一种混合废乳化液的处理回收装置制造方法及图纸

技术编号:27293420 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-06 12:02
本实用新型专利技术公开了一种混合废乳化液的处理回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述底板通过支撑杆固定连接有挤压框,所述挤压框的顶部固定连接有搅拌框,所述搅拌框的内部设置有搅拌装置,所述搅拌框的顶部设置有进料口,本实用新型专利技术涉及乳化液处理技术领域。该一种混合废乳化液的处理回收装置,达到了整体由挤压框与搅拌框组成,将使用后的乳化液倒入搅拌框中,搅拌装置工作,对乳化液进行搅拌,减少浓稠度,便于流动,设置挤压框,对搅拌后的乳化液进行挤压过滤,提高过滤效率与过滤效果,经过过滤后的乳化液,可以进行再加工,提高资源利用率,且滤渣进行收集处理,减少环境污染,满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混合废乳化液的处理回收装置


[0001]本技术涉及乳化液处理领域,更具体地说,涉及一种混合废乳化液的处理回收装置。

技术介绍

[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,其主要化学成分包括水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂等。在机械加工过程中,一般都要用乳化液进行冷却、润滑、清洗、防锈处理,以便延长机械使用寿命,提高加工精度,乳化液经过多次反复使用后,需要更换新的乳化液,而使用的乳化液,直接进行排放,会造成环境污染,且造成乳化液的浪费,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的使用的乳化液,直接进行排放,会造成环境污染,且造成乳化液的浪费,无法满足使用需求的问题,本技术的目的在于提供一种混合废乳化液的处理回收装置,它可以实现整体由挤压框与搅拌框组成,将使用后的乳化液倒入搅拌框中,搅拌装置工作,对乳化液进行搅拌,减少浓稠度,便于流动,设置挤压框,对搅拌后的乳化液进行挤压过滤,提高过滤效率与过滤效果,经过过滤后的乳化液,可以进行再加工,提高资源利用率,且滤渣进行收集处理,减少环境污染,满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种混合废乳化液的处理回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述底板通过支撑杆固定连接有挤压框,所述挤压框的顶部固定连接有搅拌框,所述搅拌框的内部设置有搅拌装置,所述搅拌框的顶部设置有进料口。
[0008]优选的,所述搅拌框的表面设置有观察窗。
[0009]优选的,所述搅拌装置包括电机框,所述电机框与搅拌框固定连接,所述电机框的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述主齿轮啮合传动有副齿轮,所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴,所述转动轴与搅拌框转动连接,所述转动轴位于搅拌框内部的一端固定连接有搅拌架。
[0010]优选的,所述搅拌框的内壁顶部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有限位框,所述转动轴与限位框转动连接,所述转动轴位于限位框内部的一端固定连接有限位盘。
[0011]优选的,所述挤压框与搅拌框的连接处设置有电磁阀。
[0012]优选的,所述挤压框的内壁固定连接有电动伸缩棒,所述电动伸缩棒的输出端固定连接有挤压块,所述挤压块与侧壁固定连接有伸缩套,所述伸缩套与电动伸缩棒套接,所述伸缩套远离挤压块的一端与挤压框的内壁固定连接,所述挤压块的侧壁设置有密封垫,
所述挤压框远离电动伸缩棒的一端固定连接有过滤网,所述挤压框的侧壁设置有回收口,所述挤压框的底部设置有排料口。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:通过整体由挤压框与搅拌框组成,可以对使用过的乳化液,进行快速过滤,提高工作效率,设置观察窗,便于观察搅拌结果,设置搅拌装置,对乳化液进行搅拌,电机工作,带动主齿轮转动,带动副齿轮转动,带动搅拌架转动,对乳化液进行搅拌,减少浓稠度,便于流动,设置限位框与限位盘,提高转动轴转动稳定性,设置电磁阀,便于控制乳化液在挤压框与搅拌框内流动,进入挤压框内的乳化液,电动伸缩棒工作,带动挤压块运动,带动乳化液运动,进行挤压,使得挤压框内的乳化液经过滤网进行过滤,最终从回收口进行收集,便于在加工,且滤渣通过排料口排出,进行收集处理,减少环境污染,达到了整体由挤压框与搅拌框组成,将使用后的