本实用新型专利技术公开了瓦楞纸制造技术领域的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括箱体，箱体的底表面中央设置有出料口，箱体的底表面四周均匀间隔垂直焊接有支腿，通过微型电机作为驱动利用锥齿轮副带动传动轴转动，带动过滤筒转动，万向支撑球由于固定在槽钢段上，且槽钢段通过凸块和支撑座与箱体固定，防止传动管上下移动，对位于过滤筒内部的纸浆与残杂物进行甩动，将残杂物内部含有的纸浆进行甩出，该装置通过拆卸支撑座上的螺栓，上移支撑座并转动，即可使锥形管被移出，方便拿取过滤筒进行清理，传动部件位于外侧，减少与纸浆的接触，延长使用寿命，同时利用轴类锥齿轮传动代替皮带传动，传动稳定性强。传动稳定性强。传动稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸制造
，具体为一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，在瓦楞纸制作过程中有一道必不可少的工序，需要对纸浆搅拌和过滤，但是，目前市面上的部分纸浆过滤装置，不便对纸浆内的残杂物进行过滤，而残杂物的内部含有纸浆，过滤效果不好，且这也是属于一种对资源的浪费。例如CN208183433U公开了一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体的底部固定连接有支腿，所述过滤装置本体的内壁开设有滑槽，所述过滤装置本体的底部贯穿开设有出料口，所述过滤装置本体的顶部设置有入料管，且入料管的一端贯穿过滤装置本体的顶部并延伸至过滤装置本体的内部。该瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，通过旋转电机作为驱动带动第二旋转轴转动，通过主动轮、皮带与从动轮的配合使用，带动第一旋转轴转动，从而使连接板与过滤筒随之转动，对位于过滤筒内部的纸浆与残杂物进行甩动，将残杂物内部含有的纸浆进行甩出，有效的防止了资源的浪费，但是该装置中皮带与纸浆长时间接触，容易使其腐蚀损坏，影响其工作寿命，故亟需设计一种可延长工作寿命的过滤装置，基于此，本技术设计了一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括箱体，所述箱体的底表面中央设置有出料口，所述箱体的底表面四周均匀间隔垂直焊接有支腿，所述箱体的顶部开口通过沉头螺栓固定有密封盖板，所述密封盖板的表面中央通过阶梯通孔和普通轴承转动连接有透盖，所述透盖的内壁中心对称设置有一对竖直卡槽，所述透盖的通孔内通过与竖直卡槽相匹配的第一限位块固定有底部安装密封板的过滤筒，所述透盖的内腔上部插接有与过滤筒上端面紧密贴合的锥形管，所述锥形管的外壁两侧下部通过中心对称固定连接有第二限位块与竖直卡槽插接，所述锥形管的顶部密封焊接有顶部通过防漏轴承连接有入料管的传动管；
[0005]所述箱体的外壁上方通过焊接三脚架立式固定有微型电机，所述密封盖板的上表面外侧通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座的内腔水平转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别与微型电机的顶部动力输出端和传动管外壁之间通过锥齿轮副连接，所述支撑座的顶部通过焊接凸块固定有槽钢段，所述槽钢段通过通孔套接在传动管上，所述锥形管、微型电机和支撑座位于槽钢段内腔下方，所述传动管的外壁中部通过螺钉固定有挡圈，所述槽钢段的内壁通过螺钉呈圆形均匀间隔固定有若干万向支撑球，所述万向支撑球的转动球
体与挡圈的上表面滑动贴合。
[0006]进一步的，所述箱体底部呈锥状。
[0007]进一步的，所述透盖的上端开口一体固定有外翻边，且外翻边贴合在普通轴承内圈上表面。
[0008]进一步的，所述过滤筒的上端面中心对称焊接有吊耳。
