一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站，包括泵站筒体、重泥沙含量处理系统、泵站控制柜和刮泥沙机构；所述泵站筒体的侧壁设有泵站出水口和泵站入水口；重泥沙含量处理系统包括过滤水泵和过滤箱；过滤箱内设有过滤网，过滤网将过滤箱分隔为上腔室和下腔室，过滤箱的侧壁设有过滤入水口和过滤出水口；刮泥沙机构安装于泵站筒体内底部，刮泥沙机构用于将泵站筒体底部沉积的重泥沙刮聚到过滤水泵的吸入口处。本实用新型专利技术的一体化泵站能将泵站筒体内底部沉积的重泥沙抽排至过滤箱内，过滤网能过滤重泥沙，水能返回至泵站筒体内部；刮泥沙机构能将泵站筒体底部沉积的重泥沙刮聚到过滤水泵的吸入口处，能便于过滤水泵抽吸重泥沙。滤水泵抽吸重泥沙。滤水泵抽吸重泥沙。

【技术实现步骤摘要】
一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站


[0001]本技术属于一体化泵站
，具体涉及一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站。

技术介绍

[0002]在水处理领域，通常需要修筑一体化泵站以进行水提升、抽排。
[0003]现有一体化泵站缺乏重泥沙含量处理系统，当重泥沙进入泵站筒体内并沉积后，水泵很难将重泥沙抽排出泵站筒体，严重时会出现重泥沙堵塞排水管道的问题，使泵站出现故障并造成经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有一体化泵站存在重泥沙沉积不易提升排出的问题，本技术提出一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站，包括泵站筒体、重泥沙含量处理系统和泵站控制柜；所述泵站筒体的侧壁设有泵站出水口和泵站入水口；所述重泥沙含量处理系统包括过滤水泵和过滤箱；所述过滤水泵离底安装于泵站筒体内部，且靠近泵站筒体的侧壁，过滤水泵的吸入口竖直向下设置，所述过滤水泵的出水口与泵站出水口通过管路连通，过滤水泵与泵站控制柜电连接；所述过滤箱内设有过滤网，过滤网将过滤箱分隔为上腔室和下腔室，所述过滤箱的侧壁设有过滤入水口和过滤出水口，过滤入水口与上腔室相连通，过滤出水口与下腔室相连通；泵站出水口与过滤入水口之间、泵站入水口与过滤出水口之间分别通过管路连通；过滤水泵能将泵站筒体底部沉积的重泥沙抽排至过滤箱内，经过滤网过滤重泥沙后，水返回至泵站筒体内部；
[0007]还包括刮泥沙机构，所述刮泥沙机构包括驱动电机、齿轮和钢片；所述驱动电机在泵站筒体的内部离底安装，且驱动电机的转轴竖直向下设置，驱动电机为潜水电机，驱动电机与泵站控制柜电连接；齿轮固定安装于驱动电机的转轴上；钢片呈圈状设置于泵站筒体的底部，且钢片的一端固定安装在泵站筒体的内侧壁，所述钢片的侧壁上等间隔设有若干齿孔，齿轮的牙齿与钢片的齿孔之间齿合，齿轮转动能使钢片收卷和放卷,刮泥沙机构能将泵站筒体底部沉积的重泥沙刮聚到过滤水泵的吸入口处，能便于过滤水泵抽吸重泥沙；通过泵站控制柜能控制过滤水泵和驱动电机启停。
[0008]进一步限定，所述钢片上套设有两个引导圈，所述引导圈固定安装在泵站筒体的内侧壁，齿轮介于两个引导圈之间，两个引导圈能引导钢片收卷和放卷；具体地，引导圈成板状，板状引导圈的一端与泵站筒体焊接固定，板状引导圈的另一端设有便于钢片穿过的槽孔。
[0009]进一步限定，所述驱动电机的转轴、过滤水泵的吸入口中轴线和泵站筒体的中轴线位于同一平面，能确保齿轮带动钢片收卷时，钢片能将重泥沙聚拢在过滤水泵的吸入口
处。
[0010]进一步限定，所述泵站筒体的侧壁设有泵站进水管和泵站出水管，泵站筒体的内部设有泵站水泵，泵站水泵的出水口与泵站出水管之间通过管路连通，泵站筒体内固定安装有第一液位传感器和第二液位传感器，泵站水泵、第一液位传感器和第二液位传感器均与泵站控制柜电连接，第一液位传感器用于检测泵站水泵的停泵液位，第二液位传感器用于检测泵站水泵的启泵液位；该结构能实现泵站筒体内的积水的抽排。
[0011]进一步限定，所述泵站筒体的内侧壁固定设有用于固定安装泵站水泵、过滤水泵和驱动电机的安装台板；具体地，安装台板呈十字型，且安装台板的四个端部均与泵站筒体的内侧壁焊接固定或通过螺栓固定连接。
[0012]进一步限定，所述过滤箱的顶部设有密封箱盖，可定期打开密封箱盖对过滤网上的重泥沙进行清理，确保过滤效果。
