一种云处理智能控制箱体蒸汽压力的蒸汽发生器制造技术

本发明专利技术提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体，所述内管体包括外管和设置在外管内的芯体，所述箱体中设置温度传感器，用于测量箱体内蒸汽的温度；所述箱体中设置压力传感器，用于测量箱体内蒸汽的压力；所述压力传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器连接云端服务器，云端服务器与客户端连接，其中控制器将测量的温度数据传递给云端服务器，然后通过云端服务器传送给客户端，所述客户端是手机，所述手机安装APP程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制电加热器的加热功率。本发明专利技术可以根据输出的箱体内蒸汽压力来远程选择调节加热功率，保证安全，实现远程智能控制。实现远程智能控制。实现远程智能控制。

【技术实现步骤摘要】
一种云处理智能控制箱体蒸汽压力的蒸汽发生器


[0001]本专利技术是对本申请人的在先申请的一个改进，增加了云处理的智能控制功能。本专利技术涉及锅炉
，尤其涉及一种云处理智能控制的蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。蒸汽发生器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。
[0003]目前的蒸汽发生器多采用燃气或者燃油加热，而且加热效率低，而目前采用的电热蒸汽发生器，大多是采用电热管设置在给储水箱底部，给储水箱内的水直接加热而产生蒸汽。这种电热蒸汽发生器，存在加热慢，热效率低的问题。
[0004]如中国专利文献CN2071061U公开一种用于美容、保健等作用的蒸汽发 生器具，包括金属电极板及用耐热塑料制成的壳体、出汽盖板、内部 挡板、活动手柄，金属电极板必须经电源线接通电源，壳体中有内部 档板，上口有出汽盖板，壳体底外部有插口槽可与带插口的活动手柄 相连接。再如中国专利文献CN2651594Y公开的一种改进的电热蒸汽发 生器，用于产生蒸汽，包括主体腔体和电加热器，电加热器置于主体 腔体中，主体腔体中设有隔板将腔体上、下隔开，上腔体为蒸汽腔体， 下腔体为加热水腔，隔板上设有通汽孔；隔板有2-6层，隔板之间形 成过渡室，相临隔板上的通汽孔错位布置。电加热器将加热水腔中的水加热，蒸汽通过隔板及其形成的过渡室进入蒸汽腔体中备用。上述两个专利文献所公开的电热蒸汽发生器，均属于此类产品。
[0005]现有技术的蒸汽发生器智能控制程度不高，远程控制功能不完善，加热不均匀，整体产生蒸汽的效率不高，加热器结构比较单一。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术中的不足，提供一种新式结构多功能蒸汽发生器，能够对蒸汽发生器进行智能控制，快速提供蒸汽，而且该蒸汽发生器具有加热迅速、温度分布均匀、安全可靠的功能，提高了加热效率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体、冷水入口和蒸汽出口，所述冷水入口设置在箱体的侧壁上，所述的箱体上部设置排气口,所述内管体设置在箱体内，所述内管体包括外管和设置在外管内的电加热器，所述内管体下部设置进水通道，保证箱体的水能够进入内管体进行加热，内管体的上部连接蒸汽出口；所述电加热器加热进入外管内的水产生蒸汽；所述箱体中设置压力传感器，用于测量箱体内蒸汽的压力；所述压力传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器连接云端服务器，云端服务器与客户端连接，其中控制器将测量的压力数据传递给云端服务器，然后通过云端服务器传送给客户端，所述客户端是手
机，所述手机安装APP程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制电加热器的加热功率。
[0008]作为优选，在手工控制的工作模式下，用户根据客户端得到压力数据，在客户端手工输入电加热器的功率，然后通过云端服务器传输到控制器，控制器控制电加热器的按照客户端输入的功率运行。
[0009]作为优选，在自动控制的工作模式下，所述控制器根据压力传感器测量的压力来自动控制电加热器的加热功率。
[0010]作为优选，如果压力传感器测量的压力低于一定的压力，则控制器控制电加热装置增加加热功率；如果压力传感器测量的压力高于一定的压力，控制器控制电加热装置停止加热。
[0011]作为优选，如果检测压力数据低于第一数值，则控制器自动提高电加热器的加热功率，如果测量的压力数据高于第二数值，则控制器自动降低电加热器的加热功率，所述第二数值大于第一数值。
