一种涤纶纤维生产用的原料储存装置制造方法及图纸

技术编号:27299693 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-06 12:10
本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维生产用的原料储存装置,包括底座和箱体,箱体固定安装在底座顶端的一侧,底座底端的四角均固定安装有万向轮,底座顶端的另一侧设置有扶手机构,扶手机构由两个连接杆和一个圆杆组成,箱体的底端设置有出料机构。该种涤纶纤维生产用的原料储存装置,通过第一壳体、出料电机、第一绞龙、方孔和出料口的配合使用,使人们可以通过控制出料电机输出轴的转动,使原料通过出料口进入第一壳体的内腔后,随着出料电机输出轴转动的第一绞龙可以带动原料移动,使原料通过方孔排出第一壳体的内腔,使原料可以轻松的排出箱体的内部,并且通过开口状的出料口,使物料可以全部进入第一壳体的内腔,进行出料。进行出料。进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维生产用的原料储存装置


[0001]本技术涉及一种原料储存装置,具体为一种涤纶纤维生产用的原料储存装置。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种,它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
[0003]目前,针对现有技术的缺陷,中国专利(公开号:209939939U)提出了一种涤纶短纤维生产用原料储存装置,该涤纶短纤维生产用原料储存装置的优点是可以防止人们取料时间过长造成原料受潮,使原料可以安全的取放,该装置通过壳体内腔底部的通孔,使原料穿过通孔并在螺旋叶片的传动下进行出料,但是壳体内腔底部的原料在没有动力机构推动的情况下无法自行穿过通孔,进而无法出料,并且该装置的进料管位于壳体的顶部,因此需要人们手动抬升原料至壳体顶部才可完成进料,增大了人们的劳动强度。因此我们对此做出改进,提出一种涤纶纤维生产用的原料储存装置。

