本实用新型专利技术涉及一种车间集尘装置，其包括设于破碎机出料口处的吸尘管、连通于吸尘管且用于收集粉尘的集尘室、连通于集尘室远离吸尘管一侧且为吸尘管内提供负压环境的负压风机，吸尘管朝向破碎机出料口一端外壁设有数个围绕于吸尘管的水雾喷头，水雾喷头连通有水泵，相邻水雾喷头喷出的水雾部分重叠，具备可使得未被吸尘管吸收的粉尘不会弥漫到车间之中，确保车间的空气质量不会太差的效果。保车间的空气质量不会太差的效果。保车间的空气质量不会太差的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种车间集尘装置
[0001]本技术涉及粉尘收集的
，尤其是涉及一种车间集尘装置。
技术介绍
[0002]随着城市的发展，有较多老建筑因时间较长无法再居住或是建设规划的需要进行拆除，而拆除之后，随之产生的是大量的建筑垃圾，如果直接废弃，那将对环境造成破坏同时也是资源的浪费，为了对建筑垃圾进行回收再利用，常常会将建筑垃圾进行破碎来回收再利用，而破碎过程中会产生较多的粉尘，如果不对破碎过程所产生的粉尘进行集中处理，将会影响到在破碎车间的工作的工人健康状况，同时粉尘也会被浪费，为此需要一种能够对建筑垃圾破碎出料口处飘散的粉尘进行收集集中处理的车间集尘装置。
[0003]现有一种半地下耐火材料破碎集尘装置，公告号为CN207222526U，包括破碎车间、多个破碎机、多个提升机和多个料仓，所述破碎车间设于地下，多个破碎机固定设于破碎车间内部，多个料仓固定设于地面上方，提升机用于连接破碎机的出料端和料仓进料端。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集尘管未必能够完全将破碎机产生的粉尘进行完全吸收，长时间的破碎工作将会使得破碎车间内充满较多的粉尘，影响到在破碎车间内的工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种车间集尘装置，其具有避免出现粉尘在车间内大量弥漫，改善车间内工作环境的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种车间集尘装置，包括设于破碎机出料口处的吸尘管、连通于吸尘管且用于收集粉尘的集尘室、连通于集尘室且为吸尘管内提供负压环境的负压风机，所述吸尘管朝向破碎机出料口一端外壁设有数个围绕于吸尘管的水雾喷头，水雾喷头连通有设于吸尘管侧边的水泵，相邻水雾喷头喷出的水雾部分重叠。
[0008]通过采用上述技术方案，水泵将水泵入至水雾喷头中，使得水雾喷头围绕吸尘管靠近破碎机出料口形成水雾帘幕，使得未被吸尘管吸走的粉尘在水雾的作用下不会弥漫至车间的空气之中，避免车间空气中在破碎机长时间的工作状态下空气质量较差，改善车间工人的工作环境。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘室包括下部密封连通于吸尘管且上部密封连通于负压风机进风口的室体、转动连接于室体上部开口处且能将室体上部开口密封的密封门、可拆卸连接于室体内且呈水平并能将粉尘和空气进行过滤分离的滤网框板、固定连接于室体下部且用于放出粉尘的卸料嘴。
[0010]通过采用上述技术方案，吸尘管将含有粉尘的空气从室体的下部处送入至室体之中，再经由滤网框板进行分离过滤，使得粉尘掉落至卸料嘴之中进行集聚，空气经过连通于室体上部的负压风机被抽走，粉尘不会经过负压风机，同时在滤网框板下方的粉尘会在自
身重力用下聚集至卸料嘴中，较为方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述室体中沿自身长度方向均匀固定连接有两块呈竖直且宽度方向平行于室体宽度方向的隔板，两块隔板将室体的内部空间分隔形成有三个小室体，卸料嘴、滤网框板、密封门对应三个小室体分别设置三个，吸尘管和负压风机的进风口分别连通于三个小室体。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在一个小室体中的滤网框板需要进行更换或是清洗时，可将该小室体的密封门打开，对滤网框板进行更换，而剩余的两个小室体依旧可正常进行粉尘过滤分离收集工作，使得整体的过滤分离工作不会停止，提升粉尘收集效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述小室体内部固定连接有呈水平的安装框块，滤网框板下表面抵接于安装框块的上表面，滤网框板下表面靠近安装框块的部分设有橡胶层，小室体内设有可使得滤网框板抵紧于安装框块的滤网框板紧固机构。
[0014]通过采用上述技术方案，将滤网框板沿竖直方向放置于安装框块的上方即可完成定位，十分方便，同时橡胶层的设置使得在滤网框板紧固机构将滤网框板压紧时，滤网框板和安装框块之间不易有粉尘进入到小室体中位于滤网框板上方的空间之中，再进入到负压风机之中被排出。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网框板紧固机构包括沿竖直方向开设于小室体内壁的四个角处且截面呈T形的滑槽、沿竖直方向滑动连接于滑槽的滑杆，滑杆上端抵紧于密封门下表面且滑杆下端抵接于滤网框板的上表面。
