一种核桃肉质外皮自动剥离机制造技术

本实用新型专利技术涉及核桃加工技术领域，具体为一种核桃肉质外皮自动剥离机。包括进料斗、电机，减速器，皮带，剥离辊、万向滚轮，所述电机连接减速器，通过皮带驱动剥离辊旋转；剥离辊外围倾斜安装剥皮刀片，还包括剥离挡板、调节机构，所述剥离挡板有多个且为圆弧型，依次并排安装在进料斗出口外、剥离辊的侧端；所述调节机构安装在剥离挡板外侧，包括调节板、弹簧套筒，所述调节板为长方型且与剥离辊平行安装，调节板通过固定螺杆安装在框架上；弹簧套筒垂直安装在剥离挡板中部，且数量与剥离挡板相同。利用剥离挡板与调节机构中弹簧的按压力，使剥离挡板与剥离刀片之间的距离根据核桃不同大小进行凋节，可以有效剥离不同大小核桃的肉质外皮。肉质外皮。肉质外皮。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃肉质外皮自动剥离机


[0001]本技术涉及核桃加工
，具体为一种核桃肉质外皮自动剥离机。

技术介绍

[0002]核桃含有很多种营养素，特别含有优质蛋白质和易消化吸收的不饱和脂房酸。核桃性温，多吃的话，能滋润皮肤，消除便秘，止咳。新采摘的核桃外部具有一层肉质外皮，对核桃进行加工时第一步就是把肉质外皮去除。目前现有技术的去除肉质外皮的方法主要有以下几种：堆放腐烂去皮法，该种方法耗时较长，同时该方法卫生程度较差，核桃内的核桃仁也容易在堆放腐烂的过程中变坏；刀片刮除法，该方法一般通过人工将核桃外层的青皮使用刀具进行去除，效率较低，同时劳动强度较大；滚筒法，将采摘下来的核桃放入去皮室内，并在去皮室内的滚筒上设置刀片，对青皮进行刮除，该方法在对核桃进行去除青皮的过程中容易导致核桃挤压压碎损坏，同时核桃挤压时产生的汁液会进入到核桃内部，影响核桃仁的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种核桃肉质外皮自动剥离机，能较好地克服上述技术问题。本技术通过以下技术方案得以实现的：一种核桃肉质外皮自动剥离机包括：进料斗、电机，减速器，皮带，剥离辊、剥离挡板、调节机构和万向滚轮。
[0004]所述进料斗安装在框架上，进料斗上口为敞口的长方型，棱台或喇叭型，进料斗出口安装在剥离辊上方。所述电机连接减速器，通过皮带驱动剥离辊旋转，剥离辊外围安装有可以剥皮同时转移核桃的剥皮刀片，所述剥皮刀片倾斜安装。
[0005]所述剥离挡板有多个且为圆弧型，依次并排安装在进料斗出口外、剥离辊的侧端，所述剥离挡板上端与剥离辊的距离大于带肉质外皮的核桃直径，下端与剥离辊的距离略小于或等于剥去外皮的核桃直径。
[0006]所述调节机构安装在剥离挡板外侧，包括调节板、弹簧套筒，所述调节板为长方型且与剥离辊平行安装，调节板通过固定螺杆安装在框架上；弹簧套筒垂直安装在剥离挡板中部，且数量与剥离挡板相同。所述弹簧套筒包括弹簧，调节螺杆，螺栓，套筒；弹簧固定安装在套筒内，调节螺杆穿过套筒，固定安装在调节板上。所述调节板，通过螺杆安装在框架上且安装方向与剥离辊平行；所述套筒，用于容纳弹簧，该弹簧用于通过调节板向剥离挡板施加按压力；以及螺栓，用于调节弹簧套筒的按压力。通过调节机构中的弹簧调节按压力，使剥离挡板与剥离刀片之间的距离根据核桃不同大小进行凋节，可以有效剥离核桃的肉质外皮。
[0007]作为优选的：进料斗有30-60度的倾斜角度，进料斗出口为长方型，高度为核桃直径的1.2-1.5倍，避免核桃在剥离辊上堆积。
[0008]本技术的有益效果：利用剥离挡板与调节机构中弹簧的按压力，使剥离挡板
与剥离刀片之间的距离根据核桃不同大小进行凋节，可以有效剥离不同大小核桃的肉质外皮。进料斗出口设计为长方型，高度为核桃直径的1.2-1.5倍，避免核桃在剥离辊上堆积。本设备结构简单，操作顺畅，无需筛选核桃即可剥皮，提高了生产效率，节省人力。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术中剥离挡板与调节机构连接结构立体示意图；
[0011]图3为本技术中弹簧套筒结构示意图；
[0012]附图标记：1进料斗，2进料斗上口，3进料斗出口，4框架，5电机，6减速器，7剥离辊，8皮带，9剥离挡板，10调节机构，11削皮刀片，12弹簧套筒，13调节板，14固定螺杆，15弹簧，16调节螺杆，17螺栓，18套筒，19接料箱，20核桃，21万向滚轮。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。一种核桃肉质外皮自动剥离机包括：进料斗1、电机5，减速器6，皮带8，剥离辊7、剥离挡板9、调节机构10和万向滚轮 21。
[0014]所述进料斗1安装在框架4上，进料斗上口2为敞口的长方型，进料斗出口3安装在剥离辊7上方，进料斗有45度的倾斜角度，进料斗出口3为长方型，高度为核桃直径的1.4 倍，避免核桃在剥离辊7上堆积。
[0015]所述电机5连接减速器6，通过皮带8驱动剥离辊7旋转，剥离辊7上安装有可以剥皮同时转移核桃的剥皮刀片11，所述剥皮刀片11倾斜安装。
[0016]所述剥离挡板9有10个且为圆弧型，依次并排安装在进料斗出口3外、剥离辊7的右侧端，所述剥离挡板9上端与剥离辊7的距离为6-7cm，下端与剥离辊7的距离为3
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4cm。
[0017]如图2所示，所述调节机构10安装在剥离挡板9外侧，包括与剥离辊7平行安装的长方型调节板13，调节板13通过固定螺杆14安装在框架4上；弹簧套筒12垂直安装在剥离挡板9中部，且数量与剥离挡板9相同。
[0018]如图3所示：弹簧套筒12由弹簧15，调节螺杆16，螺栓17，套筒18组成，弹簧 15固定安装在套筒18内，调节螺杆16穿过套筒18，固定安装在调节板13上，调节螺杆 16可以通过螺栓17调节弹簧套筒12对剥离挡板9的按压力，根据核桃大小不同改变剥离挡板9与剥离辊7的距离。
[0019]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃肉质外皮自动剥离机，包括进料斗、电机，减速器，皮带，剥离辊、万向滚轮，所述电机连接减速器，通过皮带驱动剥离辊旋转；剥离辊外围倾斜安装剥皮刀片，其特征是：还包括剥离挡板、调节机构，所述剥离挡板有多个且为圆弧型，依次并排安装在进料斗出口外、剥离辊的侧端；所述调节机构安装在剥离挡板外侧，包括调节板、弹簧套筒，所述调节板为长方型且与剥离辊平行安装，调节板通过固定螺杆安装在框架上；弹簧套筒垂直安装在剥离挡板中部，且数量与剥离挡板相同。2.根据权利要求1所述的一种核桃肉质外皮自动剥离机，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成国，尚素娟，曹洁，李相杰，陈建民，卢艳萍，周成华，黄玉华，于国胜，
申请(专利权)人：济源市百旺绿色农业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：