石膏粉盘式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏粉搅拌机技术领域，尤其涉及石膏粉盘式搅拌机。包括顶板顶部设置有隔离罩，所述隔离罩内部在驱动轴上设置有绞龙，物料和水进入隔离罩内部时在绞龙作用下被挤压混合并向下输送，驱动轴下方设置有小叶片和搅拌叶片，物料向下推送过程中在高速旋转的小叶片和搅拌叶片作用下进行搅拌，所述托盘中部上方设置有搅拌隔罩，所述搅拌叶片设置在搅拌隔罩内部，搅拌过程中物料不断积累在搅拌隔罩内部，从而由搅拌隔罩上方溢出，最后从搅拌箱空隙下方的卸料口排出，物料搅拌路径和时间较长，搅拌效果较好。搅拌效果较好。搅拌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
石膏粉盘式搅拌机


[0001]本技术涉及石膏粉搅拌机
，尤其涉及石膏粉盘式搅拌机。

技术介绍

[0002]在石膏板加工时需要将石膏粉和促凝剂原料经输送设备送入料仓备用，将淀粉、水、缓凝剂计量后放入碎浆机搅拌成原料浆，泵入储备罐备用，在搅拌时物料和水从搅拌箱上方填入，物料下降过程在高速旋转的叶片作用下进行混合搅拌，搅拌后直接从搅拌箱底部的卸料口排出，物料下降时间较短，搅拌混合不均匀，经常出现结块现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了石膏粉盘式搅拌机，包括顶板顶部设置有隔离罩，所述隔离罩内部在驱动轴上设置有绞龙，物料和水进入隔离罩内部时在绞龙作用下被挤压混合并向下输送，驱动轴下方设置有小叶片和搅拌叶片，物料向下推送时在高速旋转的小叶片和搅拌叶片作用下进行搅拌，所述托盘中部上方设置有搅拌隔罩，所述搅拌叶片设置在搅拌隔罩内部，搅拌过程中物料不断积累在搅拌隔罩内部，最后从搅拌隔罩上方溢出，最后从搅拌箱空隙下方的卸料口排出，物料搅拌路径和时间较长，搅拌效果较好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、搅拌箱、驱动轴、电机和固定螺杆；所述搅拌箱固定设置在机架内部；所述电机设置在机架一侧；所述驱动轴贯穿设置在搅拌箱中部；所述搅拌箱底部设置有托盘；所述托盘和搅拌箱之间通过固定螺杆固定；所述驱动轴底部轴承连接在托盘上；所述搅拌箱内部下方在驱动轴上固定设置有搅拌叶片；所述驱动轴顶部和电机输出轴端均键连接有皮带轮；所述搅拌箱顶部一侧设置有排气口。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的托盘中部上方设置有搅拌隔罩；所述搅拌叶片设置在搅拌隔罩内部。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的搅拌隔罩和搅拌箱之间设置空隙；所述托盘底部在空隙位置设置有多个卸料口。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的搅拌隔罩内部下方在托盘底部中间位置一侧设置有清洗排污口。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的搅拌箱顶部设置有顶板；所述顶板顶部中间位置固定设置有密封罩；所述驱动轴贯穿轴承连接在密封罩中部；所述密封罩一侧设置有进料口，另一侧设置有进水口。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的顶板下方设置有隔离罩；所述隔离罩内部在驱动轴上设置有小叶片。
[0010]进一步优化本技术方案，所述的密封罩内部在驱动轴上设置有绞龙。
[0011]进一步优化本技术方案，所述的搅拌叶片上设置有合金刮刀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、顶板顶部设置有隔离罩，所述隔离罩内部在驱动轴上设置有绞龙，物料和水进入隔离罩内部时在绞龙作用下被挤压混合并向下输送。
[0014]2、驱动轴下方设置有小叶片和搅拌叶片，物料向下推送时在高速旋转的小叶片和搅拌叶片作用下进行搅拌。
[0015]3、所述托盘中部上方设置有搅拌隔罩，所述搅拌叶片设置在搅拌隔罩内部，搅拌过程中物料不断积累在搅拌隔罩内部，从而由搅拌隔罩上方溢出，最后从搅拌箱空隙下方的卸料口排出，物料搅拌路径和时间较长，搅拌效果较好。
[0016]4、搅拌机内腔由304不锈钢材质结构组装而成，刮刀采用合金材质结构，改良了传统的刮刀，改良后刮刀经久耐用。
附图说明
[0017]图1为石膏粉盘式搅拌机的立体图。
