碱性缓释剂输送计量装置制造方法及图纸

技术编号:27293621 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-06 12:03
本实用新型专利技术涉及碱性缓释剂输送计量装置,包括底座,所述底座的上方设有集料漏斗,所述底座上表面设有驱动机构,所述驱动机构的一端贯穿集料漏斗,位于所述集料漏斗内的驱动机构上设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的一侧配合连接有连杆;所述连杆的外壁套接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮配合连接,所述连杆的外壁套接有两个套筒,两个所述套筒呈对称设置,每个所述套筒的外接均设有多个下料叶,驱动机构运作带动缓释剂进行快速下料的同时,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,带动下料叶进行匀速转动,实现对缓释剂的进一步快速下料,避免了现有技术中单一的螺旋式下料而造成的下料效果不佳的问题,大大提高装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
碱性缓释剂输送计量装置


[0001]本技术涉及缓释剂的生产加工
,具体为碱性缓释剂输送计量装置。

技术介绍

[0002]缓释制剂是先将药物制成小的颗粒,分作数份,少数不包衣为速释部分,其它分别包上厚薄不同的衣为缓释部分。
[0003]目前,在对缓释剂进行加工生产过程中,在其生产完成后需要进行快速输送下料并计量,便于记录产量,而现有的下料结构大都为单一的螺旋式下料,产品过多时,易造成堵塞,从而影响下料的效果,这种方式无法便捷的对缓释剂进行快速下料,大大降低了装置的实用性,对此我们提出碱性缓释剂输送计量装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供碱性缓释剂输送计量装置,以解决现有技术中无法高效对缓释剂进行快速下料,并能够有效的避免产品过多时而造成下料口堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:碱性缓释剂输送计量装置,包括底座,所述底座的上方设有集料漏斗,所述底座上表面设有驱动机构,所述驱动机构的一端贯穿集料漏斗,位于所述集料漏斗内的驱动机构上设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的一侧配合连接有连杆,所述连杆的两端活动连接在集料漏斗的内壁;
[0006]所述连杆的外壁套接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮配合连接,所述连杆的外壁套接有两个套筒,两个所述套筒呈对称设置,每个所述套筒的外接均设有多个下料叶。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动件,所述驱动件的输出端贯穿集料漏斗的底部并连接有转轴,所述转轴的外壁设有螺旋叶,所述转轴的上端面固定连接主动锥齿轮。
[0008]优选的,所述底座的上表面设有两个支柱,两个所述支柱的上表面均设有计量称,每个所述计量称的上端面均共同连接有支撑板,所述支撑板上贯穿开设有环形插孔,所述集料漏斗与环形插孔插接。
[0009]优选的,所述集料漏斗的底部两侧分别设有第一排料管及第二排料管。
[0010]优选的,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012](1)本技术为碱性缓释剂输送计量装置,通过设置有驱动机构、连杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、套筒及下料叶,使用时,驱动机构运作带动缓释剂进行快速下料的同时,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,带动下料叶进行匀速转动,实现对缓释剂的进一步快速下料,避免了现有技术中单一的螺旋式下料而造成的下料效果不佳的问题,大大提高装置的实用性。
[0013](2)本技术为碱性缓释剂输送计量装置,通过设置有支撑板剂计量称,使用时,能够对集料漏斗内的缓释剂进行快速称重,便于记录,并对集料漏斗的安装更加稳定,
提高了装置的使用稳定性,满足使用者的实际需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术中支撑圆环结构示意图。
