一种全自动塑料袋折叠捆扎机制造技术

本发明专利技术涉及一种能全自动塑料袋折叠捆扎机。这种全自动塑料袋折叠捆扎机包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有对塑料袋的袋把进行折叠的塑料袋折耳机构、对折耳后的塑料袋进行翻转折叠的塑料袋翻转机构、对塑料袋进行对折并送入到塑料袋成卷夹送机构的塑料袋折叠机构、将成卷塑料袋输送到捆扎工位的塑料袋成卷夹送机构以及将橡皮圈撑开并捆扎在塑料袋上的橡皮圈撑开给料机构。这种全自动塑料袋折叠捆扎机，能完成塑料袋的折叠与捆扎工作，大大提高了生产效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料袋折叠捆扎机


[0001]本专利技术涉及一种薄膜塑料袋折叠捆扎机械。

技术介绍

[0002]一次性薄膜塑料袋（简称塑料袋）通过塑料袋成型机械成型后形成一叠，之后就通过人工将其卷成一卷，然后用橡皮圈将其捆扎好，最后装入纸箱。目前市场上对于塑料袋的捆扎都是通过人工完成，生产效率较低，而且人工成本很高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的不足，本专利技术创新提供了一种能全自动塑料袋折叠捆扎机。
[0004]这种全自动塑料袋折叠捆扎机包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有对塑料袋的袋把进行折叠的塑料袋折耳机构、对折耳后的塑料袋进行翻转折叠的塑料袋翻转机构、对塑料袋进行对折并送入到塑料袋成卷夹送机构的塑料袋折叠机构、将成卷塑料袋输送到捆扎工位的塑料袋成卷夹送机构以及将橡皮圈撑开并捆扎在塑料袋上的橡皮圈撑开给料机构。
[0005]所述塑料袋折耳机构包括有水平移动座、垂直移动座以及水平滑座；所述水平移动座与驱动水平移动座水平移动的平移动力源传动连接；所述水平滑座可水平滑动地设在机架上，并与驱动水平滑座移动的水平滑座动力源传动连接；所述垂直移动座安装在水平滑座上，所述垂直移动座与驱动垂直移动座上下移动的升降动力源传动连接；所述水平移动座上连接有左托耳板与右托耳板，所述左托耳板具有左托耳斜边，所述右托耳板具有右托耳斜边；所述垂直移动座上连接有左压耳板与右压耳板，所述左压耳板具有与左托耳斜边相对应的左压耳斜边，所述右压耳板具有与右托耳斜边相对应的右压耳斜边；所述水平移动座上设有位于左托耳板与右托耳板下方的左折耳件与右折耳件，所述左折耳件位于右折耳件下方，所述左折耳件与驱动左折耳件左右滑动的左折耳动力源传动连接，所述右折耳件与驱动右折耳件左右滑动的右折耳动力源传动连接。
[0006]所述垂直移动座上连接有折线板，所述折线板的下端低于左压耳板与右压耳板。
[0007]所述旋转轴的前侧设有折线压板，所述折线压板具有压边指，所述折线压板可左右滑动设置支座上，所述支座上设有驱动折线压板左右移动的压板动力源传动连接，所述支座与驱动支座上下移动的支座动力源传动连接，所述折线板可进入到旋转轴与折线压板之间。
[0008]所述塑料袋翻转机构包括有位于左压耳板与右压耳板下方的翻转平台，所述翻转平台连接在旋转轴上，所述旋转轴与驱动旋转轴转动的旋转动力源传动连接，所述翻转平台的底部安装有压钩组件，所述压钩组件包括有压钩以及驱动压钩转动并压在翻转平台上表面的压钩动力源，所述翻转平台的上方设有翻转板，所述翻转板与驱动翻转板转动的翻转动力源传动连接，所述翻转板具有镂空位。
[0009]所述塑料袋折叠机构包括有对折板、对折通道以及底托板，所述对折通道位于翻
转板的前侧，所述底托板位于对折通道内，所述底托板与驱动底托板上下移动的底托动力源传动连接，所述对折板与驱动对折板上下移动的对折动力源传动连接，所述对折板可进入到对折通道内。
[0010]所述对折通道包括有形成通道入口的前后两个通道板，所述通道板下方设有形成导入口的前后两个导入辊，所述导入辊可转动设置。
