一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，包括两根平行的横梁、两根平行的立柱以及定位标尺。轴座上设有轴杠，且轴杠一侧的上下方分别安装有宽横梁和窄横梁，窄横梁上方的一端与宽横梁之间连接有厚立柱，且窄横梁上方的中间位置处与宽横梁之间连接有薄立柱，宽横梁上远离轴杠的一端开有安装槽，且安装槽内固定安装有定位标尺；本实用新型专利技术通过半圆形凹槽将宽横梁和窄横梁卡在轴杠上，利用刮板上部平面与宽横梁接触，当两者完全贴合后，用螺栓将刮板固定在转动臂上，再微调刮板对准定位标尺，完全对正之后，紧固螺栓，完成刮板的安装，综上，可以简化安装刮板过程中的校平操作，快速确定刮板直径方向的安装位置，便于工人操作。便于工人操作。便于工人操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装


[0001]在本技术涉及铸造
，尤其涉及一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装。

技术介绍

[0002]刮板造型是铸造手工造型中常见的一种方式，常应用于铸钢件、铸铁件生产，对于回转体类铸件，使用刮板造型，可以节省模具费用以及准备时间，尤其是针对于小批量产品，经济效益更加明显，对于大型回转铸件，使用的刮板与轴杠需要用转动臂连接，因此刮板的安装尤为重要；
[0003]刮板造型相对于其它造型方法存在一定的优势，但也存在以下几点不足：
[0004]①
相对于实样造型，刮板造型需要更多的工时；
[0005]②
对工人的操作水平要求比较高；
[0006]③
对刮板的安装要求很高，如果未达到要求：包括校平、对正刮板1米基准线，会影响铸型的尺寸精度；
[0007]由此可知，减少刮板造型前的准备时间、避免安装刮板过程中出现的各种问题，对于提高刮板造型的工作效率及保证铸型尺寸有着重要的意义，现有技术的难点在于：刮板安装过程中需多次校平刮板，对正1米基准线，刮板造型准备时间过长，因此，本技术提出一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0008]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，该用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装缩短刮板造型准备时间，可以提高工人工作效率，降低操作难度，且结构简单、造价低廉，易于操作。
[0009]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，包括轴座、轴杠和刮板，所述轴座上设有轴杠，且轴杠一侧的上下方分别安装有宽横梁和窄横梁，所述窄横梁上方的一端与所述宽横梁之间连接有厚立柱，且窄横梁上方的中间位置处与所述宽横梁之间连接有薄立柱，所述宽横梁上远离轴杠的一端开有安装槽，且安装槽内固定安装有定位标尺。
[0010]进一步改进在于：所述轴杠上的中间位置处安装有定位环，且定位环上设有转动臂，所述刮板通过螺栓固定安装在转动臂上。
[0011]进一步改进在于：所述宽横梁的长度大于所述窄横梁的长度，且宽横梁与所述刮板的上平面接触。
[0012]进一步改进在于：所述厚立柱与薄立柱之间相互平行，且厚立柱、薄立柱与宽横梁、窄横梁相互垂直，所述厚立柱、薄立柱与转动臂之间存在间距。
[0013]进一步改进在于：所述宽横梁和窄横梁相互平行，且宽横梁和窄横梁的一端均设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与所述轴杠的直径尺寸相适配，所述宽横梁、窄横梁与所述
轴杠相互垂直。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过半圆形凹槽将宽横梁和窄横梁卡在轴杠上，确保了与轴杠保持垂直，利用刮板上部平面与宽横梁接触，当两者完全贴合后，用螺栓将刮板固定在转动臂上，再微调刮板对准定位标尺，代表1米基准线，完全对正之后，可以紧固螺栓，完成刮板的安装，综上，通过使用此工装，可以简化安装刮板过程中的校平操作，而且可以快速确定刮板直径方向的安装位置，便于工人操作，降低操作难度；缩短造型准备时间，提高工作效率，且结构简单，便于制作，造价低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的后侧示意图。
