一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，属于纺织机械技术领域。本实用新型专利技术的防熔融裁床，包括自动叠布机构和自冷却防熔融裁刀，自冷却防熔融裁刀底部设有裁剪平台，自动叠布机构用于折叠布料并将其送至裁剪平台，自冷却防熔融裁刀包括刀体本体、用于对刀体本体进行冷却的刀架，刀架包括刀架本体以及冷却机构，刀体本体与刀架本体之间的最大工作温差为30～35℃，冷却机构包括冷却部，冷却部由熔点温度T0为45～50℃的低熔点合金铸造形成。本实用新型专利技术的防熔融裁床，实现自动叠布并一次裁切多层布料，且防熔融裁刀采用低熔点合金相变吸热降温效率大大提升，避免布料边缘焦黄、粘连等，相变吸热过程发生于刀架内，温控过程不会污染布料。过程不会污染布料。过程不会污染布料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床


[0001]本技术属于纺织机械
，更具体地说，涉及一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床。

技术介绍

[0002]整卷布料在缝纫加工前需要进行剪切分成多块相同长度的布料。现有布料在剪切时主要有两种方式，一种是采用激光进行自动化切割，这种方式虽然可以做出精确和快速的切割，但是容易灼伤布料，浪费资源。另外一种就是采用切刀切割，在对多层布料进行连续的频繁裁切时，由于刀口与布料的频繁摩擦，容易造成裁刀温度过高，特别是合成纤维，高温易产生衣片边缘焦黄、粘连等现象，同时会引起刀片粘污。这不仅影响后面的裁切，且多层布料的粘连对后期的服饰制作带来很多麻烦。
[0003]针对裁床裁刀进行大量裁切时温度过高导致布料受损的不足，现有技术中已有相关技术方案公开，如专利申请号：2016112255778，申请日：2016年12月27日，专利技术创造名称为：一种裁剪机的裁剪刀冷却装置，该申请案在导向支撑杆上环绕设置吹风装置，吹风装置包括一环形吹风管以及包围在吹风管外面的聚风筒，环形吹风管通过固定架固定在导向支撑杆上，环形吹风管靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，其特征在于：包括自动叠布机构(500)和自冷却防熔融裁刀，所述自冷却防熔融裁刀底部设有裁剪平台(700)，所述自动叠布机构(500)用于折叠布料并将其送至所述裁剪平台(700)进行裁剪，所述自冷却防熔融裁刀包括刀体本体(100)、用于对所述刀体本体(100)进行冷却的刀架(200)，所述刀架(200)包括刀架本体(210)以及冷却机构(220)，所述刀体本体(100)与所述刀架本体(210)之间的最大工作温差为30～35℃，所述冷却机构(220)包括冷却部(221)，所述冷却部(221)由熔点温度T0为45～50℃的低熔点合金铸造形成。2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，其特征在于：所述自动叠布机构(500)包括用于安装布辊(511)并放送布料的展布装置(510)、在叠布平台(600)上设置的用于锁定布料的压布装置(530)，以及用于折叠布料的叠布机构(520)，所述叠布机构(520)设置于一组压布装置(530)之间并通过来回移动使布料折叠铺设在叠布平台(600)上。3.根据权利要求2所述的一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，其特征在于：所述叠布机构(520)包括一组旋转方向相反的叠布轮，以用于夹压布料使其铺设在所述叠布平台(600)上，所述叠布轮通过叠布杆固定在滑动底座(526)上，所述滑动底座(526)由第二驱动机构(527)驱动滑动。4.根据权利要求3所述的一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，其特征在于：所述叠布轮包括第一叠布轮(522)和第二叠布轮(524)，所述叠布杆包括用于固定第一叠布轮(522)的第一叠布杆(521)、用于固定第二叠布轮(524)的第二叠布杆(523)，所述第一叠布杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾虎，袁振沛，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：