一种机械滚筒格栅制造技术

技术编号:27297113 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 12:07
本实用新型专利技术涉及餐饮污水处理技术领域,且公开了一种机械滚筒格栅,包括格栅箱体,所述格栅箱体的侧壁顶部连通设置有进水管,所述格栅箱体的底部连通设置有出水管,所述格栅箱体的内部设有圆柱形筛筒,所述格栅箱体的内侧壁固定设有轴承座,且轴承座的内部固定设有滚动轴承,所述圆柱形筛筒的两端均通过滚动轴承分别与两个所述轴承座转动连接,所述格栅箱体的侧壁固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿至所述格栅箱体的内部并通过联轴器与圆柱形筛筒的一端固定连接,所述格栅箱体的内部且位于进水管的下方固定设有倾斜设置的挡水板。本实用操作方便,无需工作人员动手清理垃圾,且成本较低,有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械滚筒格栅


[0001]本技术涉及餐饮污水处理
,尤其涉及一种机械滚筒格栅。

技术介绍

[0002]目前市场上一般采用不锈钢冲孔板制作成型的筛网,用于过滤餐饮废水中的垃圾,经过过滤后再排入后续隔油池预处理。缺点是筛网容易被垃圾堵塞过水孔,需要定期人工清理,日常维护的劳动力成本较大。市场上也有一些形式的格栅可以拦截收集,但这些装置结构较复杂,成本也较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中格栅对餐饮废水中的垃圾拦截收集结构复杂,且成本高的问题,而提出的一种机械滚筒格栅。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种机械滚筒格栅,包括格栅箱体,所述格栅箱体的侧壁顶部连通设置有进水管,所述格栅箱体的底部连通设置有出水管,所述格栅箱体的内部设有圆柱形筛筒,所述格栅箱体的内侧壁固定设有轴承座,且轴承座的内部固定设有滚动轴承,所述圆柱形筛筒的两端均通过滚动轴承分别与两个所述轴承座转动连接,所述格栅箱体的侧壁固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿至所述格栅箱体的内部并通过联轴器与圆柱形筛筒的一端固定连接,所述格栅箱体的内部且位于进水管的下方固定设有倾斜设置的挡水板,所述挡水板朝下倾斜的一端延伸至圆柱形筛筒的一侧,所述格栅箱体的内部且位于圆柱形筛筒的右侧固定设有倾斜设置的直齿状刮渣板,所述格栅箱体的底部且与直齿状刮渣板的位置对应处连通设置有排渣管。
[0006]优选的,所述直齿状刮渣板的齿隙与所述圆柱形筛筒下部圆形成线的缝隙接触设置。
[0007]优选的,所述圆柱形筛筒的直径为400mm,缝隙为4mm,采用SUS304材料制成。
[0008]优选的,所述直齿状刮渣板采用SUS304-2.0光板。
[0009]优选的,所述驱动电机采用双极减速电机,且转速为9.3r/min。
[0010]优选的,所述格栅箱体且位于所述驱动电机的外部固定设有不锈钢防护罩。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种机械滚筒格栅,具备以下有益效果:
[0012]1、该机械滚筒格栅,通过设有的进水管、出水管、圆柱形筛筒、轴承座、挡水板、直齿状刮渣板、排渣管和驱动电机,驱动电机带动圆柱形筛筒滚动,餐饮废水从进水管进入至格栅箱体的内部,废水经过圆柱形筛筒之间的缝隙过水,将餐饮废水中的垃圾有效隔离并带动至圆柱形筛筒设备另外一端,通过直齿状刮渣板将筛筒表面的垃圾刮出,自行排入至贮渣桶,经过隔离垃圾后的废水从圆柱形筛筒底部的排渣管排出。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用操作方便,无需工作人员动手清理垃圾,且成本较低,有利于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械滚筒格栅的结构示意图;
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图中:1格栅箱体、2进水管、3出水管、4圆柱形筛筒、5轴承座、6挡水板、7直齿状刮渣板、8排渣管、9驱动电机、10不锈钢防护罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2,一种机械滚筒格栅,包括格栅箱体1,格栅箱体1的侧壁顶部连通设置有进水管2,格栅箱体1的底部连通设置有出水管3,格栅箱体1的内部设有圆柱形筛筒4,圆柱形筛筒4的直径为400mm,缝隙为4mm,采用SUS304材料制成,格栅箱体1的内侧壁固定设有轴承座5,且轴承座5的内部固定设有滚动轴承,圆柱形筛筒4的两端均通过滚动轴承分别与两个轴承座5转动连接,格栅箱体1的侧壁固定设有驱动电机9,驱动电机9采用双极减速电机,且转速为9.3r/min,格栅箱体1且位于驱动电机9的外部固定设有不锈钢防护罩10,驱动电机9的输出轴末端贯穿至格栅箱体1的内部并通过联轴器与圆柱形筛筒4的一端固定连接,格栅箱体1的内部且位于进水管2的下方固定设有倾斜设置的挡水板6,挡水板6朝下倾斜的一端延伸至圆柱形筛筒4的一侧,格栅箱体1的内部且位于圆柱形筛筒4的右侧固定设有倾斜设置的直齿状刮渣板7,直齿状刮渣板7采用SUS304-2.0光板,直齿状刮渣板7的齿隙与圆柱形筛筒4下部圆形成线的缝隙接触设置,格栅箱体1的底部且与直齿状刮渣板7的位置对应处连通设置有排渣管8。
[0020]本技术中,使用时,通过时间控制,定时启动驱动电机9,在一定转速下,能够带动圆柱形筛筒4滚动,餐饮废水从进水管2进入至格栅箱体1的内部,废水经过圆柱形筛筒4之间的缝隙过水,将餐饮废水中的垃圾有效隔离并带动至圆柱形筛筒4设备另外一端,通过直齿状刮渣板7将筛筒表面的垃圾刮出,经过隔离垃圾后的废水从圆柱形筛筒4底部的排渣管8排出,排出后的垃圾进入至贮渣桶收集。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械滚筒格栅,包括格栅箱体(1),其特征在于,所述格栅箱体(1)的侧壁顶部连通设置有进水管(2),所述格栅箱体(1)的底部连通设置有出水管(3),所述格栅箱体(1)的内部设有圆柱形筛筒(4),所述格栅箱体(1)的内侧壁固定设有轴承座(5),且轴承座(5)的内部固定设有滚动轴承,所述圆柱形筛筒(4)的两端均通过滚动轴承分别与两个所述轴承座(5)转动连接,所述格栅箱体(1)的侧壁固定设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴末端贯穿至所述格栅箱体(1)的内部并通过联轴器与圆柱形筛筒(4)的一端固定连接,所述格栅箱体(1)的内部且位于进水管(2)的下方固定设有倾斜设置的挡水板(6),所述挡水板(6)朝下倾斜的一端延伸至圆柱形筛筒(4)的一侧,所述格栅箱体(1)的内部且位于圆柱形筛筒(4)的右侧固定设有倾斜设置的直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王挺佳容晓谷叶伟波
申请(专利权)人:广州市绿巨人环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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