一种花箱用转角立柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花箱用转角立柱连接结构，包括第一转角连接件、第二转角连接件和固定插件，所述第一转角连接件与第二转角连接件互为镜像，第一转角连接件包括转角固定连接区和花箱连接区，转角固定连接区与第二转角连接件对应区域匹配，转角固定连接区朝向第二转角连接件一侧设置有至少两个滑槽，该滑槽与第二转角连接件上相同结构共同构成工字型空腔，所述固定插件设置在工字型空腔内，将第一转角连接件和第二转角连接件进行位置固定。花箱转角的通常是厂家进行一体化生产并进行安装，制造商大多会将整个花箱装配好后在进行运输，将花箱送至待进场场所后，直接安放，通过直接在工厂内制造并安装，可以提高安装效率。可以提高安装效率。可以提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花箱用转角立柱连接结构


[0001]本技术涉及花箱连接结构，具体涉及一种花箱用转角立柱连接结构。

技术介绍

[0002]花箱，是用来盛装花卉的工具，多用来绿化道路、公园、广场等场地时使用；现今花箱多采用木质、陶瓷与塑料，陶瓷花箱一般在室内使用也称为花盆，木质花箱与塑料花箱多用于绿化道路、公园、广场等场地；而它们在使用时存在以下问题：花箱大都为整体结构，转角部分线条僵硬，在不美观的同时影响使用，例如直角，具有锋利的外角线，在道路、公园、广场等地时容易造成人体磕碰伤或划伤；而如果做成柔和的转角时，在加工生产时极为不便，增加了生产成本降低了生产效率；同时整体的花箱结构，不利于搬运。
[0003]花箱在生产制造过程中，需要用转角连接件将相邻的花箱侧面沿边与转角立柱连接在一起。转角连接件是花箱生产制造及使用过程中的重要组成部件。目前普通的转角连接件在实际使用过程中，转角连接件与相邻花箱侧面沿边拼接时都会有拼接缝隙显露在外，不仅影响花箱整体美观，液体灰尘能够通过拼接缝隙进入沿边内部，对沿边内部造成腐蚀，导致花箱整体使用寿命减少。为此，本专利技术提供了一种花箱用覆边转角连接件。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是目前的花箱转角不能分拆安装，在运输到位后，用户比较难进行安装，不利于安装使用，目的在于提供一种花箱用转角立柱连接结构，解决上述的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种花箱用转角立柱连接结构，其特征在于，包括第一转角连接件、第二转角连接件和固定插件，所述第一转角连接件与第二转角连接件互为镜像，第一转角连接件包括转角固定连接区和花箱连接区，转角固定连接区与第二转角连接件对应区域匹配，转角固定连接区朝向第二转角固定连接件一侧设置有至少两个滑槽，该滑槽与第二转角固定连接件上相同结构共同构成工字型空腔，所述固定插件设置在工字型空腔内，将第一转角连接件和第二转角连接件进行位置固定。
[0007]在现有技术中，花箱转角的通常是厂家进行一体化生产并进行安装，制造商大多会将整个花箱装配好后在进行运输，将花箱送至待进场场所后，直接安放，这种方式好处在于，通过直接在工厂内制造并安装，可以提高安装效率，缺点在于，一个花箱体积往往大于3立方米，在大量生产运输时，一个整装安装的花箱很占用运输体积，往往一辆大型货车仅能够拉取50个整装的花箱，而如果将这些花箱结构进行拆解后进行运输，可以至少运输200个花箱零件。但是这样带来有问题，一个是运输时转角结构是立体的，很容易导致碰撞变形，影响后期进行安装，第二个是现在的转角连接结构结构复杂，安装困难，在运输到位后，需要配置熟练操作人员进行安装。
[0008]本申请文件，将转角立柱连接结构进行分拆，通过两个部件配合进行转角，在利用
固定插件进行两个部件的结构连接，安装十分方便，并且在运输时，部件碰撞导致的变形坏件率也会大幅度下降，非常利于运输，安装难度的降低，可以让用户按照操作指南即可完成装卸，提高安装效率。