技术实现思路

[0004]本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置,包括底座和箱体,所述箱体固定安装在底座顶端的一侧,所述底座底端的四角均固定安装有万向轮,所述底座顶端的另一侧设置有扶手机构,所述扶手机构由两个连接杆和一个圆杆组成,所述箱体的底端设置有出料机构,所述出料机构由第一壳体、出料电机、第一绞龙、方孔和出料口组成,所述第一壳体固定安装在箱体底端的中部,所述箱体的一侧设置有进料机构,所述进料机构由第二壳体、进料电机、第二绞龙、料斗和进料口组成,所述第二壳体固定安装在箱体一侧的中部,所述箱体顶端的中部固定安装有蓄电池,所述箱体顶端的两侧均固定安装有格栅,两个所述格栅的顶部均设置有矩形壳和干燥剂包,所述箱体一侧的中部固定安装有卷料电机,所述卷料电机的输出轴固定连接有位于箱体内腔的圆盘,所述圆盘外侧的两端均固定连接有L形板,所述进料电机通过其上的电源开关与蓄电池电性连接,所述出料电机通过其上的电源开关与蓄电池电性连接,所述卷料电机通过其上的电源开关与蓄电池电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述连接杆的底端分别与底座顶端远离箱体一侧的两端固定连接,两个所述连接杆相对侧的顶端分别与圆杆的两端固定连接,所述圆杆的外部设有防滑纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一绞龙的两端分别通过轴承与第一壳体内腔的两侧连接,所述第一绞龙的一端与出料电机的输出轴固定连接,所述出料电机固定安装在第一壳体的一端,所述第一壳体的内腔呈圆筒状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述方孔开设在第一壳体底端远离出料电机的一端,所述出料口开设在箱体内腔底端的一侧且出料口的内部与第一壳体的内部连
通,所述出料口的顶部呈开口状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二绞龙的两端分别通过轴承与第二壳体内腔的两端连接,所述第二绞龙的一端与进料电机的输出轴固定连接,所述进料电机固定安装在第二壳体的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述料斗一侧的底端与第二壳体一侧的底端固定连通,所述进料口开设在箱体内腔一侧的顶部,所述进料口的内部与第二壳体的内部连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述干燥剂包分别放置在两个矩形壳的内部,两个所述矩形壳的两侧分别通过螺栓与箱体的顶端连接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种涤纶纤维生产用的原料储存装置,通过第一壳体、出料电机、第一绞龙、方孔和出料口的配合使用,使人们可以通过控制出料电机输出轴的转动,使原料通过出料口进入第一壳体的内腔后,随着出料电机输出轴转动的第一绞龙可以带动原料移动,使原料通过方孔排出第一壳体的内腔,使原料可以轻松的排出箱体的内部,并且通过开口状的出料口,使物料可以全部进入第一壳体的内腔,进行出料。
[0013]2、该种涤纶纤维生产用的原料储存装置,通过第二壳体、进料电机、第二绞龙、料斗和进料口的配合使用,使人们可以将原料放入第二壳体底部的料斗的内部,并通过控制进料电机输出轴的转动,进料电机输出轴带动第二绞龙转动,使物料可以在第二绞龙的传动下通过进料口进入箱体的内部,使人们无需将物料抬升至箱体的顶部便可以完成进料,减小了人们的劳动强度。
[0014]3、该种涤纶纤维生产用的原料储存装置,通过干燥剂包和格栅,使箱体内空气中的水分可以穿过格栅进而被干燥剂包吸收,防止箱体的内部过于潮湿,影响涤纶纤维原料的存放,并且通过螺栓,人们可以通过旋转螺栓,使矩形壳可以轻松的从箱体上取下,方便了对干燥剂包进行更换。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置的图1箱体剖视结构示意图;
[0018]图3是本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置的图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4是本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置的图2中出料口结构示意图;
[0020]图5是本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置的图2中圆盘结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、万向轮;3、连接杆;4、圆杆;5、箱体;6、第一壳体;7、出料电机;8、第一绞龙;9、方孔;10、出料口;11、第二壳体;12、进料电机;13、第二绞龙;14、料斗;15、进料口;16、蓄电池;17、格栅;18、矩形壳;19、干燥剂包;20、卷料电机;21、圆盘;22、L形板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一种涤纶纤维生产用的原料储存装置,包括底座1和箱体5,箱体5固定安装在底座1顶端的一侧,底座1底端的四角均固定安装有万向轮2,底座1顶端的另一侧设置有扶手机构,扶手机构由两个连接杆3和一个圆杆4组成,箱体5的底端设置有出料机构,出料机构由第一壳体6、出料电机7、第一绞龙8、方孔9和出料口10组成,出料电机7为5IK120RGN-CF型减速电机,第一壳体6固定安装在箱体5底端的中部,箱体5的一侧设置有进料机构,进料机构由第二壳体11、进料电机12、第二绞龙13、料斗14和进料口15组成,进料电机12为5IK120RGN-CF型减速电机,第二壳体11固定安装在箱体5一侧的中部,箱体5顶端的中部固定安装有蓄电池16,箱体5顶端的两侧均固定安装有格栅17,两个格栅17的顶部均设置有矩形壳18和干燥剂包19,箱体5一侧的中部固定安装有卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维生产用的原料储存装置,其特征在于,包括底座(1)和箱体(5),所述箱体(5)固定安装在底座(1)顶端的一侧,所述底座(1)底端的四角均固定安装有万向轮(2),所述底座(1)顶端的另一侧设置有扶手机构,所述扶手机构由两个连接杆(3)和一个圆杆(4)组成,所述箱体(5)的底端设置有出料机构,所述出料机构由第一壳体(6)、出料电机(7)、第一绞龙(8)、方孔(9)和出料口(10)组成,所述第一壳体(6)固定安装在箱体(5)底端的中部,所述箱体(5)的一侧设置有进料机构,所述进料机构由第二壳体(11)、进料电机(12)、第二绞龙(13)、料斗(14)和进料口(15)组成,所述第二壳体(11)固定安装在箱体(5)一侧的中部,所述箱体(5)顶端的中部固定安装有蓄电池(16),所述箱体(5)顶端的两侧均固定安装有格栅(17),两个所述格栅(17)的顶部均设置有矩形壳(18)和干燥剂包(19),所述箱体(5)一侧的中部固定安装有卷料电机(20),所述卷料电机(20)的输出轴固定连接有位于箱体(5)内腔的圆盘(21),所述圆盘(21)外侧的两端均固定连接有L形板(22),所述进料电机(12)通过其上的电源开关与蓄电池(16)电性连接,所述出料电机(7)通过其上的电源开关与蓄电池(16)电性连接,所述卷料电机(20)通过其上的电源开关与蓄电池(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产用的原料储存装置,其特征在于,两个所述连接杆(3)的底端分别与底座(1)顶端远离箱体(5)一侧的两端固定连接,两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健康
申请(专利权)人:江苏三联新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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