[0018]图2为石膏粉盘式搅拌机的搅拌部位示意图。
[0019]图3为石膏粉盘式搅拌机的搅拌部位内部结构局部剖视图。
[0020]图4为石膏粉盘式搅拌机的驱动轴和搅拌隔罩部位安装结构局部剖视图。
[0021]图中：1、机架；2、搅拌箱；201、排气口；202、顶板；203、隔离罩；3、驱动轴；301、搅拌叶片；302、小叶片；303、绞龙；304、合金刮刀；4、电机；5、固定螺杆；6、托盘；601、搅拌隔罩；602、卸料口；603、清洗排污口；7、空隙；8、密封罩；801、进料口；802、进水口；9、皮带轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]具体实施方式一：结合图1-4所示，石膏粉盘式搅拌机其特征在于：包括机架1、搅拌箱2、驱动轴3、电机4和固定螺杆5；所述搅拌箱2固定设置在机架1内部；所述电机4设置在机架1一侧；所述驱动轴3贯穿设置在搅拌箱2中部；所述搅拌箱2底部设置有托盘6；所述托盘6和搅拌箱2之间通过固定螺杆5固定；所述驱动轴3底部轴承连接在托盘6上；所述搅拌箱2内部下方在驱动轴3上固定设置有搅拌叶片301；所述驱动轴3顶部和电机4输出轴端均键连接有皮带轮9；所述搅拌箱2顶部一侧设置有排气口201。
[0024]优选的，所述托盘6中部上方设置有搅拌隔罩601；所述搅拌叶片301设置在搅拌隔罩601内部。
[0025]优选的，所述搅拌隔罩601和搅拌箱2之间设置空隙7；所述托盘6底部在空隙7位置设置有多个卸料口602。
[0026]优选的，所述搅拌隔罩601内部下方在托盘6底部中间位置一侧设置有清洗排污口603。
[0027]优选的，所述搅拌箱2顶部设置有顶板202；所述顶板202顶部中间位置固定设置有密封罩8；所述驱动轴3贯穿轴承连接在密封罩8中部；所述密封罩8一侧设置有进料口801，
另一侧设置有进水口802。
[0028]优选的，所述顶板202下方设置有隔离罩203；所述隔离罩203内部在驱动轴3上设置有小叶片302。
[0029]优选的，所述密封罩8内部在驱动轴3上设置有绞龙303。
[0030]优选的，所述搅拌叶片301上设置有合金刮刀304。
[0031]使用时，步骤一，结合图1-4所示，电机4工作时通过皮带传动带动驱动轴3一起转动，所述搅拌箱2顶部设置有顶板202；所述顶板202顶部中间位置固定设置有密封罩8；所述驱动轴3贯穿轴承连接在密封罩8中部；所述密封罩8一侧设置有进料口801，另一侧设置有进水口802，从进水口802通过清水，从进料口801通入粉末混合原料，物料和水进入密封罩8内部；因
‘
所述密封罩8内部在驱动轴3上设置有绞龙303
’
，所以当驱动轴3转动时会带动绞龙303一起转动，物料和水会在绞龙303的作用下向下推动挤压并混合搅拌。
[0032]所述搅拌箱2内部下方在驱动轴3上固定设置有搅拌叶片301；所述顶板202下方设置有隔离罩203；所述隔离罩203内部在驱动轴3上设置有小叶片302；所以在驱动轴3高速旋转状态下会带动小叶片302和搅拌叶片301一起高速旋转，物料依次经过小叶片302和搅拌叶片301进行搅拌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石膏粉盘式搅拌机，其特征在于：包括机架(1)、搅拌箱(2)、驱动轴(3)、电机(4)和固定螺杆(5)；所述搅拌箱(2)固定设置在机架(1)内部；所述电机(4)设置在机架(1)一侧；所述驱动轴(3)贯穿设置在搅拌箱(2)中部；所述搅拌箱(2)底部设置有托盘(6)；所述托盘(6)和搅拌箱(2)之间通过固定螺杆(5)固定；所述驱动轴(3)底部轴承连接在托盘(6)上；所述搅拌箱(2)内部下方在驱动轴(3)上固定设置有搅拌叶片(301)；所述驱动轴(3)顶部和电机(4)输出轴端均键连接有皮带轮(9)；所述搅拌箱(2)顶部一侧设置有排气口(201)。2.根据权利要求1所述的石膏粉盘式搅拌机，其特征在于：所述托盘(6)中部上方设置有搅拌隔罩(601)；所述搅拌叶片(301)设置在搅拌隔罩(601)内部。3.根据权利要求2所述的石膏粉盘式搅拌机，其特征在于：所述搅拌隔罩(601)和搅拌箱(2)之间设置空隙(7)；所述托盘(6)底部在空隙(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍立存，关占超，
申请(专利权)人：河北翔亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：