一种涤纶加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶加工用染色装置，包括：放卷机构，所述放卷机构具有放卷辊和第一导线轮；清洗机构，所述清洗机构设置在所述放卷机构的右边，所述清洗机构包括清洗池、前导辊、后导辊和一对压辊，所述前导辊、所述后导辊和一对压辊均设置在所述清洗池内；前烘干装置，所述前烘干装置安装在所述清洗池的上部；染色机构，所述染色机构设置在所述清洗池的右边，所述染色机构包括染色槽、第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮，所述第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮均设置在所述染色槽内，后烘干装置，所述后烘干装置安装在所述染色槽的右边。本实用新型专利技术对涤纶丝清洗干净，染色质量好。量好。量好。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶加工用染色装置


[0001]本技术涉及涤纶生产染色装备
，具体涉及一种涤纶加工用染色装置。

技术介绍

[0002]涤纶丝的用途广泛，在制造衣服、面料以及工业制品领域，涤纶丝有着广泛的应用，涤纶优良耐用，得到人们喜爱，尤其随着社会经济的快速发展，各色的涤纶丝线的使用也越来越广泛。
[0003]生活中涤纶线大多是经过染色后使用，目前在染色时，由于各厂家染色处理工艺设备不同，造成染色效果各异，大多数出现染色不均匀，染色质量差，直接影响后期的纺织加工质量。
[0004]因此，急需一种处理效果好，染色质量好的设备，以满足当前人们对质量的要求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种涤纶加工用染色装置，该装置能够使得涤纶丝在染色前得到清洁处理，已获得较好的染色质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涤纶加工用染色装置，其中，包括：
[0008]放卷机构，所述放卷机构具有放卷辊和第一导线轮；
[0009]清洗机构，所述清洗机构设置在所述放卷机构的右边，所述清洗机构包括清洗池、前导辊、后导辊和一对压辊，所述前导辊、所述后导辊和一对压辊均设置在所述清洗池内；
[0010]前烘干装置，所述前烘干装置安装在所述清洗池的上部；
[0011]染色机构，所述染色机构设置在所述清洗池的右边，所述染色机构包括染色槽、第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮，所述第二导线轮、一对挤压轮和第三导线轮均设置在所述染色槽内，
[0012]后烘干装置，所述后烘干装置安装在所述染色槽的右边。
[0013]进一步地，所述清洗机构还包括若干个清洗辊，所述清洗辊可旋转地设置在所述清洗池内。
[0014]更进一步地，所述清洗辊具有转轴、基轮和若干个直板，所述转轴可旋转地设置在所述清洗池上，所述基轮安装在所述转轴上，若干个直板均匀安装在所述基轮上，所述直板的端部安装有刷毛。
[0015]进一步地，所述清洗机构还包括若干个喷淋头，所述喷淋头位于所述后导辊和所述前烘干装置之间。
[0016]更进一步地，所述前烘干装置包括第四导线轮、前烘干箱和第五导线轮，所述第四导线轮和所述第五导线轮均枢接在所述清洗池上，所述前烘干箱安装在所述清洗池上。
[0017]更进一步地，所述前烘干箱位于所述第四导线轮和所述第五导线轮之间。
[0018]进一步地，所述染色机构还包括第六导线轮，所述第六导线轮安装所述染色槽的右端上部。
[0019]更进一步地，所述后烘干装置位于所述第六导线轮的右边。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0021]1、与现有技术相比，本技术具有清洗机构，能够对涤纶丝在染色前进行除尘、除杂质处理，以使得染色处理效果更好；
[0022]2、清洗机构设有若干个清洗辊，若干个清洗辊能够使清洗池内的清洗水得波动，进而去除涤纶丝上粘结的灰尘和杂物，喷淋头设置在清洗池后部上方，使得涤纶丝在清洗池内清洗后，再次被喷淋头清洗，这样多次清洗，涤纶丝的洁净度高，染色后质量更好。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0025]图1是本技术的整体结构剖视图。