[0009]进一步地，所述固定插件采用工字型结构，固定插件长度与滑槽深度一致。
[0010]进一步地，所述两个滑槽中心点连接线与花箱连接区侧边水平延长线所呈角度为135度。
[0011]进一步地，所述花箱连接区远离转角固定连接区一侧侧边上设置有L型结构架。
[0012]进一步地，所述转角固定连接区朝向第二转角连接件一侧通过圆弧造型进行匹配，该圆弧弧度为π/4。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0014]1、本技术一种花箱用转角立柱连接结构，通过转角连接件将两个部件进行连接，可以方便的进行拆卸，能够在运输时将连接结构进行拆解，方便运输；
[0015]2、本技术一种花箱用转角立柱连接结构，连接结构稳定，在进行连接固定时，可以有效保证转角连接结构的结构强度；
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术第一转角连接件结构示意图。
[0019]附图中标记及对应的零部件名称：
[0020]1-第一转角连接件，11-转角固定连接区，12-花箱连接区，13-滑槽，14-L型结构架，2-第二转角连接件，3-固定插件。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术一种花箱用转角立柱连接结构，包括第一转角连接件1、第二转角连接件2和固定插件3，所述第一转角连接件1与第二转角连接件2互为镜像，第一转角连接件1包括转角固定连接区11和花箱连接区12，转角固定连接区11与第二转角连接件2对应区域匹配，转角固定连接区11朝向第二转角固定连接件2一侧设置有至少两个滑槽13，该滑槽13与第二转角固定连接件2上相同结构共同构成工字型空腔，所述固定插件3设置在工字型空腔内，将第一转角连接件1和第二转角连接件2进行位置固定。
[0024]在进行安装使用时，首先将第一转角连接件和第二转角连接件进行位置匹配，使得第一转角连接件上的转角固定连接区中的滑槽与第二转角连接件相同的滑槽贴紧，两个部件上的滑槽构成一个工字型的空腔后，将固定插件插入该空腔内，通过固定插件将第一转角连接件和第二转角连接件的位置固定好，即可完成安装。
[0025]所述固定插件3采用工字型结构，固定插件3长度与滑槽13深度一致。固定插槽长度与滑槽深度的一致，可以保证在受力时，可以通过固定插槽将力均匀的散布在滑槽内。
[0026]所述两个滑槽13中心点连接线与花箱连接区12侧边水平延长线所呈角度为135度。所述转角固定连接区11朝向第二转角连接件2一侧通过圆弧造型进行匹配，该圆弧弧度为π/4。连接角具有的圆弧弧度可以让转角连接件更加平稳的过度，并且在安装时，两个有弧度的面贴合进行安装的效果也更好。
[0027]所述花箱连接区12远离转角固定连接区11一侧侧边上设置有L型结构架14。设置的L型结构架是为了通过L型结构架让其与花箱的链接板有一个钩锁，可以方便进行安装配套。
[0028]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花箱用转角立柱连接结构，其特征在于，包括第一转角连接件(1)、第二转角连接件(2)和固定插件(3)，所述第一转角连接件(1)与第二转角连接件(2)互为镜像，第一转角连接件(1)包括转角固定连接区(11)和花箱连接区(12)，转角固定连接区(11)与第二转角连接件(2)对应区域匹配，转角固定连接区(11)朝向第二转角连接件(2)一侧设置有至少两个滑槽(13)，该滑槽(13)与第二转角连接件(2)上相同结构共同构成工字型空腔，所述固定插件(3)设置在工字型空腔内，将第一转角连接件(1)和第二转角连接件(2)进行位置固定。2.根据权利要求1所述的一种花箱用转角立...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堃，
申请(专利权)人：四川鸥鹏鹰城市家具有限公司，
类型：新型
国别省市：