本发明专利技术涉及加压使气体液化技术领域，且公开了一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面转动连接有转动环，所述转动环的内部设置有管道，所述固定环的内部设置有计数轮，所述计数轮的表面设置有限位凸起，所述计数轮的表面设置有斜齿，所述转动环的底部表面固定连接有拨动杆，所述转动环的下侧设置有滑动杆。该用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，通过固定环、连杆、夹杆、弹簧、夹块和盖板等的配合使用，从而达到了当一定量的液化气体通过管道喷出加压罐后，加压罐的盖板自动关闭，将加压罐密封，从而精准的控制释放的气体的量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置
[0001]本专利技术涉及加压使气体液化
，具体为一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置。
技术介绍
[0002]在生活中一些常需要用到一些气体，为了方便这些气体的储存和运输，常常采用加压冷却的方式使气体液化注入进加压罐中，这样减小了气体的体积方便储存和运输。
[0003]但是现有的加压罐通常在释放气体的时候不能自动控量停止释放，而液化的气体在加压罐内部的高压作用下会持续向外喷出，需要人手动把握释放的时间，来控制释放气体的量，这样并不准确，误差较大，容易造成浪费，且过量或不足的气体可能会对人需要用气体的地方造成其他的影响，从而造成损失。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，具备当一定量的液化气体通过管道喷出加压罐后，加压罐的盖板自动关闭，将加压罐密封，从而精准的控制释放的气体的量的优点，解决了现有的加压罐通常在释放气体的时候不能自动控量停止释放，而液化的气体在加压罐内部的高压的作用下会持续向外喷出，需要人手动把握释放的时间，来控制释放气体的量，这样并不准确，误差较大，容易造成浪费，且过量或不足的气体可能会对人需要用气体的地方造成其他的影响，从而造成损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述当一定量的液化气体通过管道喷出加压罐后，加压罐的盖板自动关闭，将加压罐密封，从而精准的控制释放的气体的量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面转动连接有转动环，所述转动环的内部设置有管道，所述固定环的内部设置有计数轮，所述计数轮的表面设置有限位凸起，所述计数轮的表面设置有斜齿，所述转动环的底部表面固定连接有拨动杆，所述转动环的下侧设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有夹杆，所述夹杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的下侧设置有夹块，所述固定环的上侧设置有盖板。
[0008]优选的，所述固定环的表面设置有固定连板，通过固定连板与固定板固定连接，所述固定环的表面设置有卡槽，卡槽与所述盖板配合。
[0009]优选的，所述转动环与所述固定环的后侧表面转动连接且共圆心，与所述固定板转动连接，转动连接的位置都有气密性设计，转动环的内部表面设置有槽和凸起，槽和凸起分别与所述计数轮上的限位凸起和斜齿配合。
[0010]优选的，所述管道穿过所述固定板与所述转动环转动连接，转动连接的位置有气密性设计。
[0011]优选的，所述计数轮圆心处设置有固定杆，且与固定杆转动连接，固定杆与固定环固定连接，连接位置在固定环的卡槽的后侧，计数轮的上半部分与所述管道正对。
[0012]优选的，所述拨动杆的转动路径与所述夹杆的顶部接触；所述滑动杆表面设置有固定块，通过固定块与所述固定板固定连接，所述滑动杆与水平线垂直。
[0013]优选的，所述连杆有两个，它们的一端分别与所述滑动块转动连接，且关于滑动块对称；所述夹杆有两个，且关于滑动块对称，且两个夹杆靠近上端的位置分别与两个连杆的另一端转动连接；两个夹杆的靠近底部的位置与所述固定板转动连接。
[0014]优选的，所述弹簧的两端分别与两个夹杆固定连接，且弹簧水平平行；所述夹块设置在两个夹杆之间，与两个夹杆接触，夹块的两侧表面设置有连接杆，通过连接杆与所述盖板固定连接，连接杆通过固定块与所述固定板滑动连接；所述盖板与所述固定环的卡槽正对，盖板的直径与所述固定环的直径相同。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，通过固定环、转动环、管道、计数轮、限位凸起、斜齿、拨动杆、滑动杆、滑动块、连杆、夹杆、弹簧、夹块和盖板的配合使用，从而达到了当一定量的液化气体通过管道喷出加压罐后，加压罐的盖板自动关闭，将加压罐密封，从而精准的控制释放的气体的量的效果。
