一种锅炉的热蒸汽再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉的热蒸汽再利用系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的排放端连通设置有引流机构，所述引流机构的下端连通设置有第一导管，所述第一导管的下端连通设置有沉淀部件，所述锅炉本体上固定套设有预消毒机构，所述预消毒机构的进气端与沉淀部件连通设置，所述预消毒机构的出气端与引流机构连通设置，所述引流机构包括连通设置于锅炉本体排放端的第二导管，所述第二导管远离锅炉本体的一端连通设置有引流箱，所述引流箱的上端与预消毒机构的出气端连通设置，所述引流箱的上端固定连接有罩体与驱动电机。本实用新型专利技术通过引流机构、沉淀部件与预消毒机构的设置来实现对热蒸汽的再利用以及减少燃料的使用量。热蒸汽的再利用以及减少燃料的使用量。热蒸汽的再利用以及减少燃料的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的热蒸汽再利用系统


[0001]本技术涉及蒸汽利用
，尤其涉及一种锅炉的热蒸汽再利用系统。

技术介绍

[0002]锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
[0003]目前现有的锅炉产生的热蒸汽是直接排放在空气中，进而造成能量的浪费，且锅炉在进行加工相关食品生产之前需要对锅炉进行加热，以此达到对锅炉的消毒作用，而每次在对锅炉进行加热消毒时需要浪费燃料，积少成多，进而进一步的造成燃料使用量的浪费，给加工厂带来一定的经济损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在锅炉产生的热蒸汽直接排放在空气中的缺点，而提出的一种锅炉的热蒸汽再利用系统，其不仅能实现对锅炉产生的热蒸汽进行再利用，也能实现对锅炉的预消毒作用，进而减少燃料的使用量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉的热蒸汽再利用系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体的排放端连通设置有引流机构，所述引流机构的下端连通设置有第一导管，所述第一导管的下端连通设置有沉淀部件，所述锅炉本体上固定套设有预消毒机构，所述预消毒机构的进气端与沉淀部件连通设置，所述预消毒机构的出气端与引流机构连通设置，引流机构、沉淀部件与预消毒机构的设置来实现对热蒸汽的再利用以及减少燃料的使用量。
[0007]优选地，所述引流机构包括连通设置于锅炉本体排放端的第二导管，所述第二导管远离锅炉本体的一端连通设置有引流箱，所述引流箱的上端与预消毒机构的出气端连通设置，所述引流箱的上端固定连接有罩体与驱动电机，所述罩体罩设于驱动电机上，所述罩体与引流箱的上端连通设置，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的转动端转动贯穿于引流箱的上端设置并延伸至其内部，所述转轴位于引流箱内的部分上同轴固定连接有扇叶，所述引流箱的下端与第一导管的上端连通设置，引流机构的设置来实现对热蒸汽的收集改向作用。
[0008]优选地，所述引流箱的上端开设有通孔，所述通孔与罩体连通设置，通孔的设置便于将驱动电机产生的热量进行再利用。
[0009]优选地，所述沉淀部件包括连通设置于第一导管下端的沉淀箱，所述沉淀箱与预消毒机构的进气端连通设置，所述沉淀箱的侧壁上连通设置有排水管，所述排水管上安装有阀门，沉淀部件的设置来实现对热蒸汽中的蒸馏水进行沉淀，以便蒸馏水集中排放。
[0010]优选地，所述预消毒机构包括固定套设于锅炉本体上的套块，所述套块上开设有
环形腔室，所述环形腔室的左右两端上分别连通设置有第三导管与第四导管，所述第三导管的进气端与沉淀箱的侧壁连通设置，所述第四导管的出气端与引流箱的上端连通设置。
[0011]优选地，所述沉淀箱的内底部呈倾斜设置，预消毒机构的设置来实现对锅炉本体的预消毒作用，进而实现杀菌作用。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过引流机构中的第二导管、引流箱、罩体、驱动电机、转轴与扇叶的设置来实现对锅炉本体在加工食品过程中产生的热蒸汽进行集中导向快速收集作用，有利于实现对热蒸汽的再利用，有利于减少能量的损耗。
[0014]2、本技术通过沉淀部件中的沉淀箱、排水管与阀门的设置来实现对热蒸汽中含有的少量蒸馏水进行沉淀至沉淀箱的内底部，进而通过阀门的手动定期打开，实现对沉淀箱内的蒸馏水通过排水管进行排放，有利于减少热蒸汽的热量损耗。