[0016]通过采用上述技术方案，滑杆沿竖直方向滑入滑槽中并且滑杆底端抵接于滤网框板的上表面，再将密封门进行关闭，使得密封门抵接于滑杆的上端，即可使得密封门间接将滤网框板紧固，结构简单，且稳定有效。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上端呈半球形，密封门朝向小室体内部的底面开设有四个分别对应于四根滑杆上端且呈半球形的抵紧槽。
[0018]通过采用上述技术方案，密封门在关闭时可以更加顺滑地抵接于滑杆的上端，滑杆和密封门的接触面处所产生的磨损相对为较小，可更加好保护滑杆和密封门，延长使用寿命。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一个所述小室体连通于吸尘管和负压风机的外壁开口处均设有密闭阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，在开启密封门要对小室体内进行检修清理时，先将密闭阀门关闭，使得吸尘管的空气不会进入到小室体中，小室体中的空气也不会被负压风机抽走，避免在进行检修的过程中由于负压风机的正常工作而导致进行检修的小室体中有一定的空气流动，尽可能地方便工作人员对小室体进行检修。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相距最远的两个所述小室体连通于吸尘管的竖直侧面均设有靠近吸尘管且连接至小室体上表面的扶梯。
[0022]通过采用上述技术方案，使得每一个靠近吸尘管且靠近小室体下部处的密闭阀门可以更加方便地被操作人员进行关闭开启。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]水泵将水泵入至水雾喷头中，使得水雾喷头围绕吸尘管靠近破碎机出料口形成水雾帘幕，使得未被吸尘管吸走的粉尘在水雾的作用下不会弥漫至车间的空气之中，避免车
间空气中在破碎机长时间的工作状态下空气质量较差，改善车间工人的工作环境；
[0025]在开启密封门要对小室体内进行检修清理时，先将密闭阀门关闭，使得吸尘管的空气不会进入到小室体中，小室体中的空气也不会被负压风机抽走，避免在进行检修的过程中由于负压风机的正常工作而导致进行检修的小室体中有一定的空气流动，尽可能地方便工作人员对小室体进行检修。
附图说明
[0026]图1是本技术的主体结构示意图；
[0027]图2是位于室体长度方向一端的一个小室体的部分剖视内部结构示意图。
[0028]图中，1、吸尘管；2、集尘室；21、滑槽；22、滑杆；23、抵紧槽；24、密闭阀门；25、扶梯；26、水泵；3、负压风机；31、水雾喷头；32、室体；33、滤网框板；34、卸料嘴；35、隔板；36、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间集尘装置，包括设于破碎机出料口处的吸尘管（1）、连通于吸尘管（1）且用于收集粉尘的集尘室（2）、连通于集尘室（2）且为吸尘管（1）内提供负压环境的负压风机（3），其特征在于：所述吸尘管（1）朝向破碎机出料口一端外壁设有数个围绕于吸尘管（1）的水雾喷头（31），水雾喷头（31）连通有设于吸尘管（1）侧边的水泵（26），相邻水雾喷头（31）喷出的水雾部分重叠。2.根据权利要求1所述的一种车间集尘装置，其特征在于：所述集尘室（2）包括下部密封连通于吸尘管（1）且上部密封连通于负压风机（3）进风口的室体（32）、转动连接于室体（32）上部开口处且能将室体（32）上部开口密封的密封门（38）、可拆卸连接于室体（32）内且呈水平并能将粉尘和空气进行过滤分离的滤网框板（33）、固定连接于室体（32）下部且用于放出粉尘的卸料嘴（34）。3.根据权利要求2所述的一种车间集尘装置，其特征在于：所述室体（32）中沿自身长度方向均匀固定连接有两块呈竖直且宽度方向平行于室体（32）宽度方向的隔板（35），两块隔板（35）将室体（32）的内部空间分隔形成有三个小室体（36），卸料嘴（34）、滤网框板（33）、密封门（38）对应三个小室体（36）分别设置三个，吸尘管（1）和负压风机（3）的进风口分别连通于三个小室体（36）。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃良，
申请(专利权)人：嘉兴瑞吉特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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