[0018]2、该用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，精准控制释放液化气体的量，不会对人的使用造成影响，同时也避免了人操作失误而导致气体释放过量，造成浪费等问题，也简化了操作步骤，更易于人的操作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1盖板盖上后示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、固定环；3、转动环；4、管道；5、计数轮；6、限位凸起；7、斜齿；8、拨动杆；9、滑动杆；10、滑动块；11、连杆；12、夹杆；13、弹簧；14、夹块；15、盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-2，一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，包括固定板1，固定板1的表面固定连接有固定环2，固定环2的表面转动连接有转动环3，转动环3的内部设置有管道4，固定环2的内部设置有计数轮5，计数轮5的表面设置有限位凸起6，计数轮5的表面设置有斜齿7，转动环3的底部表面固定连接有拨动杆8，转动环3的下侧设置有滑
动杆9，滑动杆9的表面滑动连接有滑动块10，滑动块10的表面转动连接有连杆11的一端，连杆11的另一端转动连接有夹杆12，夹杆12的表面设置有弹簧13，弹簧13的下侧设置有夹块14，固定环2的上侧设置有盖板15。
[0024]其中，固定环2的表面设置有固定连板，通过固定连板与固定板1固定连接，固定环2的表面设置有卡槽，卡槽与盖板15配合。
[0025]转动环3与固定环2的后侧表面转动连接且共圆心，与固定板1转动连接，转动连接的位置都有气密性设计，转动环3的内部表面设置有槽和凸起，槽和凸起分别与计数轮5上的限位凸起6和斜齿7配合。
[0026]管道4穿过固定板1与转动环3转动连接，转动连接的位置有气密性设计。
[0027]计数轮5圆心处设置有固定杆，且与固定杆转动连接，固定杆与固定环2固定连接，连接位置在固定环2的卡槽的后侧，计数轮5的上半部分与管道4正对。
[0028]拨动杆8的转动路径与夹杆12的顶部接触；滑动杆9表面设置有固定块，通过固定块与固定板1固定连接，滑动杆9与水平线垂直。
[0029]连杆11有两个，它们的一端分别与滑动块10转动连接，且关于滑动块10对称；夹杆12有两个，且关于滑动块10对称，且两个夹杆12靠近上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的表面转动连接有转动环(3)，所述转动环(3)的内部设置有管道(4)，所述固定环(2)的内部设置有计数轮(5)，所述计数轮(5)的表面设置有限位凸起(6)，所述计数轮(5)的表面设置有斜齿(7)，所述转动环(3)的底部表面固定连接有拨动杆(8)，所述转动环(3)的下侧设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的表面滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的表面转动连接有连杆(11)的一端，所述连杆(11)的另一端转动连接有夹杆(12)，所述夹杆(12)的表面设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的下侧设置有夹块(14)，所述固定环(2)的上侧设置有盖板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，其特征在于：所述固定环(2)的表面设置有固定连板，通过固定连板与固定板(1)固定连接，所述固定环(2)的表面设置有卡槽，卡槽与所述盖板(15)配合。3.根据权利要求1所述的一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，其特征在于：所述转动环(3)与所述固定环(2)的后侧表面转动连接且共圆心，与所述固定板(1)转动连接，转动连接的位置都有气密性设计，转动环(3)的内部表面设置有槽和凸起，槽和凸起分别与所述计数轮(5)上的限位凸起(6)和斜齿(7)配合。4.根据权利要求1所述的一种用于加压后液化气体从加压罐中放出的定量限制装置，其特征在于：所述管道(4)穿过所述固定板(1)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少芬，
申请(专利权)人：张少芬，
类型：发明
国别省市：
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