本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，带有夹具的金属部件加工装置，包括装置本体，装置本体下方设有底座，底座与装置本体之间焊接有螺柱，螺柱外壁螺纹连接有螺纹环，螺纹环外壁中部开有环形槽，螺纹环前侧设有加工台，加工台后端焊接有位于环形槽前端的连接环一，连接环一后端设有位于环形槽后端的连接环二，加工台顶面中部贯通有通槽，通槽内部左右两侧均设有延伸出其上方的夹板，通槽内设有双向螺杆；本实用新型专利技术的有益效果在于：可以根据需要调节对待加工部件的夹持方向，且便于对待加工部件进行快速紧固的夹持，并且使用者可根据需要将夹具拆卸单独进行使用，且夹具的拆装方式简单快捷，便于使用者对装置进行灵活使用。便于使用者对装置进行灵活使用。便于使用者对装置进行灵活使用。
【技术实现步骤摘要】
带有夹具的金属部件加工装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及带有夹具的金属部件加工装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]现有的带有夹具的加工装置夹持方向通常为固定的，难以根据待加工部件自身的特性或根据加工要求调整对部件的夹持方向，导致加工装置适用范围受限，且现有的带有夹具的加工装置难以将夹具单独快速拆装，无法对夹具进行单独使用，使用方法单一，针对上述问题，本技术提供了带有夹具的金属部件加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了带有夹具的金属部件加工装置，该种带有夹具的金属部件加工装置，可以根据需要调节对待加工部件的夹持方向，且便于对待加工部件进行快速紧固的夹持，并且使用者可根据需要将夹具拆卸单独进行使用，且夹具的拆装方式简单快捷，便于使用者对装置进行灵活使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]带有夹具的金属部件加工装置，包括装置本体，所述装置本体下方设有底座，所述底座与装置本体之间焊接有螺柱，所述螺柱外壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环外壁中部开有环形槽，所述螺纹环前侧设有加工台，所述加工台后端焊接有位于环形槽前端的连接环一，所述连接环一后端设有位于环形槽后端的连接环二，所述连接环一和连接环二均卡于环形槽内部，所述加工台左侧焊接有连接环三；
[0007]所述加工台顶面中部贯通有通槽，所述通槽内部左右两侧均设有延伸出其上方的夹板，所述通槽内设有双向螺杆，所述通槽内壁左侧嵌入设置有固定块，所述双向螺杆与固定块转动连接，所述加工台右端焊接有支撑环，所述双向螺杆右端贯穿过支撑环并与其转动连接，所述双向螺杆右端面焊接有位于支撑环右侧的转块，所述加工台顶面前后两侧均贯通有滑槽，所述夹板底部前后两端均延伸至滑槽内，所述夹板与滑槽滑动连接，所述加工台下方通过螺钉固定有磁板一，所述磁板一下方相吸有磁板二。
[0008]优选的，所述连接环一和连接环二的前端左右两侧与连接环三右端前后两侧均开有螺栓孔，所述连接环一和连接环三分别与连接环二通过螺栓贯穿螺栓孔固定于环形槽外部。
[0009]优选的，两块所述夹板相对的一侧均设有齿纹。
[0010]优选的，所述双向螺杆外壁左右两侧的螺纹呈反方向布置，所述双向螺杆贯穿过两块所述夹板，两块所述夹板分别螺纹连接于双向螺杆左右两侧。
[0011]优选的，所述转块外壁套接有防滑套。
[0012]优选的，所述磁板二上方四角处均开有螺钉孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置连接环一和连接环三，便于使用者根据待加工部件的特性或加工需要决定对加工台的安装方向，便于根据加工需要对部件的加工方向进行灵活的调节；
[0015]通过转动转块带动双向螺杆转动，同时通过将双向螺杆外壁左右两侧的螺纹呈反方向布置，使两块夹板分别螺纹连接于双向螺杆左右两侧，利于转动转块通过双向螺杆带动两块夹板朝反方向移动，便于对待加工部件进行快速固定和拆卸，同时通过在两块夹板相对的一侧均设置齿纹，利于进一步稳固待加工部件，利于提高加工精度；
[0016]通过使连接环二与接环一或连接环三的通过螺栓固定，便于使用者对加工台进行快速拆装，通过设置磁板一和磁板二，便于使用者将加工台拆卸后快速固定于所需位置，方便使用者对加工台进行灵活使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹环的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术加工台的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术加工台的主视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术磁板二的立体结构示意图。
