本实用新型专利技术公布了一种鱼饲料搅拌混合透气装置，包括混合箱、导料座、转换仓、送风管、风机、电机和搅拌轴，搅拌轴上密布有搅拌叶片，搅拌轴与送风管转动连接，混合箱的内壁固接有导料座，导料座的下表面固接有齿条，搅拌轴上固接有与齿条啮合的齿轮，电机驱动送风管转动，风机对送风管送风，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的时候，搅拌叶片绕送风管的轴线转动，实现原料的搅拌翻滚，在此过程中，搅拌叶片还同步绕搅拌轴的轴线转动，从而提高搅拌翻滚的效果，在搅拌的过程中，风机将外界的冷空气输入，从而加快原料散热的效果。从而加快原料散热的效果。从而加快原料散热的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼饲料搅拌混合透气装置
[0001]本技术涉及水产养殖辅助装置
，具体涉及一种鱼饲料搅拌混合透气装置。
技术介绍
[0002]水产养殖的过程中，其养殖池中的的鱼类密度较大，仅仅依靠水中的浮游生物难以满足鱼类生长对营养的需要，因此，需要定期进行饲料的喂养，以使鱼类获得充足的养分，加速鱼类的生长。
[0003]生物饲料是常见的饲料种类之一，生物饲料在制备时，将各种原材料投入到发酵罐进行发酵，在发酵的过程中，需要经常对原料进行混合搅拌，以使发酵发酵时产生的结块被打碎，使发酵更加均匀，同时，在发酵的过程中，由于发酵时会产生大量的热量，搅拌翻滚也使得原料能够及时散热，从而避免过高温度导致的酵母菌死亡。
[0004]但是，现有技术中，通过搅拌使得原料自然散热，导致散热的速度较慢，搅拌的时间较长，同时在搅拌的过程中，搅拌混合的效果也不够好。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种鱼饲料搅拌混合透气装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种鱼饲料搅拌混合透气装置，包括混合箱、导料座、转换仓、送风管、风机、电机和搅拌轴；
[0007]所述混合箱为顶部敞口的圆柱形空腔结构，混合箱的顶部设有与其活动连接的盖体，所述盖体的顶板中心设有排气管道；所述导料座固接在混合箱的内腔，导料座为环形，且导料座的上表面沿指向混合箱中心的方向向下倾斜设置，所述导料座的下表面固接有环形的齿条；所述转换仓固接在混合箱的底板下表面中心，转换仓为顶部敞口的圆柱形空腔结构；所述送风管与转换仓的底板及混合箱的底板转动连接，转换仓内的送风管上密布有与其内腔导通的进风孔，混合箱内的送风管上左右对称固接有轴承座，轴承座上下的送风管上对称固接有与其内腔导通的喷气管，各喷气管通过第一滤网封口，送风管的底部固接有传动轮；所述风机固接在转换仓右侧的混合箱底板下表面，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管与外界空气导通，所述出风管的头部与转换仓连接；所述电机固接在转换仓左侧的混合箱底板下表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与传动轮通过皮带联动；所述搅拌轴的一端与轴承座转动连接，搅拌轴的另一端固接有与齿条啮合的齿轮。搅拌轴上还密布有搅拌叶片。
[0008]进一步地，所述排气管道内设有第二滤网。
[0009]进一步地，所述混合箱的底部四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。
[0010]进一步地，所述混合箱的底板中心和转换仓的底板中心分别固接有第一密封轴套
和第二密封轴套，所述送风管转动连接在第一密封轴套和第二密封轴套内。
[0011]进一步地，所述混合箱的内壁转动连接有转环，所述搅拌轴远离送风管的一端与转环转动连接。
[0012]本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，搅拌叶片绕送风管的轴线转动，实现原料的搅拌翻滚，在此过程中，搅拌叶片还同步绕搅拌轴的轴线转动，从而提高搅拌翻滚的效果，在搅拌的过程中，风机将外界的冷空气输入，从而加快原料散热的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1：本技术所述一种鱼饲料搅拌混合透气装置的结构示意图；
[0015]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0016]图3：图1所示B处的局部放大图。
[0017]附图标记如下：
