一种片梭织机架体防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及片梭织机防护的技术领域，尤其涉及一种片梭织机架体防护结构，其包括架体和两相对的防护板，两防护板分别设置于架体两端，还包括两相对的安装座和两相对的连接座，架体顶部设有台面，片梭织机的机体设置于台面中部，两安装座固定于台面顶面且分别靠近于架体两端，安装座远离机体的侧面设有两相对的第一凹槽，连接座设有与两条第一凹槽适配的两相对的第一凸块，对应的第一凸块滑动连接于对应的第一凹槽，防护板连接于连接座远离安装座的侧面，安装座顶面设有用于限定第一凸块位置的锁定组件。本实用新型专利技术具有便于快速更换防护板的效果。护板的效果。护板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种片梭织机架体防护结构


[0001]本技术涉及片梭织机防护的
，尤其是涉及一种片梭织机架体防护结构。

技术介绍

[0002]片梭织机是片状夹纬器将纬纱引入梭口的织机，也是世界上最早研制成功并且技术比较成熟的一种新型织机。操作织机时，工人需要频繁地在织机周围走动，来检查片梭织机的工作情况，在来回走动期间，需要十分注意，需要避开片梭织机的传动部件，但是难免会发生与片梭织机接触造成受伤的情况。
[0003]现有公告号为CN207313829U的中国技术专利公开了一种片梭织机架体防护结构，包括架体，架体的两端设有防护板，防护板包括由内至外的铝皮层、与铝皮层相连的陶瓷层和与陶瓷层相连的泡沫铝缓冲层，其能对操作人员进行有效保护。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于防护板设置于架体两端，防护板包括由内至外相互连接的铝皮层、陶瓷层和泡沫铝缓冲层，也由于防护结构在使用过程中常常会出现铝皮层、陶瓷层或泡沫铝缓冲层破损的情况，工人更换防护板的频率较高，但对上述防护结构更换防护板时，工人需要把破损的防护板从架体拆除下来才能安装新的防护板，导致不便于快速更换防护板。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种片梭织机架体防护结构，具有便于快速更换防护板的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种片梭织机架体防护结构，包括架体和两相对的防护板，两所述防护板分别设置于架体两端，还包括两相对的安装座和两相对的连接座，所述架体顶部设有台面，片梭织机的机体设置于所述台面中部，两所述安装座固定于台面顶面且分别靠近于架体两端，所述安装座远离机体的侧面设有两相对的第一凹槽，所述连接座设有与两条第一凹槽适配的两相对的第一凸块，对应的所述第一凸块滑动连接于对应的第一凹槽，所述防护板连接于连接座远离安装座的侧面，所述安装座顶面设有两个用于限定对应第一凸块位置的锁定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，由于防护板通过连接座安装于安装座，需要更换防护板时，工人通过解锁锁定组件能把第一凸块从第一凹槽中滑出，从而快速的完成对防护板的拆卸，然后新的防护板的连接座通过第一凸块滑入第一凹槽与安装座连接，最后通过两个锁定组件能限定对应第一凸块的位置，完成对防护板的安装，从而便于快速更换防护板。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凸块位于连接座靠近安装座的侧面，所述第一凹槽的长度、第一凸块的长度、连接座的高度均相等，所述第一凹槽和第一凸块均呈T字形，竖直的所述第一凹槽与安装座顶面贯通。
[0010]通过采用上述技术方案，第一凸块能从安装座顶面滑入第一凹槽，第一凹槽和第一凸块长度相等且均呈T字形使得安装座与连接座之间的连接更稳定。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括卡接件和控制件，用于锁定所述第一凸块的卡接件横向滑动连接于安装座内且靠近于安装座顶部，所述第一凸块设有供卡接件插设的第二凹槽，所述卡接件靠近连接座的部分伸出安装座且与第二凹槽卡接，所述卡接件靠近机体的侧面设有第一弹簧，用于使所述卡接件靠近连接座的部分限定于第二凹槽的第一弹簧固定于安装座和卡接件之间，用于控制所述卡接件靠近或远离第一凸块的控制件纵向滑动连接于安装座顶面，所述卡接件设有定位槽，所述控制件滑动连接于定位槽，所述定位槽内设有直角三角形凸块，所述控制件一端设有与直角三角形凸块适配的第一斜面，所述第一斜面与直角三角形凸块的第二斜面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，初始状态时，第一弹簧能推动卡接件，使卡接件伸出安装座且插设于第二凹槽，需要更换防护板时，工人按压控制件，控制件通过第一斜面与直角三角形凸块的配合能使卡接件朝远离第二凹槽的方向移动，卡接件挤压第一弹簧，卡接件伸出安装座的部分能重新移动至安装座内。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件伸出安装座顶面的部分设有水平的按压件，所述安装座内设有用于防止控制件与安装座分离的连接杆，水平的所述连接杆与控制件中部滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，按压件为工人提供了按压的位置且能使工人更好的控制控制件移动，连接杆能防止控制件从安装座顶面分离。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护板和连接座之间设有用于减小撞击力的缓冲组件。