[0013]在此需要说明的是，本申请技术方案涉及的泵站控制柜、过滤水泵、驱动电机、泵站水泵、第一液位传感器、第二液位传感器均为现有技术和设备，在此不再赘述其具体结构和型号，其具体型号并不作为对本申请的限制。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站，有益效果在于：通过该一体化泵站能将泵站筒体内底部沉积的重泥沙抽排至过滤箱内，过滤网能过滤重泥沙，水能返回至泵站筒体内部；刮泥沙机构能将泵站筒体底部沉积的重泥沙刮聚到过滤水泵的吸入口处，能便于过滤水泵抽吸重泥沙。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A-A方向剖视图。
[0018]图3为图1中B-B方向剖视图。
[0019]附图中：1-泵站筒体，2-泵站出水口，3-泵站入水口，4-过滤水泵，5-过滤箱，6-过滤网，7-过滤入水口，8-过滤出水口，9-驱动电机，10-齿轮，11-钢片，12-齿孔，13-引导圈，14-泵站进水管，15-泵站出水管，16-泵站水泵，17-第一液位传感器，18-第二液位传感器，19-安装台板，20-密封箱盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图3所示，一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站，包括泵站筒体1、重泥沙含量处理系统、泵站控制柜和刮泥沙机构；
[0023]所述泵站筒体1的侧壁设有泵站进水管14和泵站出水管15，泵站筒体1的内部设有泵站水泵16，泵站水泵16的出水口与泵站出水管15之间通过管路连通，泵站筒体1内固定安装有第一液位传感器17和第二液位传感器18，泵站水泵16、第一液位传感器17和第二液位传感器18均与泵站控制柜（图中未视出）电连接，第一液位传感器17用于检测泵站水泵16的停泵液位，第二液位传感器18用于检测泵站水泵16的启泵液位；该结构能实现泵站筒体1内的积水的抽排；
[0024]所述泵站筒体1的侧壁设有泵站出水口2和泵站入水口3；所述重泥沙含量处理系统包括过滤水泵4和过滤箱5；所述过滤水泵4离底安装于泵站筒体1内部，且靠近泵站筒体1的侧壁，过滤水泵4的吸入口竖直向下设置，所述过滤水泵4的出水口与泵站出水口2通过管路连通，过滤水泵4与泵站控制柜电连接；所述过滤箱5内设有过滤网6，过滤网6将过滤箱5分隔为上腔室和下腔室，所述过滤箱5的侧壁设有过滤入水口7和过滤出水口8，过滤入水口7与上腔室相连通，过滤出水口8与下腔室相连通；泵站出水口2与过滤入水口7之间、泵站入水口3与过滤出水口8之间分别通过管路连通；过滤水泵4能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有重泥沙含量处理系统的一体化泵站，其特征在于：包括泵站筒体(1)、重泥沙含量处理系统和泵站控制柜；所述泵站筒体(1)的侧壁设有泵站出水口(2)和泵站入水口(3)；重泥沙含量处理系统包括过滤水泵(4)和过滤箱(5)；所述过滤水泵(4)离底安装于泵站筒体(1)内部，且靠近泵站筒体(1)的侧壁，过滤水泵(4)的吸入口竖直向下设置；过滤水泵(4)的出水口与泵站出水口(2)通过管路连通，过滤水泵(4)与泵站控制柜电连接；所述过滤箱(5)内设有过滤网(6)，过滤网(6)将过滤箱(5)分隔为上腔室和下腔室，过滤箱(5)的侧壁设有过滤入水口(7)和过滤出水口(8)，过滤入水口(7)与上腔室相连通，过滤出水口(8)与下腔室相连通；泵站出水口(2)与过滤入水口(7)之间、泵站入水口(3)与过滤出水口(8)之间分别通过管路连通；还包括刮泥沙机构，所述刮泥沙机构包括驱动电机(9)、齿轮(10)和钢片(11)；所述驱动电机(9)在泵站筒体(1)的内部离底安装，且驱动电机(9)的转轴竖直向下设置，驱动电机(9)与泵站控制柜电连接；齿轮(10)固定安装于驱动电机(9)的转轴上；钢片(11)呈圈状设置于泵站筒体(1)的底部，且钢片(11)的一端固定安装在泵站筒体(1)的内侧壁；所述钢片(11)的侧壁上等间隔设有若干齿孔(12)，齿轮(10)的牙齿与钢片(11)的齿孔(12)之间齿合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浪，刘玉华，
申请(专利权)人：默茨比成都泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：