[0012]作为优选，当测量的压力低于第一压力时，电加热器9以第一功率进行加热；当测量的压力低于比第一压力低的第二压力时，电加热器9以高于第一功率的第二功率进行加热；当测量的压力低于比第二压力低的第三压力时，电加热器9以高于第二功率的第三功率进行加热；当测量的压力低于比第三压力低的第四压力时，电加热器9以高于第三功率的第四功率进行加热；当测量的压力低于比第四压力低的第五压力时，电加热器9以高于第四功率的第五功率进行加热。
[0013]作为优选，内管体内设置芯体，所述芯体设置在进水通道上部，所述芯体所在内管体竖直方向上延伸；所述芯体为正方形通孔和正八边形通孔组成，所述正方形通孔的边长等于正八边形通孔的边长，所述正方形通孔的四个边分别是四个不同的正八边形通孔的边，正八边形通孔的四个互相间隔的边分别是四个不同的正方形通孔的边；电加热器设置在正方形通孔中。
[0014]作为优选，所述的电加热器是电阻加热器。
[0015]作为优选，电阻加热器填充整个正方形通道。
[0016]作为优选，所述内管体的横截面是正方形。
[0017]作为优选，所述内管体内壁设置凹槽，所述芯体的外端设置在凹槽内。
[0018]作为优选，内管体为多段结构焊接而成，多段结构的连接处设置芯体。
[0019]作为优选，所述的蒸汽出口与内管体的外管是密封连接。
[0020]作为优选，蒸汽出口管道的横截面积小于内管体的外管的横截面积。
[0021]作为优选，所述内管体设置在箱体的中间位置。
[0022]作为优选，进水通道是条状缝隙。
[0023]作为优选，所述进水通道设置在箱体水位的50%以下。
[0024]作为优选，所述的电加热器是电阻加热器。
[0025]作为优选，电阻加热器填充整个正方形通道。
[0026]作为优选，所述芯体沿着竖直方向设置为多个，相邻两个芯体之间的外管上设置进水通道。
[0027]作为优选，正方形通孔中心距离芯体的中心越远，则竖直方向上单位长度的电阻
加热器的加热功率越大。
[0028]作为优选，正方形通孔中心距离芯体的中心越远，则竖直方向上单位长度的电阻加热器的加热功率越来越大的幅度不断的增加。
[0029]作为优选，所述芯体中心为正八边形通道，所述正四边形通道为围绕芯体的两层结构，最外层是正八边形通道，所述外管的边长为8倍的正方形通道的边长。
[0030]作为优选，所述第一层的每个电加热器的加热功率是W1，第二层的每个电加热器的加热功率是W2，所述的芯体高度是H，正四边形的边长为L，则满足下面的要求：W2/W1=a-b*LN(H/L)；其中a,b是参数，3.3<a<3.4,0.90<b<0.95；1.15<W2/W1<1.75；5.9< H/L<10.1；第一层和第二层的总加热功率为M，2500W<M<5500W。
[0031]作为优选，a=3.343，b=0.921。
[0032]本专利技术具有如下优点：1）本专利技术可以根据输出的箱体内蒸汽压力来远程选择调节加热功率，保证安全，实现远程智能控制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体、冷水入口和蒸汽出口，所述冷水入口设置在箱体的侧壁上，所述的箱体上部设置排气口,所述内管体设置在箱体内，所述内管体包括外管和设置在外管内的电加热器，所述内管体下部设置进水通道，保证箱体的水能够进入内管体进行加热，内管体的上部连接蒸汽出口；所述电加热器加热进入外管内的水产生蒸汽；所述箱体中设置压力传感器，用于测量箱体内蒸汽的压力；所述压力传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器连接云端服务器，云端服务器与客户端连接，其中控制器将测量的温度数据传递给云端服务器，然后通过云端服务器传送给客户端，所述客户端是手机，所述手机安装APP程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制电加热器的加热功率。2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，在手工控制的工作模式下，用户根据客户端得到压力数据，在客户端手工输入电加热器的功率，然后通过云端服务器传输到控制器，控制器控制电加热器的按照客户端输入的功率运行。3.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，在自动控制的工作模式下，所述控制器根据压力传感器测量的压力来自动控制电加热器的加热功率。4.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，如果压力传感器测量的温度低于一定的温度，则控制器控制电加热装置增加加热功率；如果压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二二B一二八，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：