[0015]3、本技术通过预消毒机构中的套块、环形腔室、第三导管与第四导管的设置来实现对锅炉本体的预消毒杀菌作用，进而有利于提高锅炉本体内生产的食品的安全性，相比锅炉本体直接采用燃料进行热消毒而言，有利于减少燃料的使用量，有利于减少加工厂的经济成本投入。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锅炉的热蒸汽再利用系统的透视图；
[0017]图2为本技术提出的一种锅炉的热蒸汽再利用系统中引流机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种锅炉的热蒸汽再利用系统中通孔与罩体的连接结构示意图。
[0019]图中：1锅炉本体、2引流机构、3第一导管、4沉淀部件、5预消毒机构、6第二导管、7引流箱、8罩体、9驱动电机、10转轴、11扇叶、12通孔、13沉淀箱、14排水管、15套块、16环形腔室、17第三导管、18第四导管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种锅炉的热蒸汽再利用系统，包括锅炉本体1，锅炉本体1的排放端连通设置有引流机构2，引流机构2的下端连通设置有第一导管3，第一导管3的下端连通设置有沉淀部件4，锅炉本体1上固定套设有预消毒机构5，预消毒机构5的进气端与沉淀部件4连通设置，预消毒机构5的出气端与引流机构2连通设置，其中，引流机构2包括连通设置于锅炉本体1排放端的第二导管6，第二导管6起锅炉本体1产生的热蒸汽的排放导向作用，第
二导管6远离锅炉本体1的一端连通设置有引流箱7，引流箱7的上端与预消毒机构5的出气端连通设置，引流箱7的上端固定连接有罩体8与驱动电机9，罩体8罩设于驱动电机9上，罩体8与引流箱7的上端连通设置，引流箱7的上端开设有通孔12，通孔12与罩体8连通设置，通孔12的设置便于罩体8与引流箱7连通，进而有利于驱动电机9产生的热量通过通孔12导入到引流箱7内，避免能量的损耗，有利于热能量的再利用，且驱动电机9的具体结构及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，驱动电机9为伺服电机，驱动电机9与外部电源电性连接，而罩体8通过现有的螺栓进行打孔螺纹连接在引流箱7上，进而罩体8能够从引流箱7上取下，有利于驱动电机9进行定期维修，罩体8对驱动电机9产生的热量起集中作用，避免热量流失，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的转动端转动贯穿于引流箱7的上端设置并延伸至其内部，转轴10位于引流箱7内的部分上同轴固定连接有扇叶11，扇叶11的设置有利于加快热蒸汽的流动，引流箱7的下端与第一导管3的上端连通设置，引流箱7的内底部呈倒八字形设置，有利于热蒸汽中含有的少量蒸馏水导入到沉淀箱13内。
[0023]其中，沉淀部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的热蒸汽再利用系统，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的排放端连通设置有引流机构(2)，所述引流机构(2)的下端连通设置有第一导管(3)，所述第一导管(3)的下端连通设置有沉淀部件(4)，所述锅炉本体(1)上固定套设有预消毒机构(5)，所述预消毒机构(5)的进气端与沉淀部件(4)连通设置，所述预消毒机构(5)的出气端与引流机构(2)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的热蒸汽再利用系统，其特征在于，所述引流机构(2)包括连通设置于锅炉本体(1)排放端的第二导管(6)，所述第二导管(6)远离锅炉本体(1)的一端连通设置有引流箱(7)，所述引流箱(7)的上端与预消毒机构(5)的出气端连通设置，所述引流箱(7)的上端固定连接有罩体(8)与驱动电机(9)，所述罩体(8)罩设于驱动电机(9)上，所述罩体(8)与引流箱(7)的上端连通设置，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的转动端转动贯穿于引流箱(7)的上端设置并延伸至其内部，所述转轴(10)位于引流箱(7)内的部分上同轴固定连接有扇叶(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：本山贵康，
申请(专利权)人：天津不二蛋白有限公司，
类型：新型
国别省市：