一种激光熔覆装置制造方法及图纸

技术编号:27295104 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-06 12:05
本实用新型专利技术涉及激光熔覆技术领域,具体涉及一种激光熔覆装置,包括上连接板、激光发射器和熔覆头,所述上连接板的顶面中心位置处固定有激光发射器,所述上连接板的底面中心固定有圆管,所述圆管的外壁套接固定有一号齿圈,所述圆管的底端转动套接有下固定板,所述下固定板底部固定有反光座,所述反光座的竖直截面为直角三角形。本实用新型专利技术中,通过设置多活动结构的下固定板、转动环和上连接箱,并在反光座内设置反光镜,通过一号驱动电机和二号驱动电机带动熔覆头进行角度调整,相比于固定式的激光熔覆装置,自身活动性能较强,结构简单,制造成本低,能够满足广大初级用户的生产需要,具有一定的市场应用前景。具有一定的市场应用前景。具有一定的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆装置


[0001]本技术涉及激光熔覆
,具体涉及一种激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆特点:熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
[0003]现有的激光熔覆装置在对金属表面进行加工时,通常与工业机械人结合,通过设定参数从而对金属表面进行加工,激光熔覆装置自身活动性能较差,不能够满足初级用户的生产需要,且现有的激光熔覆装置在潮湿环境下使用,易造成激光出粉管堵塞,并且激光熔覆在进行气体保护时,气体易造成粉料飞溅,影响粉料利用率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种激光熔覆装置,通过设置多活动结构的下固定板、转动环和上连接箱,并在反光座内设置反光镜,通过一号驱动电机和二号驱动电机带动熔覆头进行角度调整,相比于固定式的激光熔覆装置,自身活动性能较强,结构简单,制造成本低,能够满足广大初级用户的生产需要,具有一定的市场应用前景;通过三号驱动电机驱动疏通杆及其底部连接的疏通弹簧旋转,能够实现对结团的粉末进行粉碎,粉料粉碎效率高,大大降低堵管几率;将气顶杆的底端连接有防护半圆环,将气顶杆的上连接管连接有外套管,在外套管的内部滑动连接有活动管,而活动管位于外套管内的端部固定有限压塞,同时将外套管内设置有连接活动管的复位弹簧,这样在进行激光熔覆时,对于表面平整的焊接对象,能够驱动气顶杆进行伸缩,从而对焊接部分进行围挡,有效降低粉料飞溅,提高粉料利用率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种激光熔覆装置,包括上连接板、激光发射器和熔覆头,所述上连接板的顶面中心位置处固定有激光发射器,所述上连接板的底面中心固定有圆管,所述圆管的外壁套接固定有一号齿圈,所述圆管的底端转动套接有下固定板,所述下固定板底部固定有反光座,所述反光座的竖直截面为直角三角形,所述反光座的一侧壁固定有一号驱动电机,所述一号驱动电机的电机轴外壁卡接固定有与一号齿圈啮合传动的一号主动齿轮,反光座的竖直面转动连接有转动环,所述转动环的外壁套接固定有二号齿圈,所述反光座的另一侧壁固定有二号驱动电机,所述二号驱动电机的电机轴外壁卡接固定有与二号齿圈啮合传动的二号主动齿轮,所述转动环的端部固定有上连接箱,所述上连接箱的底部固定有下连接箱,所
述下连接箱的底部固定有熔覆头,所述反光座的内部和上连接箱的内部均固定有反射镜,两个反射镜相互平行,通过两个反射镜对激光发射器射出的光线进行反射,从而将激光从熔覆头导出。
[0007]进一步在于:所述熔覆头包括与下连接箱底部固定连接的连接座,所述连接座的底部固定有底座,所述底座的一侧壁固定有两个供粉管,所述底座的底部固定有与对应供粉管连通的出料管,所述底座与两个供粉管相对的侧壁中部固定有供气管,所述供气管的端部连接有与连接座内部连通的一号软管,通过连接一号软管将外接的气体引入到连接座内,从而对激光熔覆过程进行保护。
[0008]进一步在于:所述连接座对应出料管所在位置处转动连接有延伸至出料管内部的疏通杆,所述疏通杆位于出料管外的端部固定有二号锥齿轮,所述连接座的外壁对应二号锥齿轮所在位置处固定有三号驱动电机,所述三号驱动电机的电机轴固定有与二号锥齿轮啮合传动的一号锥齿轮,通过设置疏通杆对出料管内的堆积的粉料进行疏导和粉碎。
[0009]进一步在于:所述疏通杆的外壁固定有螺纹片,通过设置螺纹片起到粉碎和疏导的作用。
[0010]进一步在于:所述出料管包括与连接座固定连接的直管,所述直管的底部套接固定有弯管,所述疏通杆的端部套接固定有疏通弹簧,通过设置疏通弹簧能够适应弯管进行弯曲,从而进一步疏通。
[0011]进一步在于:所述一号软管位于连接座内的端部固定有电磁阀,通过设置电磁阀能够对一号软管进行开关控制,所述一号软管的侧壁连接有两个二号软管,两个所述二号软管的端部均连接有可伸缩供气的气顶杆,所述气顶杆固定在连接座的侧壁,且气顶杆的底端连接有防护半圆环,且气顶杆与防护半圆环连通,通过两个二号软管能够对一号软管内的气体进行导向。