[0026]图2是图1的B处的局部放大图。
[0027]图3是图1的C处的局部放大图。
[0028]图4是本技术的清洗辊的结构示意图。
[0029]图中标记为：放卷机构-10、前支撑架-11、放卷辊-12、第一导线轮-13、清洗机构-20、清洗池-21、前导辊-22、压辊-25、清洗辊-26、转轴-261、基轮-262、直板-263、后导辊-27、喷淋头-28、前烘干装置-30、第四导线轮-31、前烘干箱-32、第五导线轮-33、染色机构-40、染色槽-41、第二导线轮-42、挤压轮-43、第三导线轮-44、第六导线轮-45、后烘干装置-50、后支撑架-51、收卷辊-52、后烘干箱-53。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参考图1至图4，如图1所示的一种涤纶加工用染色装置，该染色装置包括依次连接在一起的放卷机构10、清洗机构20、前烘干装置30、染色机构40和后烘干装置50，所述放卷机构10具有前支撑架11、放卷辊12和第一导线轮13，前支撑架11安装在清洗池21的左侧板上，放卷辊12安装在前支撑架11的上方，第一导线轮13安装在清洗池21的左侧板上方，所述清洗机构20设置在所述放卷机构10的右边，所述前烘干装置30安装在所述清洗池21的上部，所述染色机构40设置在所述清洗池21的右边，所述后烘干装置50安装在所述染色机构40的右边。
[0032]参考图1和图2，所述清洗机构20包括清洗池21、前导辊22、后导辊27、一对压辊25、若干个清洗辊26和若干个喷淋头28，所述前导辊22、所述后导辊27和一对压辊25均设置在所述清洗池21内，所述清洗辊26可旋转地设置在所述清洗池21内，涤纶丝由放卷辊12放卷，涤纶丝依次穿过第一导线轮13、前导辊22、一对压辊25和后导辊27，在前导辊22和一对压辊25之间设有一对清洗辊26，一对清洗辊26分别位于涤纶丝的上下，一对压辊25和后导辊27之间设有一个清洗辊26，该一个清洗辊26位于涤纶丝的上方，该三个清洗辊26的表面距离涤纶丝10mm，这样在清洗辊26旋转时，清洗辊26附近的水会波动，从而加速涤纶丝上附着的灰尘和杂物快速被水清除，所述喷淋头28位于所述后导辊27和所述前烘干装置30之间。
[0033]如图4，所述清洗辊26具有转轴261、基轮262和若干个直板263，所述转轴261旋转地设置在所述清洗池21上，所述基轮262安装在所述转轴261上，若干个直板263均匀安装在所述基轮262上，为了使得涤纶丝上附着的灰尘和杂物能够有效被清除，在所述直板263的端部安装有刷毛264。
[0034]参考图1和图2，所述前烘干装置30包括第四导线轮31、前烘干箱32和第五导线轮33，所述第四导线轮31和所述第五导线轮33均枢接在所述清洗池21上，所述前烘干箱32安装在所述清洗池21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶加工用染色装置，其特征在于，包括：放卷机构(10)，所述放卷机构(10)具有放卷辊(12)和第一导线轮(13)；清洗机构(20)，所述清洗机构(20)设置在所述放卷机构(10)的右边，所述清洗机构(20)包括清洗池(21)、前导辊(22)、后导辊(27)和一对压辊(25)，所述前导辊(22)、所述后导辊(27)和一对压辊(25)均设置在所述清洗池(21)内；前烘干装置(30)，所述前烘干装置(30)安装在所述清洗池(21)的上部；染色机构(40)，所述染色机构(40)设置在所述清洗池(21)的右边，所述染色机构(40)包括染色槽(41)、第二导线轮(42)、一对挤压轮(43)和第三导线轮(44)，所述第二导线轮(42)、一对挤压轮(43)和第三导线轮(44)均设置在所述染色槽(41)内，后烘干装置(50)，所述后烘干装置(50)安装在所述染色槽(41)的右边。2.根据权利要求1所述的涤纶加工用染色装置，其特征在于，所述清洗机构(20)还包括若干个清洗辊(26)，所述清洗辊(26)可旋转地设置在所述清洗池(21)内。3.根据权利要求2所述的涤纶加工用染色装置，其特征在于，所述清洗辊(26)具有转轴(261)、基轮(262)和若干个直板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建设，
申请(专利权)人：晋江市祺烽线带有限公司，
类型：新型
国别省市：