一种重力毯的铺珠设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力毯的铺珠设备，应用在重力毯加工设备领域，解决了在重力毯的毯布上放置塑料颗粒时，会有很多的塑料颗粒掉落到填充台表面上，沿着填充台表面从边缘滚落到地面上，难以进行收集的技术问题，其技术方案要点是填充台包括回收箱，回收箱上端开口，回收箱内设置有一具有弹性的填充板，填充板的底端固定连接有支架，支架具有弹性，支架的底端与回收箱的底端固定连接，填充板与回收箱底座平行，填充板的上表面与回收箱开口端边缘的上表面水平，填充板的边缘与回收箱的内壁形成宽度相同的缝隙；具有的技术效果是可以避免塑料颗粒滚落到地面上，并将掉落到填充台表面上的塑料颗粒进行收集再使用。的塑料颗粒进行收集再使用。的塑料颗粒进行收集再使用。

【技术实现步骤摘要】
一种重力毯的铺珠设备


[0001]本技术涉及重力毯加工设备的
，尤其是涉及一种重力毯的铺珠设备。

技术介绍

[0002]重力毯通过填充高密度聚塑料颗粒，让毯子中填充物的重量如流水一般自然下沉，盖上被子以后身体得到触压式的刺激，可以用作平静心情的工具或帮助深度睡眠，从而缓解压力。重力毯最早用在职业治疗领域，现在已经在市场上普及并受到大众的欢迎。
[0003]现在的重力毯生产设备包括填充台，填充台的末端设有缝纫设备，在生产重力毯时，通过铲子将高密度聚塑料颗粒均匀的放置在一片毯布之上，再将另一片毯布整齐的铺在上面，然后进行缝合，将两片毯布之间缝合分为若干个大小相同的单元空间。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：填充台为一个平面，高密度聚塑料颗粒为球形的小颗粒，在重力毯的毯布上放置塑料颗粒时，会有很多的塑料颗粒掉落到填充台表面上，沿着填充台表面从边缘滚落到地面上，难以进行收集。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种重力毯的铺珠设备，其优点是，可以避免塑料颗粒滚落到地面上，并将掉落到填充台表面上的塑料颗粒进行收集再使用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重力毯的铺珠设备，包括填充台、铲子和缝纫装置，所述填充台包括回收箱，回收箱上端开口，回收箱内设置有一具有弹性的填充板，填充板的底端固定连接有支架，支架具有弹性，支架的底端与回收箱的底端固定连接，填充板与回收箱底座平行，填充板的上表面与回收箱开口端边缘水平，填充板的边缘与回收箱的内壁形成宽度相同的缝隙；
[0007]所述回收箱的底端的四角连接有支撑杆，回收箱的内壁底端设置为球形凹面，回收箱底端的中心处设有回收口，回收口处连接有回收袋。
[0008]通过上述技术方案，从重力毯的毯布上滚落的塑料颗粒在滚动到填充板的边缘时，会掉落入填充板边缘与回收箱内壁之间的缝隙中，塑料颗粒通过缝隙进入回收箱中，沿着回收箱内壁底端的球形凹面向下滑动，掉到回收箱底端中心处的回收口中，进入连接在回收口处的回收袋中。填充板的上表面与回收箱开口端边缘水平，避免回收箱过高影响对毯布进填充。
[0009]本技术进一步设置为：所述回收箱内设置有辅助装置，辅助装置设置为为回收箱内壁的回收口边缘处连接有至少三个圆杆，圆杆上端连接有固定台，固定台上设有辅助器，回收箱开口端边缘的上表面处设有控制按钮，控制按钮与辅助器电性相连。
[0010]通过上述技术方案，为了使重力毯中的塑料颗粒分布均匀，填充板水平设置，掉落在填充板上的塑料颗粒会有一部分与填充板摩擦失去动能，静止在填充板上。回收箱内的固定台上设有辅助器，通过按钮可以使辅助器工作，辅助器通过使填充板运动，从而使填充
板上的塑料颗粒运动进入缝隙中。
[0011]本技术进一步设置为：所述辅助器设置为气缸，气缸的活塞杆与填充板垂直相抵。
[0012]通过上述技术方案，气缸的活塞杆填充板垂直相抵，在气缸工作时，活塞杆会向上运动，使填充板与活塞杆相连处凸起，塑料颗粒沿着斜面滚动进入缝隙中。使用气缸没有噪音，效果显著。
[0013]本技术进一步设置为：所述辅助器设置为震动电机，震动电机的震动杆与填充板的底端相接。
[0014]通过上述技术方案，震动电机的激振块与填充板的底端相抵。震动电机在工作时，激振块产生震动使填充板一同震动，填充板震动使填充板上静止的塑料颗粒在填充板表面上滚动进入缝隙。使用震动电机对填充板的力较小，可以减少设备的损耗。
[0015]本技术进一步设置为：所述填充板的起始端处设有横缝机。