[0017]其中：1、轴座；2、轴杠；3、刮板；4、宽横梁；5、窄横梁；6、厚立柱；7、薄立柱；8、定位标尺；9、定位环；10、转动臂；11、螺栓。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2所示，本实施例提供了一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，包括两根平行的横梁、两根平行的立柱以及定位标尺，所述轴座1上设有轴杠2，且轴杠2一侧的上下方分别安装有宽横梁4和窄横梁5，所述窄横梁5上方的一端与所述宽横梁4之间连接有厚立柱6，且窄横梁5上方的中间位置处与所述宽横梁4之间连接有薄立柱7，所述宽横梁4上远离轴杠2的一端开有安装槽，且安装槽内固定安装有定位标尺8。用于调整1米基准线的位置，由于缩尺不同，1米基准线的位置也不同。
[0020]所述轴杠2上的中间位置处安装有定位环9，且定位环9上设有转动臂10，所述刮板3通过螺栓11固定安装在转动臂10上。
[0021]所述宽横梁4的长度大于所述窄横梁5的长度，且宽横梁4与所述刮板3的上平面接触。
[0022]所述厚立柱6与薄立柱7之间相互平行，且厚立柱6、薄立柱7与宽横梁4、窄横梁5相互垂直，所述厚立柱6、薄立柱7与转动臂10之间存在间距。避免工装使用过程中与转动臂10发生干涉。
[0023]所述宽横梁4和窄横梁5相互平行，且宽横梁4和窄横梁5的一端均设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与所述轴杠2的直径尺寸相适配，所述宽横梁4、窄横梁5与所述轴杠2相互垂直。
[0024]使用时，先将地坑找平，将轴座1预先埋入砂中，将轴座1校平，然后通过半圆形凹槽将宽横梁4和窄横梁5卡在轴杠2上，保证和轴杠2垂直；再将刮板3的上端平面与宽横梁4接触，完全贴合，接着将刮板3与转动臂10用螺栓11连接，然后微调刮板3对准定位标尺8，定位标尺8为符合图纸要求的缩尺，代表1米基准线（例如：2%的缩尺，1米基准线的长度为1020mm；1.8%的缩尺，1米基准线的长度为1018mm），完全对正之后，紧固螺栓11，将刮板3固定在转动臂10上，完成刮板3的安装，本工装主要用于砂型铸造中刮板3快速定位、校平，缩
短刮板3造型准备时间，提高工人工作效率，降低操作难度。
[0025]该用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装通过半圆形凹槽将宽横梁4和窄横梁5卡在轴杠2上，确保了与轴杠2保持垂直，利用刮板3上部平面与宽横梁4接触，当两者完全贴合后，用螺栓11将刮板3固定在转动臂10上，再微调刮板3对准定位标尺8，代表1米基准线，完全对正之后，可以紧固螺栓11，完成刮板3的安装，综上，通过使用此工装，可以简化安装刮板3过程中的校平操作，而且可以快速确定刮板3直径方向的安装位置，便于工人操作，降低操作难度；缩短造型准备时间，提高工作效率，且结构简单，便于制作，造价低廉。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，包括轴座（1）、轴杠（2）和刮板（3），其特征在于：所述轴座（1）上设有轴杠（2），且轴杠（2）一侧的上下方分别安装有宽横梁（4）和窄横梁（5），所述窄横梁（5）上方的一端与所述宽横梁（4）之间连接有厚立柱（6），且窄横梁（5）上方的中间位置处与所述宽横梁（4）之间连接有薄立柱（7），所述宽横梁（4）上远离轴杠（2）的一端开有安装槽，且安装槽内固定安装有定位标尺（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造刮板快速定位校平的工装，其特征在于：所述轴杠（2）上的中间位置处安装有定位环（9），且定位环（9）上设有转动臂（10），所述刮板（3）通过螺栓（11）固定安装在转动臂（10）上。3.根据权利要求1所述的一种用于砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鹏龙，
申请(专利权)人：谭鹏龙，
类型：新型
国别省市：