一种窒内墙壁修平装置制造方法及图纸

技术编号:27298272 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-06 12:08
本发明专利技术公开了一种窒内墙壁修平装置,包括底框,所述底框上设置导轨,导轨上配装滑块,升降架的面板固接轴承座,轴承座内套接转轴,转轴套接于摆杆的一端,摆杆上设置导槽,导槽内设置滚轮,滚轮套接于端轴上,端轴固接于旋转臂,电机安装于支架上,支架内安装箱体,箱体连通喷嘴,箱体上设置空气压缩机,空气压缩机连通箱体,摆杆铰接拉杆,导向块前侧连接打磨砂纸;具有结构简单,设计合理思路新颖独特,由本装置替代人工对墙壁底层涂料的平整度整平速度快,促使涂料层厚度均匀,平整度好,避免了底层涂料的凹凸不平现象,打磨速度快,节省人力,便于提高作业效率,并且能改善人工打磨的工作环境,降低了打磨粉尘对人体呼吸道的损害。降低了打磨粉尘对人体呼吸道的损害。降低了打磨粉尘对人体呼吸道的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种窒内墙壁修平装置


[0001]本专利技术涉及涂料应用
,特别是涉及一种窒内墙壁修平装置。

技术介绍

[0002]说到室内装修首先我们考虑到的就是内墙的装饰,内墙装饰完成后,其表面大多涂涂墙漆,内墙乳胶漆是目前居室装修应用最普遍的装饰材料乳胶漆之一,它具有施工方便、遮盖力强、 色彩丰富、耐擦洗等许多优点,色彩搭配得当、质量得到保证,能够给家庭提供一个温馨的环境,但实际施工中易出现一些问题给客户带来烦恼,下面就谈一下施工中如何控制问题的出现。
[0003]而内墙上需要涂刷粉体涂料后,才能进行后序的乳胶漆涂刷,而对内墙的粉体材料的涂刷层其平整度要求严格,一旦粉体层出现凹凸不平,乳胶漆层涂刷后在视觉感观上会产生做工差,用料差的问题,无形中降低了装修质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有问题,提供了一种窒内墙壁修平装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种窒内墙壁修平装置,包括底框,所述底框上对称设置导轨,导轨上配装滑块,滑块固接于升降架的下端,升降架的面板前端中间固接轴承座,轴承座内通过轴承套接转轴,转轴的前端套接于摆杆的一端,摆杆上设置导槽,导槽内设置滚轮,滚轮套接于端轴上,端轴固接于旋转臂一端,其加一端套接于电机的输出轴上,电机安装于支架上,支架内安装箱体,箱体通过软管连通导向块上安装的喷嘴,箱体上设置空气压缩机,空气压缩机的出气口通过管路连通箱体,摆杆上端铰接拉杆下端,其上端活接于导向块的槽内,导向块前侧连接打磨砂纸。
[0006]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴安装于导向块的出口端,导向块内对称暗设有涂料管路,涂料管路的进口端设有进料口,进料口连接软管,导向块上设有通孔,通孔通过滑套套接于横架的横杆上,横架固接于面板的前侧。
[0007]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴对称且间隔设置于导向块的两侧。
[0008]作为对上述方案的进一步改进,所述的支架固接于面板的中间,且位于轴承座的后侧。
[0009]作为对上述方案的进一步改进,所述的底框的左右侧均设置底轮,底框内安装气缸,气缸的伸缩杆固接于端板内,端板固接于升降架的右端。
[0010]作为对上述方案的进一步改进,所述的升降架的左端下平面安装支撑脚。
[0011]作为对上述方案的进一步改进,首先把装置固定于需要涂刷的墙壁前,使涂刷的刷毛与墙壁接触,然后把准备好的流体涂料置入到箱体内并盖上箱盖进行密封,启动伺服电机,通过电机转动带动旋转臂转动,旋转臂旋转使摆杆围绕轴承座摆动,摆杆带动导向块在横杆上往复位移,同时电机工作促使空气压缩机工作,对箱体内充气以增大箱体内的气压,通过箱体内外的压力差变体将箱体内的流体涂料通过软管从喷嘴内排出,而喷在毛刷
的刷毛上,毛刷在摆杆的带动下对墙壁进行涂刷,以达到其目的,另外升降架可通过气缸进行位移,方便对不同位置的内墙进行打磨,以达到不停机连续工作,提高工作效率。
[0012]本专利技术相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理思路新颖独特,由本装置替代人工对墙壁底层涂料的平整度整平速度快,促使涂料层厚度均匀,平整度好,避免了底层涂料的凹凸不平现象,打磨速度快,节省人力,便于提高作业效率,并且能改善人工打磨的工作环境,降低了打磨粉尘对人体呼吸道的损害。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中导向块的结构示意图。