[0016]通过采用上述技术方案，缓冲组件能减小工人对防护板的撞击力，从而对防护板起到保护作用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲组件包括两相对的安装板和两水平的第二弹簧，两竖直的所述安装板分别连接于连接座和防护板相互靠近的侧面，两所述第二弹簧固定于两块安装板之间。
[0018]通过采用上述技术方案，受到撞击力时，撞击力使两块安装板相互靠近，从而挤压第二弹簧，使第二弹簧发生弹性形变，从而起到缓冲的效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二弹簧内设有两相对的胶垫，两所述胶垫分别固定于两块安装板之间的两相对的侧面，两所述胶垫之间存在间距。
[0020]通过采用上述技术方案，两相对的胶垫能在第二弹簧压缩到一定程度时抵接，抵接时两个胶垫之间能发生弹性形变，防止第二弹簧过度压缩，从而对第二弹簧起到保护作用。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：远离所述连接座的安装板设有四根水平的导向杆，四所述导向杆分别靠近于远离连接座的安装板的四个角处，四所述导向杆靠近连接座的一端滑动连接于靠近连接座的安装板。
[0022]通过采用上述技术方案，导向杆对两块安装板起到导向作用，从而使两块安装板更好的相互靠近。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于防护板通过连接座安装于安装座，需要更换防护板时，工人通过解锁锁定组件能把第一凸块从第一凹槽中滑出，从而快速的完成对防护板的拆卸，然后新的防护板的连接座通过第一凸块滑入第一凹槽与安装座连接，最后通过两个锁定组件能限定对应第一凸块的位置，完成对防护板的安装，从而便于快速更换防护板。
[0025]2.初始状态时，第一弹簧能推动卡接件，使卡接件伸出安装座且插设于第二凹槽，需要更换防护板时，工人按压控制件，控制件通过第一斜面与直角三角形凸块的配合能使卡接件朝远离第二凹槽的方向移动，卡接件挤压第一弹簧，卡接件伸出安装座的部分能重新移动至安装座内。
[0026]3.受到撞击力时，撞击力使两块安装板相互靠近，从而挤压第二弹簧，使第二弹簧发生弹性形变，从而起到缓冲的效果。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种片梭织机架体防护结构的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是本实施例中锁定组件的剖视图。
[0030]图4是图3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片梭织机架体防护结构，包括架体(1)和两相对的防护板(2)，两所述防护板(2)分别设置于架体(1)两端，其特征在于，还包括两相对的安装座(3)和两相对的连接座(4)，所述架体(1)顶部设有台面(11)，片梭织机的机体(5)设置于所述台面(11)中部，两所述安装座(3)固定于台面(11)顶面且分别靠近于架体(1)两端，所述安装座(3)远离机体(5)的侧面设有两相对的第一凹槽(31)，所述连接座(4)设有与两条第一凹槽(31)适配的两相对的第一凸块(41)，对应的所述第一凸块(41)滑动连接于对应的第一凹槽(31)，所述防护板(2)连接于连接座(4)远离安装座(3)的侧面，所述安装座(3)顶面设有两个用于限定对应第一凸块(41)位置的锁定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种片梭织机架体防护结构，其特征在于，所述第一凸块(41)位于连接座(4)靠近安装座(3)的侧面，所述第一凹槽(31)的长度、第一凸块(41)的长度、连接座(4)的高度均相等，所述第一凹槽(31)和第一凸块(41)均呈T字形，竖直的所述第一凹槽(31)与安装座(3)顶面贯通。3.根据权利要求2所述的一种片梭织机架体防护结构，其特征在于，所述锁定组件(6)包括卡接件(61)和控制件(62)，用于锁定所述第一凸块(41)的卡接件(61)横向滑动连接于安装座(3)内且靠近于安装座(3)顶部，所述第一凸块(41)设有供卡接件(61)插设的第二凹槽，所述卡接件(61)靠近连接座(4)的部分伸出安装座(3)且与第二凹槽卡接，所述卡接件(61)靠近机体(5)的侧面设有第一弹簧(611)，用于使所述卡接件(61)靠近连接座(4)的部分限定于第二凹槽的第一弹簧(611)固定于安装座(3)和卡接件(61)之间，用于控制所述卡接件(61)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆朝佳，
申请(专利权)人：佛山市南庄恒安织造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：