乳化液倒入搅拌框中,搅拌装置工作,对乳化液进行搅拌,减少浓稠度,便于流动,设置挤压框,对搅拌后的乳化液进行挤压过滤,提高过滤效率与过滤效果,经过过滤后的乳化液,可以进行再加工,提高资源利用率,且滤渣进行收集处理,减少环境污染,满足使用需求的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、底板;2、支撑杆;3、挤压框;4、搅拌框;5、搅拌装置;51、电机框;52、电机;53、主齿轮;54、副齿轮;55、转动轴;56、搅拌架;57、连接块;58、限位框;59、限位盘;6、进料口;7、观察窗;8、电磁阀;9、电动伸缩棒;10、挤压块;11、伸缩套;12、密封垫;13、过滤网;14、回收口;15、排料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种混合废乳化液的处理回收装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑杆2,底板1通过支撑杆2固定连接有挤压框3,挤压框3的顶部固定连接有搅拌框4,搅拌框4的内部设置有搅拌装置5,搅拌框4的顶部设置有进料口6。整体由挤压框3与搅拌框4组成,可以对使用过的乳化液,进行快速过滤,提高工作效率。
[0023]实施例2:
[0024]请参阅图2,一种混合废乳化液的处理回收装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,搅拌框4的表面设置有观察窗7。设置观察窗7,便于观察搅拌结果。
[0025]实施例3:
[0026]请参阅图2,一种混合废乳化液的处理回收装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,搅拌装置5包括电机框51,电机框51与搅拌框4固定连接,电机框51的内部固定连接有电机52,电机52的输出轴固定连接有主齿轮53,主齿轮53啮合传动有副齿轮54,副齿轮54的轴心处固定连接有转动轴55,转动轴55与搅拌框4转动连接,转动轴55位于搅拌框4内部的一端固定连接有搅拌架56。电机工作52,带动主齿轮53转动,带动副齿轮54转动,带动搅拌架56转动,对乳化液进行搅拌,减少浓稠度,便于流动。
[0027]实施例4:
[0028]请参阅图3,一种混合废乳化液的处理回收装置,与实施例3基本相同,更进一步的是,搅拌框4的内壁顶部固定连接有连接块57,连接块57的底部固定连接有限位框58,转动轴55与限位框58转动连接,转动轴55位于限位框58内部的一端固定连接有限位盘59。设置限位框58与限位盘59,提高转动轴55转动稳定性。
[0029]实施例5:
[0030]请参阅图2,一种混合废乳化液的处理回收装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,挤压框3与搅拌框4的连接处设置有电磁阀8。设置电磁阀8,便于控制乳化液在挤压框3与搅拌框4内流动,利用电磁阀8控制一定量的乳化液进入挤压框3中,提高减压框3的工作效率。
[0031]实施例6:
[0032]请参阅图2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合废乳化液的处理回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述底板(1)通过支撑杆(2)固定连接有挤压框(3),所述挤压框(3)的顶部固定连接有搅拌框(4),所述搅拌框(4)的内部设置有搅拌装置(5),所述搅拌框(4)的顶部设置有进料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种混合废乳化液的处理回收装置,其特征在于:所述搅拌框(4)的表面设置有观察窗(7)。3.根据权利要求1所述的一种混合废乳化液的处理回收装置,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括电机框(51),所述电机框(51)与搅拌框(4)固定连接,所述电机框(51)的内部固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出轴固定连接有主齿轮(53),所述主齿轮(53)啮合传动有副齿轮(54),所述副齿轮(54)的轴心处固定连接有转动轴(55),所述转动轴(55)与搅拌框(4)转动连接,所述转动轴(55)位于搅拌框(4)内部的一端固定连接有搅拌架(56)。4.根据权利要求3所述的一种混合废乳化液的处理回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫骁王菲菲徐小朋徐朝阳
申请(专利权)人:无锡市智慧环保技术监测研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1