[0016]通过上述技术方案，在填充之前将重力毯的上毯布和下毯布上下重叠放置，通过横缝机将它们沿其宽度方向进行缝合，使上毯布和下毯布之间形成了若干条沿重力毯宽度方向延伸的条形空间。将塑料颗粒填充进条形空间中，条形空间对塑料颗粒进行束缚，可以减少塑料颗粒从毯布上滚落到填充板上。
[0017]本技术进一步设置为：所述填充板的末端连接有竖缝机。
[0018]通过上述技术方案，竖缝机对上毯布和下毯布进行沿其长度方向的缝合，使上毯布和下毯布完全封闭形成重力毯。竖缝机与填充板的末端相连，避免在移动填充好的毯布时，使毯布中的塑料颗粒滚落。
[0019]本技术进一步设置为：竖缝机的首末位置处设有传送夹辊。
[0020]通过上述技术方案，竖缝机首末端设有传动夹辊，可以带动毯布平稳的运动，开始使毯布中的塑料颗粒分布的更均匀。
[0021]本技术进一步设置为：所述填充板与支架通过螺栓可拆卸连接。
[0022]通过上述技术方案，可以通过松开螺栓将填充板与支架分离，从而使填充板可从回收箱中取出，对回收箱内进行维护检修。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：掉落到填充板上的塑料颗粒会通过填充板边缘与回收箱内壁之间的缝隙掉落到回收箱内，回收箱内壁设置为球形凹面，回收箱的底端中心设有回收口，回收口处设有回收袋对掉落的塑料颗粒进行回收，回收箱内设有辅助器，可以使静止在填充板上的塑料颗粒滚动掉入缝隙。
附图说明
[0024]图1是本实施例1的整体的结构示意图；
[0025]图2是本实施例1的剖视图；
[0026]图3是本实施例2的剖视图。
[0027]附图说明，1、填充板；2、铲子；3、回收箱；4、支架；5、缝隙；6、回收口；7、回收袋；8、圆杆；9、固定台；10、控制按钮；11、气缸；12、活塞杆；13、震动电机；14、激振块；15、横缝机；16、竖缝机；17、传送夹棍；18、螺栓；19、支撑杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1，为本技术公开的一种重力毯的铺珠设备，包括回收箱3，回收箱3内设置有具有弹性的填充板1，填充板1的上表面与回收箱3开口端边缘水平。回收箱3的起始端设有横缝机15，将重力毯的上毯布和下毯布上下重叠放置，通过横缝机15将它们沿其宽度方向进行缝合，使上毯布和下毯布之间形成了若干条沿重力毯宽度方向延伸的条形空间。将缝合好的毯布放置在填充板1上通过铲子2进行填充，将塑料颗粒填充到上毯布和下毯布缝合形成的条形空间中。填充完毕以后，将填充好的毯布移动到与填充板1相连的塑封机处。竖缝机16的首末位置都设有传送夹棍17，传送夹辊对上毯布和下毯布之间的塑料颗粒进行挤压，使上毯布和下毯布之间的塑料颗粒分布得更均匀，同时带动上毯布和下毯布向前运动。
[0031]参考图2，填充板1底端固定连接有具有弹性的支架4，填充板1与支架4通过螺栓18可拆卸连接，支架4的底端与回收箱3的底端固定连接，支架4对填充板1起固定支撑的作用。填充板1四边的边缘与回收箱3的内壁形成了宽度相同的缝隙5，重力毯的毯布进行填充塑料颗粒时，滚落到填充板1上的塑料颗粒运动到填充板1边缘会掉入缝隙5中，通过缝隙5进入回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力毯的铺珠设备，包括填充台、铲子(2)和缝纫装置，其特征在于，所述填充台包括回收箱(3)，回收箱(3)上端开口，回收箱(3)内设置有一具有弹性的填充板(1)，填充板(1)的底端固定连接有支架(4)，支架(4)具有弹性，支架(4)的底端与回收箱(3)的底端固定连接，填充板(1)与回收箱(3)底座平行，填充板(1)的上表面与回收箱(3)开口端边缘水平，填充板(1)的边缘与回收箱(3)的内壁形成宽度相同的缝隙(5)；所述回收箱(3)的底端的四角连接有支撑杆(19)，回收箱(3)的内壁底端设置为球形凹面，回收箱(3)底端的中心处设有回收口(6)，回收口(6)处连接有回收袋(7)。2.根据权利要求1所述的重力毯的铺珠设备，其特征在于，所述回收箱(3)内设置有辅助装置，辅助装置设置为回收箱(3)内壁的回收口(6)边缘处连接有至少三个圆杆(8)，圆杆(8)上端连接有固定台(9)，固定台(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：江苏君澜纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：