[0018]1-混合箱，2-导料座，3-转换仓，4-送风管，5-风机，6-电机，7-搅拌轴，8-盖体，9-排气管道，10-齿条，11-进风孔，12-轴承座，13-喷气管，14-第一滤网，15-传动轮，16-进风管，17-出风管，18-驱动轮，19-皮带，20-齿轮，21-搅拌叶片，22-第二滤网，23-支腿，24-自锁万向轮，25-第一密封轴套，26-第二密封轴套，27-转环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-3所示，一种鱼饲料搅拌混合透气装置，包括混合箱1、导料座2、转换仓3、送风管4、风机5、电机6和搅拌轴7；
[0021]混合箱1为顶部敞口的圆柱形空腔结构，混合箱1的顶部设有与其活动连接的盖体8，盖体8的顶板中心设有排气管道9；导料座2固接在混合箱1的内腔，导料座2为环形，且导料座2的上表面沿指向混合箱1中心的方向向下倾斜设置，导料座2的下表面固接有环形的齿条10；转换仓3固接在混合箱1的底板下表面中心，转换仓3为顶部敞口的圆柱形空腔结构；送风管4与转换仓3的底板及混合箱1的底板转动连接，转换仓3内的送风管4上密布有与其内腔导通的进风孔11，混合箱1内的送风管4上左右对称固接有轴承座12，轴承座12上下的送风管4上对称固接有与其内腔导通的喷气管13，各喷气管13通过第一滤网14封口，送风管4的底部固接有传动轮15；风机5固接在转换仓3右侧的混合箱1底板下表面，风机5的进风口和出风口分别固接有进风管16和出风管17，进风管16与外界空气导通，出风管17的头部与转换仓3连接；电机6固接在转换仓3左侧的混合箱1底板下表面，电机6的输出轴固接有驱动轮18，驱动轮18与传动轮15通过皮带19联动；搅拌轴7的一端与轴承座12转动连接，搅拌
轴7的另一端固接有与齿条10啮合的齿轮20，搅拌轴7上还密布有搅拌叶片21。
[0022]排气管道9内设有第二滤网22。
[0023]混合箱1的底部四角处固接有支腿23，各支腿23的底部固接有自锁万向轮24。
[0024]混合箱1的底板中心和转换仓3的底板中心分别固接有第一密封轴套25和第二密封轴套26，送风管4转动连接在第一密封轴套25和第二密封轴套26内。
[0025]混合箱1的内壁转动连接有转环27，搅拌轴7远离送风管4的一端与转环27转动连接。
[0026]工作原理
[0027]使用时，生物饲料制备的各种原料在混合箱1中发酵。
[0028]发酵一段时间后，会产生结块的现象，同时原料的内部温度升高，此时就需要进行搅拌翻滚和散热，启动电机6和风机5，风机5和电机6的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述。
[0029]电机6工作时带动驱动轮18转动，驱动轮18通过皮带19带动传动轮15和送风管4转动，送风管4转动时带动搅拌轴7和其上固接的搅拌叶片21转动，从而搅拌叶片21绕送风管4进行转动，实现原料的搅拌翻滚，在此过程中，由于搅拌轴7通过齿轮20与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼饲料搅拌混合透气装置，其特征在于：包括混合箱(1)、导料座(2)、转换仓(3)、送风管(4)、风机(5)、电机(6)和搅拌轴(7)；所述混合箱(1)为顶部敞口的圆柱形空腔结构，混合箱(1)的顶部设有与其活动连接的盖体(8)，所述盖体(8)的顶板中心设有排气管道(9)；所述导料座(2)固接在混合箱(1)的内腔，导料座(2)为环形，且导料座(2)的上表面沿指向混合箱(1)中心的方向向下倾斜设置，所述导料座(2)的下表面固接有环形的齿条(10)；所述转换仓(3)固接在混合箱(1)的底板下表面中心，转换仓(3)为顶部敞口的圆柱形空腔结构；所述送风管(4)与转换仓(3)的底板及混合箱(1)的底板转动连接，转换仓(3)内的送风管(4)上密布有与其内腔导通的进风孔(11)，混合箱(1)内的送风管(4)上左右对称固接有轴承座(12)，轴承座(12)上下的送风管(4)上对称固接有与其内腔导通的喷气管(13)，各喷气管(13)通过第一滤网(14)封口，送风管(4)的底部固接有传动轮(15)；所述风机(5)固接在转换仓(3)右侧的混合箱(1)底板下表面，风机(5)的进风口和出风口分别固接有进风管(16)和出风管(17)，所述进风管(16)与外界...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲一鸣，程刚，曹匡如，
申请(专利权)人：连云港联和饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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