧壁上的凹槽来进行固定，在光纤束的固定过程中，光纤束不会经受高温加热，因此，光纤束的包覆层不会受到损伤。本实施例的绝缘子所对应的结构较为巧妙和简单，加工工艺简单，生产难度低，且光纤束与套管之间的界面粘接不存在问题。
[0017]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中所述变电站用的光纤绝缘子的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图。
[0021]以上附图的附图标记：1、套管；11、凹槽；2、光纤束；3、伞裙；4、第一金属法兰；5、第二金属法兰。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1和图2所示，本实施例中的变电站用的光纤绝缘子，包括空心状的套管1、光纤束2、伞裙3、第一金属法兰4和第二金属法兰5。其中，套管1的外侧壁上沿其轴线方向设有用于安装光纤束2的凹槽11，该凹槽11可以是圆弧状的凹槽11，圆弧状凹槽11的直径可以比光纤束2的外径大0.2～0.3mm。第一金属法兰4固接在套管1的一端，第一金属法兰4上设有用于供光纤束2引线(进线或出线)的第一通孔(图中未示出)；第二金属法兰5固接在套管1的另一端，第二金属法兰5上设有用于供光纤束2引线的第二通孔(图中未示出)。伞裙3套设在套管1的外壁上，较佳的，伞裙3在第一金属法兰4和第二金属法兰5固接在套管1上之后通过注射的方式成型在套管1的外壁上。也就是说，本实施例中的伞裙3是最后成型的产品，当套管1的凹槽11内埋入光纤束2、且套管1的两端分别与第一金属法兰4和第二金属法兰5固接后，再将上述半成品放入注塑模具中，通过注射的方式以在套管1的外壁上成型出伞裙3。
[0024]具体的，如图1所示，第一通孔贯通第一金属法兰4的用于与套管1固接的侧壁，也就是说，第一通孔并非沿轴线方向贯通第一金属法兰4的两个端壁，如此，可以缩短第一通孔的加工长度，提高加工效率。同理，第二通孔贯通第二金属法兰5的用于与套管1固接的侧壁。
[0025]具体的，套管1可以采用环氧树脂玻璃纤维制成，伞裙3可以采用硫化硅橡胶制成。光纤束2的两端可以分别设有48路直插式端子，以便对绝缘子的套管1温度、应力以及局部基体受损等运行状况进行监测。
[0026]本实施例中的变电站用的光纤绝缘子的制备方法如下：
[0027]首先，制备出空心状的套管1，并沿套管1的轴线方向在其外侧壁上加工出凹槽11。
[0028]接着，将第一金属法兰4和第二金属法兰5分别安装在套管1的两端，并将光纤束2植入两个金属法兰中。在这一步骤结束之后，可以在第一金属法兰4的第一通孔和第二金属法兰5的第二通孔内分别注入适当的硫化硅橡胶，以对光纤束2进行初步的定位。进一步的，由于套筒是采用环氧树脂玻璃纤维制成，因此，在凹槽11对应的位置加入固化剂，以使得凹槽11处部分树脂和光纤固化以进一步对光纤束2进行初步定位和保护。
[0029]接着，将装有第一金属法兰4和第二金属法兰5的套管1放置到注射机的注射模具中，通过注射机整体注射出包覆在套管1外壁的伞裙3。
[0030]借由上述结构，与现有技术中的采用额外的高温熔化的有机材料来将光纤束2固定的绝缘子相比，本实施例中的变电站用的光纤绝缘子，其上的光纤束2主要是通过位于套管1外侧壁上的凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电站用的光纤绝缘子，其特征在于，包括空心状的套管、光纤束、伞裙、第一金属法兰和第二金属法兰，所述套管的外侧壁上沿其轴线方向设有用于安装光纤束的凹槽，所述第一金属法兰固接在所述套管的一端，所述第一金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第一通孔，所述第二金属法兰固接在所述套管的另一端，所述第二金属法兰上设有用于供所述光纤束引线的第二通孔，所述伞裙套设在所述套管的外壁上。2.根据权利要求1所述的光纤绝缘子，其特征在于，所述光纤束分别与所述第一金属法兰和所述第二金属法兰采用硫化硅橡胶连接。3.根据权利要求1所述的光纤绝缘子，其特征在于，所述套管采用环氧树脂玻璃纤维制成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林建，陈和龙，张汉清，
申请(专利权)人：苏州久美玻璃钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：