本实用新型专利技术公开了一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，包括防冻箱，防冻箱的顶部左右两侧均设置有贯穿防冻箱顶部的注水软塞，防冻箱的内腔侧壁设置有隔热机构，防冻箱的底部固定安装有真空箱，防冻箱的外侧侧壁固定安装有第二防冻框，第二防冻框远离防冻箱一侧的侧壁上端和下端均固定安装有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆相互远离一侧的输出端固定安装有第一防冻框。该一体化雨水、污水提升泵站防冻装置通过隔热机构部分隔离热量传递并且通过水温传感器检测水温过低信号并通过单片机控制电加热丝产生热量进而传导到该一体化雨水、污水提升泵站中，采用了被动防冻和主动防冻相结合的方式提升了该一体化雨水、污水提升泵站的防冻性能。防冻性能。防冻性能。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置
[0001]本技术涉及一体化雨水、污水提升泵站
，具体为一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置。
技术介绍
[0002]一体化雨水、污水提升泵站顾名思义就是可以提升污水和雨水的预制泵站，相比传统泵站而言，预制泵站具有安装方便，尺寸精确、自动化程度高等特点，在我国的北方地区由于冬季气温过低容易导致泵站内部的污水和雨水结冰从而影响该泵站的正常使用，因此需要利用防冻装置来预防泵站内部的雨水和污水结冰，传统的一体化雨水、污水提升泵站防冻装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数一体化雨水、污水提升泵站防冻装置结构简单，仅仅采用保温隔热层进行包裹泵站的被动防冻方式来预防泵站内部的雨水和污水结冰，防冻效果不佳并且效率难以保证；
[0004]2、目前市场上大多数一体化雨水、污水提升泵站防冻装置不便于适用于不同地区、不同气候条件下的泵站防冻要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，包括防冻箱，所述防冻箱的顶部左右两侧均设置有贯穿防冻箱顶部的注水软塞，所述防冻箱的内腔侧壁设置有隔热机构，所述防冻箱的底部固定安装有真空箱，所述防冻箱的外侧侧壁固定安装有第二防冻框，所述第二防冻框远离防冻箱一侧的侧壁上端和下端均固定安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相互远离一侧的输出端固定安装有第一防冻框，所述第二防冻框远离防冻箱一侧的侧壁中间位置处均匀固定安装有与第一防冻框相连接的限位机构，所述第一防冻框靠近第二防冻框一侧的顶部和底部均设置有与第二防冻框相连接的滑行机构。
[0007]优选的，上述一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置中，所述防冻箱的内腔顶部的左右两侧均固定安装有电加热丝，所述防冻箱的内腔底部的左侧固定安装有水温传感器，所述真空箱的内腔顶部的中间位置处固定安装有单片机，所述水温传感器与单片机之间电性连接，且单片机与电加热丝之间电性连接。
[0008]基于上述技术特征，便于自动检测水温防冻。
[0009]优选的，上述一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置中，所述第一防冻框的底部左右两侧均固定安装有防护框，两组所述防护框的内腔顶部均设置有与第一防冻框相连接的真空泵，两组所述真空泵相互靠近一侧的输出端均安装有贯穿防护框并延伸到第二防冻框内腔的抽气管。
[0010]基于上述技术特征，便于防冻。
[0011]优选的，上述一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置中，所述限位机构包括限位外管和限位内管，两组所述限位内管均固定安装在第二防冻框内腔的侧壁上，两组所述限位内管的外部均套设有与第一防冻框相连接的限位外管。
[0012]基于上述技术特征，便于控制真空腔的体积进而满足不同气候地区的防冻需求。
[0013]优选的，上述一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置中，所述滑行机构包括滑行槽和滑行块，两组所述滑行槽均开设在两组第一防冻框的顶部和底部，两组所述滑行槽的内部均设置有与第二防冻框相连接的滑行块。
[0014]基于上述技术特征，便于控制真空腔的体积进而满足不同气候地区的防冻需求。
[0015]优选的，上述一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置中，所述隔热机构包括氧化锆纤维层和硅化物隔热棉层，所述硅化物隔热棉层固定粘贴在防冻箱的内部侧壁，所述氧化锆纤维层固定粘贴在硅化物隔热棉层的内部侧壁。