[0022]图中标记：1-装置本体；2-螺柱；3-底座；4-螺纹环；5-环形槽；6-加工台；7-连接环一；8-连接环二；9-连接环三；10-螺栓孔；11-通槽；12-夹板；13-双向螺杆；14-固定块；15-支撑环；16-转块；17-滑槽；18-磁板一；19-磁板二；20-螺钉孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5：
[0025]带有夹具的金属部件加工装置，包括装置本体1，装置本体1下方设有底座3，底座3与装置本体1之间焊接有螺柱2，螺柱2外壁螺纹连接有螺纹环4，螺纹环4外壁中部开有环形槽5，螺纹环4前侧设有加工台6，加工台6后端焊接有位于环形槽5前端的连接环一7，连接环一7后端设有位于环形槽5后端的连接环二8，连接环一7和连接环二8均卡于环形槽5内部，加工台6左侧焊接有连接环三9；连接环一7和连接环二8的前端左右两侧与连接环三9右端前后两侧均开有螺栓孔10，连接环一7和连接环三9分别与连接环二8通过螺栓贯穿螺栓孔10固定于环形槽5外部；
[0026]加工台6顶面中部贯通有通槽11，通槽11内部左右两侧均设有延伸出其上方的夹板12，通槽11内设有双向螺杆13，通槽11内壁左侧嵌入设置有固定块14，双向螺杆13与固定块14转动连接，加工台6右端焊接有支撑环15，双向螺杆13右端贯穿过支撑环15并与其转动连接，双向螺杆13右端面焊接有位于支撑环15右侧的转块16，加工台6顶面前后两侧均贯通有滑槽17，夹板12底部前后两端均延伸至滑槽17内，夹板12与滑槽17滑动连接，加工台6下方通过螺钉固定有磁板一18，磁板一18下方相吸有磁板二19；两块夹板12相对的一侧均设
有齿纹；双向螺杆13外壁左右两侧的螺纹呈反方向布置，双向螺杆13贯穿过两块夹板12，两块夹板12分别螺纹连接于双向螺杆13左右两侧；转块16外壁套接有防滑套；磁板二19上方四角处均开有螺钉孔20；
[0027]使用前，使用者需先对加工台6进行安装，安装时使用者可根据待加工部件的特性或加工需要决定对加工台6的安装方向，便于根据加工需要对部件的加工方向进行灵活的调节，且当待加工部件的形状为长条形时，使用者可将连接环三9套于螺纹环4前端，使夹板12横向排布，便于夹持长条形的部件，避免夹持方向固定导致长条形部件受螺柱2阻挡，利于扩大装置的适用范围；
[0028]使用者根据需要将连接环一7或连接环三9套于螺纹环4前端后，再将连接环二8套于螺纹环4后端并使其与接环一7或连接环三9位置对应，此时连接环二8与接环一7或连接环三9上的螺栓孔10位置对应，再将螺栓贯穿过螺栓孔10将连接环二8与接环一7或连接环三9固定于螺纹环4外部，从而将加工台6与装置本体1固定；
[0029]加工台6固定完成后将待加工部件进行固定，固定时，使用者将待加工部件置于两块夹板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有夹具的金属部件加工装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）下方设有底座（3），所述底座（3）与装置本体（1）之间焊接有螺柱（2），所述螺柱（2）外壁螺纹连接有螺纹环（4），所述螺纹环（4）外壁中部开有环形槽（5），所述螺纹环（4）前侧设有加工台（6），所述加工台（6）后端焊接有位于环形槽（5）前端的连接环一（7），所述连接环一（7）后端设有位于环形槽（5）后端的连接环二（8），所述连接环一（7）和连接环二（8）均卡于环形槽（5）内部，所述加工台（6）左侧焊接有连接环三（9）；所述加工台（6）顶面中部贯通有通槽（11），所述通槽（11）内部左右两侧均设有延伸出其上方的夹板（12），所述通槽（11）内设有双向螺杆（13），所述通槽（11）内壁左侧嵌入设置有固定块（14），所述双向螺杆（13）与固定块（14）转动连接，所述加工台（6）右端焊接有支撑环（15），所述双向螺杆（13）右端贯穿过支撑环（15）并与其转动连接，所述双向螺杆（13）右端面焊接有位于支撑环（15）右侧的转块（16），所述加工台（6）顶面前后两侧均贯通有滑槽（17），所述夹板（12）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，
申请(专利权)人：福州金点子工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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