[0009]进一步的，所述微型电机的壳体外侧套接有海绵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过微型电机作为驱动利用锥齿轮副带动传动轴转动，带动过滤筒转动，万向支撑球由于固定在槽钢段上，且槽钢段通过凸块和支撑座与箱体固定，防止传动管上下移动，对位于过滤筒内部的纸浆与残杂物进行甩动，将残杂物内部含有的纸浆进行甩出，该装置通过拆卸支撑座上的螺栓，上移支撑座并转动，即可使锥形管被移出，方便拿取过滤筒进行清理，传动部件位于外侧，减少与纸浆的接触，延长使用寿命，同时利用轴类锥齿轮传动代替皮带传动，传动稳定性强。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中过滤筒俯视图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1-箱体，2-出料口，3-支腿，4-密封盖板，5-透盖，6-过滤筒，7-锥形管，8-传动管，9-微型电机，10-支撑座，11-传动轴，12-槽钢段，13-挡圈，14-万向支撑球。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括箱体1，箱体1的底表面中央设置有出料口2，箱体1的底表面四周均匀间隔垂直焊接有支腿3，箱体1的顶部开口通过沉头螺栓固定有密封盖板4，密封盖板4的表面中央通过阶梯通孔和普通轴承转动连接有透盖5，透盖5的内壁中心对称设置有一对竖直卡槽，透盖5的通孔内通过与竖直卡槽相匹配的第一限位块固定有底部安装密封板的过滤筒6，透盖5的内腔上部插接有与过滤筒6上端面紧密贴合的锥形管7，锥形管7的外壁两侧下部通过中心对称
固定连接有第二限位块与竖直卡槽插接，锥形管7的顶部密封焊接有顶部通过防漏轴承连接有入料管的传动管8，锥形管7通过两侧的第二限位块与竖向卡槽连接但其端口与过滤筒6紧密贴合，锥形管7转动时，通过透盖5使过滤筒6转动；
[0019]箱体1的外壁上方通过焊接三脚架立式固定有微型电机9，密封盖板4的上表面外侧通过螺栓固定有支撑座10，支撑座10的内腔水平转动连接有传动轴11，传动轴11的两端分别与微型电机9的顶部动力输出端和传动管8外壁之间通过锥齿轮副连接，支撑座10的顶部通过焊接凸块固定有槽钢段12，槽钢段12通过通孔套接在传动管8上，锥形管7、微型电机9和支撑座10位于槽钢段12内腔下方，传动管8的外壁中部通过螺钉固定有挡圈13，槽钢段12的内壁通过螺钉呈圆形均匀间隔固定有若干万向支撑球14，万向支撑球14的转动球体与挡圈13的上表面滑动贴合。
[0020]其中，箱体1底部呈锥状，便于内部液体流尽，减少残留和清洗时间。
[0021]透盖5的上端开口一体固定有外翻边，且外翻边贴合在普通轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底表面中央设置有出料口(2)，所述箱体(1)的底表面四周均匀间隔垂直焊接有支腿(3)，所述箱体(1)的顶部开口通过沉头螺栓固定有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)的表面中央通过阶梯通孔和普通轴承转动连接有透盖(5)，所述透盖(5)的内壁中心对称设置有一对竖直卡槽，所述透盖(5)的通孔内通过与竖直卡槽相匹配的第一限位块固定有底部安装密封板的过滤筒(6)，所述透盖(5)的内腔上部插接有与过滤筒(6)上端面紧密贴合的锥形管(7)，所述锥形管(7)的外壁两侧下部通过中心对称固定连接有第二限位块与竖直卡槽插接，所述锥形管(7)的顶部密封焊接有顶部通过防漏轴承连接有入料管的传动管(8)；所述箱体(1)的外壁上方通过焊接三脚架立式固定有微型电机(9)，所述密封盖板(4)的上表面外侧通过螺栓固定有支撑座(10)，所述支撑座(10)的内腔水平转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的两端分别与微型电机(9)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正友，
申请(专利权)人：连云港三友包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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