[0017]附图标记中:1、底座;2、支柱;21、计量称;22、支撑板;221、环形插孔;3、集料漏斗;31、第一排料管;32、第二排料管;4、驱动机构;41、驱动件;42、转轴;43、螺旋叶;5、主动锥齿轮;6、连杆;61、套筒;62、下料叶;7、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:碱性缓释剂输送计量装置,包括底座1,底座1的上方设有集料漏斗3,底座1上表面设有驱动机构4,驱动机构4的一端贯穿集料漏斗3,位于集料漏斗3内的驱动机构4上设有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5的一侧配合连接有连杆6,连杆6的两端活动连接在集料漏斗3的内壁,具体的,连杆6两端与集料漏斗3内壁转动连接;
[0021]连杆6的外壁套接有从动锥齿轮7,具体的,连杆6与从动锥齿轮7固定连接,主动锥齿轮5与从动锥齿轮7配合连接,具体的,主动锥齿轮5与从动锥齿轮7啮合连接,连杆6的外壁套接有两个套筒61,具体的,套筒61与连杆6固定连接,两个套筒61呈对称设置,每个套筒61的外接均设有多个下料叶62,具体的,多个下料叶62呈圆周状等距固定安装在套筒6外壁,通过设置有连杆6、主动锥齿轮5、从动锥齿轮7、套筒61及下料叶62,使用时,驱动机构4运作带动缓释剂进行快速下料的同时,通过主动锥齿轮5与从动锥齿轮7啮合连接,带动下料叶62进行匀速转动,实现对缓释剂的进一步快速下料,避免了现有技术中单一的螺旋式下料而造成的下料效果不佳的问题。
[0022]其中,驱动机构4包括驱动件41,驱动件41的输出端贯穿集料漏斗3的底部并连接有转轴42,具体的,驱动件41为电机,驱动件41的输出端与转轴42固定连接,转轴42的外壁设有螺旋叶43,具体的螺旋叶43固定连接在转轴42外壁上,转轴42的上端面固定连接主动锥齿轮5,通过设置的驱动机构4,便于对集料漏斗3内的缓释剂进行快速下料。
[0023]其中,底座1的上表面设有两个支柱2,具体的,支柱2与底座1固定连接,两个支柱2的上表面均设有计量称21,具体的,计量称21固定连接在支柱2的上表面,每个计量称21的上端面均共同连接有支撑板22,具体的,计量称21与支撑板22固定连接,支撑板22上贯穿开设有环形插孔221,集料漏斗3与环形插孔221插接,通过设置的计量称21便于对缓释剂进行称重计量,提高对集料漏斗3安装的稳定性。
[0024]其中,集料漏斗3的底部两侧分别设有第一排料管31及第二排料管32,具体的,第
一排料管31及第二排料管32均固定与集料漏斗3固定连接,便于对缓释剂进行快速输送下料。
[0025]其中,主动锥齿轮5与从动锥齿轮7啮合连接,提高装置的便捷性。
[0026]具体的,本技术使用时,首先通过计量称21对集料漏斗3的重量进行计量,并将缓释剂投放至集料漏斗3内,通过计量称21进行计量,计量完成后,启动驱动件41,驱动件41运作在带动转轴42进行转动的同时,对集料漏斗3内的缓释剂进行输送下料,直至经过第一排料管31及第二排料管32排出,转轴42转动的同时,通过主动锥齿轮5与从动锥齿轮7啮合连接,使其带动连杆6进行匀速转动,带动下料叶62进行匀速转动,实现对缓释剂的进一步快速下料,避免了现有技术中单一的螺旋式下料而造成的下料效果不佳的问题,直至完成全部工作顺序。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碱性缓释剂输送计量装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有集料漏斗(3),所述底座(1)上表面设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的一端贯穿集料漏斗(3),位于所述集料漏斗(3)内的驱动机构(4)上设有主动锥齿轮(5),所述主动锥齿轮(5)的一侧配合连接有连杆(6),所述连杆(6)的两端活动连接在集料漏斗(3)的内壁;所述连杆(6)的外壁套接有从动锥齿轮(7),所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(7)配合连接,所述连杆(6)的外壁套接有两个套筒(61),两个所述套筒(61)呈对称设置,每个所述套筒(61)的外接均设有多个下料叶(62)。2.根据权利要求1所述的碱性缓释剂输送计量装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动件(41),所述驱动件(41)的输出端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超李晓飞刘强于淼杨振国张忠亮
申请(专利权)人:国网能源哈密煤电有限公司
类型:新型
国别省市:

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