[0011]所述塑料袋成卷夹送机构包括有前后两个夹持单元，所述夹持单元包括有夹持座、前夹持板以及左右两个侧夹持板，所述前夹持板连接在夹持座上，两个夹持单元的两个前夹持板相对设置，两个侧夹持板均位于前夹持板的背后，两个侧夹持板均可左右滑动地设置在夹持座上，所述侧夹持板与驱动侧夹持板左右移动的侧移动力源传动连接，所述侧夹持板具有移动到前夹持板外侧的第一状态与移动到前夹持板背后的第二状态，所述夹持单元的夹持座安装在上滑座上，所述上滑座滑动设置在上导轨上，所述上滑座与驱动上滑座移动的上动力源传动连接，所述上导轨安装在下滑座上，所述下滑座滑动设置在下导轨上，所述下滑座与驱动下滑座移动的下动力源传动连接。
[0012]所述橡皮圈撑开给料机构包括有撑开主板、摆动臂、撑开杆以及撑开动力源，所述摆动臂设有四个，分别为第一摆动臂、第二摆动臂、第三摆动臂以及第四摆动臂，每个摆动臂的前端与一个撑开杆连接，第一摆动臂固定连接在撑开主板，第二摆动臂、第三摆动臂以及第四摆动臂均铰接在撑开主板上，第二摆动臂与第二摆动动力源传动连接，第三摆动臂与第三摆动动力源传动连接，第四摆动臂与第四摆动动力源传动连接；所述撑开主板安装在送料滑座上，所述送料滑座滑动设置在送料导轨上，所述送料滑座与驱动送料滑座移动的送料动力源传动连接。
[0013]所述橡皮圈撑开给料机构的一侧设有橡皮圈给料装置，橡皮圈给料装置所述包括有走料盘以及驱动走料盘振动的振动源，所述走料盘的内壁上设有螺旋向上的走料边沿，所述走料边沿的进料端与走料盘的底面相贴，所述走料边沿的出料端设有挡料件，所述挡料件与出料走道之间具有只让一个橡皮圈通过的间距。
[0014]按照本专利技术提供的一种全自动塑料袋折叠捆扎机，能完成塑料袋的折叠与捆扎工作，大大提高了生产效率，降低了人工成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整机图；图2为本专利技术的整机简易图；图3为塑料袋折耳机构的结构示意图；图4为塑料袋折耳机构水平移动座部分的结构示意图；图5为塑料袋翻转机构的结构示意图；图6为折线板使塑料袋袋体弯曲的示意图；图7为折线压板的结构示意图；图8为塑料袋成卷夹送机构的立体图1；图9为塑料袋成卷夹送机构的立体图2（隐藏了前夹持板）；图10为橡皮圈撑开给料机构的结构示意图；图11为橡皮圈输送装置；
图12为塑料袋的折叠捆扎原理图。
[0016]1、塑料袋折耳机构；2、塑料袋翻转机构；3、塑料袋折叠机构；4、塑料袋成卷夹送机构；5、橡皮圈撑开给料机构；6、橡皮圈输送装置；11、水平移动座；12、垂直移动座；16、水平滑座；110、平移动力源；111、左托耳板；120、右托耳板；1110、左托耳斜边；1120、右托耳斜边；13、左折耳件；14、右折耳件；121、左压耳板；122、右压耳板；1210、左压耳斜边；1220、右压耳斜边；120、升降动力源；15、折线板；25、折线压板；251、压边指；28、支座；271、压板动力源；29、支座动力源；21、翻转平台；22、翻转板；23、压钩；210、旋转轴；230、压钩动力源；220、镂空位；221、轴套；222、被动齿轮；223、主动齿轮；224、翻转动力源；31、对折板；30、对折通道；34、底托板；32 、通道板；33、导入辊；41、夹持单元；42、上滑座、43、上导轨；44、下滑座；45、下导轨；410、夹持座；411、前夹持板；412、侧夹持板；50、撑开主板；55、撑开杆；51、第一摆动臂；52、第二摆动臂；53、第三摆动臂；54、第四摆动臂；56、送料滑座；57、送料导轨；60、振动源；61、走料盘；62、走料边沿；63、挡料件。
具体实施方式
