顶管用可调导轨体系制造技术

本实用新型专利技术涉及顶管用可调导轨体系，属于隧道施工的技术领域，包括底座，所述底座上固设有两根相互平行的第一导轨，两根所述第一导轨之间设有平行于第一导轨的第二导轨，所述第二导轨滑动设置在底座上，两根所述第二导轨之间形成用于放置管道的空间；相邻所述第一导轨和第二导轨之间设有用于调节第二导轨位置的顶推装置。本实用新型专利技术具有能够调节相邻导轨之间的距离，适应不同管径的管道施工，调节方便，提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
顶管用可调导轨体系


[0001]本技术属于隧道施工的
，尤其是涉及一种顶管用可调导轨体系。

技术介绍

[0002]顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管施工过程中，支撑管节的导轨采用焊接及混凝土浇筑方式固定在设计工作面上，管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前，导轨承担导向功能，以保证管节按设计高程和方向前进。
[0003]但是在实际施工中发现，在同一工程中，由于每段顶管区间包括主管线和副管线，导致管节的外径不同，而目前顶管所用导轨为固定不可调导轨，这就造成当需要顶进不同管径的管道时，需要将导轨拆除，再次调节固定，增加了机械、人工费用，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种顶管用可调导轨体系，具有能够调节相邻导轨之间的距离，适应不同管径的管道施工。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]顶管用可调导轨体系，包括底座，所述底座上固设有两根相互平行的第一导轨，两根所述第一导轨之间设有平行于第一导轨的第二导轨，所述第二导轨滑动设置在底座上，两根所述第二导轨之间形成用于放置管道的空间；相邻所述第一导轨和第二导轨之间设有用于调节第二导轨位置的顶推装置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过顶推装置调整两根第二导轨之间的间距，从而适用不同管道直径的变化，调节方便，提高工作效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶推装置包括液压千斤顶。
[0009]通过采用上述技术方案，通过液压千斤顶对第二导轨进行调节，操作更加方便，省力。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压千斤顶分别设置在第二导轨的两端。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二导轨两端的液压千斤顶即可实现将第二导轨推动至调节位置。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述液压千斤顶之间也设有液压千斤顶。
[0013]通过采用上述技术方案，在第二导轨中间位置增设液压千斤顶，抵抗第二导轨中部产生的弯矩，保证第二导轨的稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上沿垂直于第二导轨的方向间隔设有多个定位孔，所述定位孔内插设有用于限制第二导轨位置的限位销。
[0015]通过采用上述技术方案，通过限位销配合液压千斤顶将第二导轨的位置进行定
位，操作方便。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座包括多根相互平行的枕轨。
[0017]通过采用上述技术方案，将底座有多根枕轨组成，便于底座的拆装和运输。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述枕轨包括交替设置的第一枕轨和第二枕轨，所述定位孔包括间隔开设在第一枕轨上的第一定位孔和间隔开设在第二枕轨上的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔沿着第一枕轨的长度方向呈交错设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过交错设置的第一定位孔和第二定位孔，能够在保证对第二导轨定位的同时，减少在轨枕上开设定位孔的密度，保证轨枕的强度。
[0020]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0021]1.通过顶推装置调整两根第二导轨之间的间距，从而适用不同管道直径的变化，调节方便，提高工作效率；
[0022]2.通过交错设置的第一定位孔和第二定位孔，能够在保证对第二导轨定位的同时，减少在轨枕上开设定位孔的密度，保证轨枕的强度。
附图说明
[0023]图1是导轨体系的俯视图；
[0024]图2是导轨体系的正视图。
[0025]图中，1、底座；11、第一枕轨；12、第二枕轨；2、第一导轨；3、第二导轨；4、液压千斤顶；5、第一定位孔；6、第二定位孔；7、限位销。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]参照图1和图2，为本技术公开的顶管用可调导轨体系，包括底座1、固设在底座1上的两根相互平行的第一导轨2、滑动设置在底座1上且位于两根第一导轨2之间的两根第二导轨3，第二导轨3平行与第一导轨2，两根第二导轨3之间形成用于放置管道的空间。相邻第一导轨2和第二导轨3之间设有用于调节第二导轨3位置的顶推装置。通过顶推装置调整两根第二导轨3之间的间距，从而适用不同管道直径的变化，调节方便，提高工作效率。
[0028]底座1包括多根间隔均匀设置且相互平行的枕轨，轨枕包括交替设置的第一枕轨11和第二枕轨12，第一导轨2固设在第一轨枕和第二轨枕上，并与第一轨枕和第二轨枕相互垂直，其中第一导轨2和第二导轨3可以为工字钢或者H型钢，可以焊接在第一轨枕和第二轨枕上，也可以螺栓连接在第一轨枕和第二轨枕上。
[0029]顶推装置包括设置在枕轨上的液压千斤顶4，液压千斤顶4一端顶在第一导轨2上，另一端顶在第二导轨3上，且液压千斤顶4分别设置在第二导轨3的两端以及中间位置。通过液压千斤顶4移动第二导轨3，更加方便、省力。
[0030]在第一枕轨11和第二枕轨12上沿着垂直于第二导轨3的方向分别间隔开设有定位孔，定位孔的间距可以根据不同管道的管径计算得出，通过液压千斤顶4推动第二导轨3移动，第二导轨3移动至合适位置后，向靠近第二导轨3背离液压千斤顶4的一侧的定位孔内插入限位销7，限位销7和液压千斤顶4共同限制第二导轨3的位置。
[0031]进一步的，定位孔包括间隔开设在第一枕轨11上的第一定位孔5和间隔开设在第二枕轨12上的第二定位孔6，第一定位孔5和第二定位孔6沿着第一轨枕的长度方向呈交错设置，通过交错设置的第一定位孔5和第二定位孔6，能够在保证对第二导轨3定位的同时，减少在轨枕上开设定位孔的密度，保证轨枕的强度。
[0032]本实施例的实施原理为：当需要调整第二滑轨的位置时，先将限位销7从定位孔拔出，然后将定位销插入第二滑轨将要调节位置处对应的定位孔内，然后先调节第二滑轨两端的液压千斤顶4，使第二滑轨顶在限位销7上，然后调整其余的液压千斤顶4至顶在第二滑轨上即可。
[0033]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶管用可调导轨体系，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固设有两根相互平行的第一导轨(2)，两根所述第一导轨(2)之间设有平行于第一导轨(2)的第二导轨(3)，所述第二导轨(3)滑动设置在底座(1)上，两根所述第二导轨(3)之间形成用于放置管道的空间；相邻所述第一导轨(2)和第二导轨(3)之间设有用于调节第二导轨(3)位置的顶推装置。2.根据权利要求1所述的顶管用可调导轨体系，其特征在于：所述顶推装置包括液压千斤顶(4)。3.根据权利要求2所述的顶管用可调导轨体系，其特征在于：所述液压千斤顶(4)分别设置在第二导轨(3)的两端。4.根据权利要求3所述的顶管用可调导轨体系，其特征在于：两个所述液压千斤顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳明，宋学峰，殷梦红，杨涛，陈成，王勇，
申请(专利权)人：北京市中宣市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：