[0012]进一步在于:所述气顶杆包括与二号软管连接的上连接管,所述上连接管连接有外套管,所述外套管的内部滑动连接有活动管,所述活动管位于外套管内的端部固定有限压塞,所述外套管内设置有连接活动管的复位弹簧,通过将气顶杆设置成该结构,在低压状态时,能够通过复位弹簧带动活动管回收,在对平整面进行焊接时,能够通过关闭电磁阀驱动活动管伸长,从而实现围挡和气体保护的目的。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、在通过上连接板的顶面中心位置位置处固定有激光发射器,将上连接板的底面中心的圆管外壁套接固定有一号齿圈,在下固定板底部的反光座的一侧壁固定有一号驱动电机,将一号驱动电机的电机轴外壁卡接固定有与一号齿圈啮合传动的一号主动齿轮,然后在反光座的竖直面转动连接有转动环,并在转动环的外壁套接固定有二号齿圈,通过反光座的另一侧壁固定的二号驱动电机带动二号主动齿轮与二号齿圈啮合传动,将转动环的端部依次固定有上连接箱、下连接箱和熔覆头,通过设置多活动结构的下固定板、转动环和上连接箱,并在反光座内设置反光镜,通过一号驱动电机和二号驱动电机带动熔覆头进行角度调整,相比于固定式的激光熔覆装置,自身活动性能较强,结构简单,制造成本低,能够满足广大初级用户的生产需要,具有一定的市场应用前景;
[0015]2、在连接座对应出料管所在位置处转动连接有延伸至出料管内部的疏通杆,通过连接座的外壁固定的三号驱动电机驱动带有螺纹片的疏通杆旋转,并将疏通杆的端部套接
固定有疏通弹簧,通过设置该种结构,在激光熔覆作业过程中,通过三号驱动电机驱动疏通杆及其底部连接的疏通弹簧旋转,能够实现对结团的粉末进行粉碎,粉料粉碎效率高,大大降低堵管几率;
[0016]3、将一号软管位于连接座内的端部固定有电磁阀,一号软管的侧壁连接有两个二号软管,然后将两个二号软管的端部均连接有可伸缩供气的气顶杆,并将气顶杆固定在连接座的侧壁,然后将气顶杆的底端连接有防护半圆环,将气顶杆的上连接管连接有外套管,在外套管的内部滑动连接有活动管,而活动管位于外套管内的端部固定有限压塞,同时将外套管内设置有连接活动管的复位弹簧,这样在进行激光熔覆时,对于表面平整的焊接对象,能够驱动气顶杆进行伸缩,从而对焊接部分进行围挡,有效降低粉料飞溅,提高粉料利用率。
附图说明
[0017]下面结合本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆装置,其特征在于,包括上连接板(5)、激光发射器(6)和熔覆头(12),所述上连接板(5)的顶面中心位置处固定有激光发射器(6),所述上连接板(5)的底面中心固定有圆管,所述圆管的外壁套接固定有一号齿圈(7),所述圆管的底端转动套接有下固定板(14),所述下固定板(14)底部固定有反光座(2),所述反光座(2)的竖直截面为直角三角形,所述反光座(2)的一侧壁固定有一号驱动电机(3),所述一号驱动电机(3)的电机轴外壁卡接固定有与一号齿圈(7)啮合传动的一号主动齿轮(4),反光座(2)的竖直面转动连接有转动环(1),所述转动环(1)的外壁套接固定有二号齿圈(13),所述反光座(2)的另一侧壁固定有二号驱动电机(8),所述二号驱动电机(8)的电机轴外壁卡接固定有与二号齿圈(13)啮合传动的二号主动齿轮(9),所述转动环(1)的端部固定有上连接箱(10),所述上连接箱(10)的底部固定有下连接箱(11),所述下连接箱(11)的底部固定有熔覆头(12),所述反光座(2)的内部和上连接箱(10)的内部均固定有反射镜,两个反射镜相互平行。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置,其特征在于,所述熔覆头(12)包括与下连接箱(11)底部固定连接的连接座(1204),所述连接座(1204)的底部固定有底座(1202),所述底座(1202)的一侧壁固定有两个供粉管(1203),所述底座(1202)的底部固定有与对应供粉管(1203)连通的出料管(1208),所述底座(1202)与两个供粉管(1203)相对的侧壁中部固定有供气管(1205),所述供气管(1205)的端部连接有与连接座(1204)内部连通的一号软管。3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆装置,其特征在于,所述连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄黎明古卫华李晓兵朱金娇许娇成李蓉孙传武王建利
申请(专利权)人:新疆汇翔激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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