[0017]如图1所示，这种全自动塑料袋折叠捆扎机包括有机架，在机架上安装有塑料袋折耳机构1、塑料袋翻转机构2、塑料袋折叠机构3、塑料袋成卷夹送机构4以及橡皮圈撑开给料机构5。如图12所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料袋折叠捆扎机，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有对塑料袋的袋把进行折叠的塑料袋折耳机构(1)、对折耳后的塑料袋进行翻转折叠的塑料袋翻转机构(2)、对塑料袋进行对折并送入到塑料袋成卷夹送机构(4)的塑料袋折叠机构(3)、将成卷塑料袋输送到捆扎工位的塑料袋成卷夹送机构(4)以及将橡皮圈撑开并捆扎在塑料袋上的橡皮圈撑开给料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋折叠捆扎机，其特征在于：所述塑料袋折耳机构(1)包括有水平移动座(11)、垂直移动座(12)以及水平滑座(16)；所述水平移动座(11)与驱动水平移动座(11)水平移动的平移动力源(110)传动连接；所述水平滑座(16)可水平滑动地设在机架上，并与驱动水平滑座(16)移动的水平滑座(16)动力源传动连接；所述垂直移动座(12)安装在水平滑座(16)上，所述垂直移动座(12)与驱动垂直移动座(12)上下移动的升降动力源(120)传动连接；所述水平移动座(11)上连接有左托耳板(111)与右托耳板(120)，所述左托耳板(111)具有左托耳斜边(1110)，所述右托耳板(120)具有右托耳斜边(1120)；所述垂直移动座(12)上连接有左压耳板(121)与右压耳板(122)，所述左压耳板(121)具有与左托耳斜边(1110)相对应的左压耳斜边(1210)，所述右压耳板(122)具有与右托耳斜边(1120)相对应的右压耳斜边(1220)；所述水平移动座(11)上设有位于左托耳板(111)与右托耳板(120)下方的左折耳件(13)与右折耳件(14)，所述左折耳件(13)位于右折耳件(14)下方，所述左折耳件(13)与驱动左折耳件(13)左右滑动的左折耳动力源传动连接，所述右折耳件(14)与驱动右折耳件(14)左右滑动的右折耳动力源传动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料袋折叠捆扎机，其特征在于：所述垂直移动座(12)上连接有折线板(15)，所述折线板(15)的下端低于左压耳板(121)与右压耳板(122)。4.根据权利要求3所述的一种全自动塑料袋折叠捆扎机，其特征在于：所述旋转轴(210)的前侧设有折线压板(25)，所述折线压板(25)具有压边指（251），所述折线压板(25)可左右滑动设置支座（28）上，所述支座（28）上设有驱动折线压板（25）左右移动的压板动力源（271）传动连接，所述支座（28）与驱动支座（28）上下移动的支座动力源（29）传动连接，所述折线板(15)可进入到旋转轴(210)与折线压板(25)之间。5.根据权利要求3所述的一种全自动塑料袋折叠捆扎机，其特征在于：所述塑料袋翻转机构(2)包括有位于左压耳板(121)与右压耳板(122)下方的翻转平台(21)，所述翻转平台(21)连接在旋转轴(210)上，所述旋转轴(210)与驱动旋转轴(210)转动的旋转动力源传动连接，所述翻转平台(21)的底部安装有压钩(23)组件，所述压钩(23)组件包括有压钩(23)以及驱动压钩(23)转动并压在翻转平台(21)上表面的压钩(23)动力源，所述翻转平台(21)的上方设有翻转板(22)，所述翻转板(22)与驱动翻转板(22)转动的翻转动力源(224)传动连接，所述翻转板(22)具有镂空位(220)。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛碎沿，
申请(专利权)人：温州龙豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：