[0016]基于上述技术特征，便于提高该一体化雨水、污水提升泵站防冻装置防冻性能。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]第一、通过电动伸缩杆带动第一防冻框左右滑动至与第二防冻框之间的间距适当，通过真空泵将第一防冻框和第二防冻框之间形成的空腔抽成近真空状态，便于适用于不同地区的气候条件下的该一体化雨水、污水提升泵站防冻要求；
[0019]第二、通过隔热机构部分隔离热量传递并且通过水温传感器检测水温过低信号并通过单片机控制电加热丝产生热量进而传导到该一体化雨水、污水提升泵站中，采用了被动防冻和主动防冻相结合的方式提升了该一体化雨水、污水提升泵站的防冻性能。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、第一防冻框；2、限位机构；201、限位外管；202、限位内管；3、滑行机构；301、滑行槽；302、滑行块；4、真空泵；5、抽气管；6、水温传感器；7、电加热丝；8、单片机；9、真空箱；10、防冻箱；11、防护框；12、第二防冻框；13、隔热机构；1301、氧化锆纤维层；1302、硅化物隔热棉层；14、电动伸缩杆；15、注水软塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，包括防冻箱10，防冻箱10的顶部左右两侧均设置有贯穿防冻箱10顶部的注水软塞15，防冻箱10的内腔顶部的左右两侧均固定安装有电加热丝7，防冻箱10的内腔底部的左侧固定安装有水温传感器6，该水温传感器6的型号可以为TR/02010，真空箱9的内腔顶部的中间位置处固定安装有单片机8，该单片机8的型号可以为HT66F018，水温传感器6与单片机8
之间电性连接，且单片机8与电加热丝7之间电性连接，防冻箱10的内腔侧壁设置有隔热机构13，隔热机构13包括氧化锆纤维层1301和硅化物隔热棉层1302，硅化物隔热棉层1302固定粘贴在防冻箱10的内部侧壁，氧化锆纤维层1301固定粘贴在硅化物隔热棉层1302的内部侧壁，防冻箱10的底部固定安装有真空箱9，防冻箱10的外侧侧壁固定安装有第二防冻框12，第二防冻框12远离防冻箱10一侧的侧壁上端和下端均固定安装有电动伸缩杆14，该电动伸缩杆14的型号可以为TF12-100，两组电动伸缩杆14相互远离一侧的输出端固定安装有第一防冻框1，第一防冻框1的底部左右两侧均固定安装有防护框11，两组防护框11的内腔顶部均设置有与第一防冻框1相连接的真空泵4，该真空泵4的型号可以为2X-70A，两组真空泵4相互靠近一侧的输出端均安装有贯穿防护框11并延伸到第二防冻框12内腔的抽气管5，第二防冻框12远离防冻箱10一侧的侧壁中间位置处均匀固定安装有与第一防冻框1相连接的限位机构2，限位机构2包括限位外管201和限位内管202，两组限位内管202均固定安装在第二防冻框12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，包括防冻箱(10)，其特征在于：所述防冻箱(10)的顶部左右两侧均设置有贯穿防冻箱(10)顶部的注水软塞(15)，所述防冻箱(10)的内腔侧壁设置有隔热机构(13)，所述防冻箱(10)的底部固定安装有真空箱(9)，所述防冻箱(10)的外侧侧壁固定安装有第二防冻框(12)，所述第二防冻框(12)远离防冻箱(10)一侧的侧壁上端和下端均固定安装有电动伸缩杆(14)，两组所述电动伸缩杆(14)相互远离一侧的输出端固定安装有第一防冻框(1)，所述第二防冻框(12)远离防冻箱(10)一侧的侧壁中间位置处均匀固定安装有与第一防冻框(1)相连接的限位机构(2)，所述第一防冻框(1)靠近第二防冻框(12)一侧的顶部和底部均设置有与第二防冻框(12)相连接的滑行机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，其特征在于：所述防冻箱(10)的内腔顶部的左右两侧均固定安装有电加热丝(7)，所述防冻箱(10)的内腔底部的左侧固定安装有水温传感器(6)，所述真空箱(9)的内腔顶部的中间位置处固定安装有单片机(8)，所述水温传感器(6)与单片机(8)之间电性连接，且单片机(8)与电加热丝(7)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种一体化雨水、污水提升泵站防冻装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺宗飞，杨冬，宋传家，竺宗龙，
申请(专利权)人：南京贝德环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。