[0015]图3为箱体的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术进一步说明,如图1-3中所示。
[0017]实施例1一种窒内墙壁修平装置,包括底框1,所述底框1上对称设置导轨2,导轨2上配装滑块,滑块固接于升降架3的下端,升降架3的面板前端中间固接轴承座7,轴承座7内通过轴承套接转轴8,转轴8的前端套接于摆杆6的一端,摆杆6上设置导槽30,导槽30内设置滚轮11,滚轮11套接于端轴10上,端轴10固接于旋转臂12一端,其加一端套接于电机14的输出轴13上,电机14安装于支架9上,支架9内安装箱体24,箱体24通过软管连通导向块17上安装的喷嘴23,箱体24上设置空气压缩机26,空气压缩机26的出气口通过管路连通箱体24,摆杆6上端铰接拉杆16下端,其上端活接于导向块17的槽19内,导向块17前侧连接打磨砂纸。
[0018]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴23安装于导向块17的出口端,导向块17内对称暗设有涂料管路21,涂料管路21的进口端设有进料口22,进料口22连接软管,导向块17上设有通孔,通孔通过滑套20套接于横架的横杆18上,横架固接于升降架3的面板的前侧。
[0019]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴23对称且间隔设置于导向块17的两侧。
[0020]作为对上述方案的进一步改进,所述的支架9固接于升降架3的面板的中间,且位于轴承座7的后侧。
[0021]作为对上述方案的进一步改进,所述的底框1的左右侧均设置底轮15,底框1内安装气缸5,气缸5的伸缩杆固接于端板4内,端板4固接于升降架3的右端。
[0022]作为对上述方案的进一步改进,所述的升降架3的左端下平面安装支撑脚28。
[0023]作为对上述方案的进一步改进,首先把装置固定于需要涂刷的墙壁前,使涂刷的刷毛与墙壁接触,然后把准备好的流体涂料置入到箱体24内并盖上箱盖进行密封,启动伺服电机14,通过电机14转动带动旋转臂12转动,旋转臂12旋转使摆杆6围绕轴承座7摆动,摆杆6带动导向块17在横杆18上往复位移,同时电机14工作促使空气压缩机26工作,对箱体24内充气以增大箱体24内的气压,通过箱体24内外的压力差变体将箱体24内的流体涂料通过软管从喷嘴23内排出,而喷在毛刷的刷毛上,毛刷在摆杆6的带动下对墙壁进行涂刷,以达
到其目的,另外升降架3可通过气缸5进行位移,方便对不同位置的内墙进行打磨,以达到不停机连续工作,提高工作效率。
[0024]实施例1一种窒内墙壁修平装置,包括底框1,所述底框1上对称设置导轨2,导轨2上配装滑块,滑块固接于升降架3的下端,升降架3的面板前端中间固接轴承座7,轴承座7内通过轴承套接转轴8,转轴8的前端套接于摆杆6的一端,摆杆6上设置导槽30,导槽30内设置滚轮11,滚轮11套接于端轴10上,端轴10固接于旋转臂12一端,其加一端套接于电机14的输出轴13上,电机14安装于支架9上,支架9内安装箱体24,箱体24通过软管连通导向块17上安装的喷嘴23,箱体24上设置空气压缩机26,空气压缩机26的出气口通过管路连通箱体24,摆杆6上端铰接拉杆16下端,其上端活接于导向块17的槽19内,导向块17前侧连接打磨砂纸。
[0025]作为对上述方案的进一步改进,所述的喷嘴23安装于导向块17的出口端,导向块17内对称暗设有涂料管路21,涂料管路21的进口端设有进料口22,进料口22连接软管,导向块17上设有通孔,通孔通过滑套20套接于横架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窒内墙壁修平装置,包括底框,其特征在于,所述底框上对称设置导轨,导轨上配装滑块,滑块固接于升降架的下端,升降架的面板前端中间固接轴承座,轴承座内通过轴承套接转轴,转轴的前端套接于摆杆的一端,摆杆上设置导槽,导槽内设置滚轮,滚轮套接于端轴上,端轴固接于旋转臂一端,其加一端套接于电机的输出轴上,电机安装于支架上,支架内安装箱体,箱体通过软管连通导向块上安装的喷嘴,箱体上设置空气压缩机,空气压缩机的出气口通过管路连通箱体,摆杆上端铰接拉杆下端,其上端活接于导向块的槽内,导向块前侧连接打磨砂纸。2.根据权利要求1所述的一种窒内墙壁修平装置,其特征在于,所述的喷嘴安装于导向块的出口端,导向块内对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孙德
申请(专利权)人:马鞍山市三川机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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