一种高精度重型纸板印刷开槽模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度重型纸板印刷开槽模切机，包括传送箱，所述传送箱的内部设置有两个滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述传送带的中间设置有吸尘机，所述传送箱外表面的一侧固定安装有集渣箱，所述传送箱的上端面固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板下端面的两侧设置有开槽装置，所述竖板的内表面设置有模切装置，所述传送箱的后端设置有收集箱，所述收集箱的上端面设置有凹槽。本实用新型专利技术无需人工对纸板进行上料，便于收集加工好的高精度重型纸板，增加了安全性，减轻了工人的劳动强度，且清洁度得到极大的提升，降低了对工人身体的伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度重型纸板印刷开槽模切机


[0001]本技术涉及纸板模切机
，具体为一种高精度重型纸板印刷开槽模切机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，生产中高精度重型纸板常常要用到开槽机和模切机来进行加工，后续再生产呈合格的纸箱，纸板印刷开槽模切机是一种集送纸、印刷和开槽模切于一体的纸箱生产辅助装置。
[0003]但是，现有的开槽模切机由于纸板与放纸台之间具有摩擦力，当纸板的面积较大时，需要人工移动纸板调整位置，浪费较多人力，同时人工推动纸板向进纸口内部输送，输送效率较低，且在生产过程中会产生大量的碎屑粉尘，在内部高速运转的机械的带动下，这些粉尘扬起并从设备内飘出，会对工人的身体造成严重的伤害；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度重型纸板印刷开槽模切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度重型纸板印刷开槽模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开槽模切机由于纸板与放纸台之间具有摩擦力，当纸板的面积较大时，需要人工移动纸板调整位置，浪费较多人力，同时人工推动纸板向进纸口内部输送，输送效率较低，且在生产过程中会产生大量的碎屑粉尘，在内部高速运转的机械的带动下，这些粉尘扬起并从设备内飘出，会对工人的身体造成严重的伤害等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度重型纸板印刷开槽模切机，包括传送箱，所述传送箱的内部设置有两个滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述传送带的中间设置有吸尘机，所述传送箱外表面的一侧固定安装有集渣箱，所述传送箱的上端面固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板下端面的两侧设置有开槽装置，所述竖板的内表面设置有模切装置，所述传送箱的后端设置有收集箱，所述收集箱的上端面设置有凹槽，所述凹槽的上端面设置有泡沫垫，所述传送箱的前端设置有箱体，所述箱体的上端面设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有纸板放置箱，所述纸板放置箱的前端面设置有通槽，所述通槽内壁的两侧固定安装有若干个隔板，两个所述隔板的上端面设置有高精度重型纸板，所述箱体上端面的后端固定安装有固定板，所述固定板前端面的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面固定安装有推板，所述箱体的下端面设置有液压杆，所述液压杆的上端面与所述纸板放置箱的下端面固定连接。
[0006]优选的，所述传送箱的内壁固定安装有电机，所述电机与其中一个所述滚轴通过联轴器连接。
[0007]优选的，所述吸尘机与所述传送箱通过固定架连接，所述集渣箱与所述传送箱通过管道连接。
[0008]优选的，所述纸板放置箱后端面两侧设置有滑槽，所述电动推杆在所述滑槽内滑动，所述箱体的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。
[0009]优选的，所述隔板的上端面设置有滚珠。
[0010]优选的，所述传送带的外表面均匀设置有若干个滤孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有纸板放置箱、隔板、电动推杆、液压杆，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长带动推板向前移动，推动高精度重型纸板到传送带的上端面，高精度重型纸板在传送带的上端面被传送，经过模切装置和开槽装置被加工，打开液压杆的开关，液压杆伸长，使纸板放置箱升高，当第二组高精度重型纸板的下端面与推板的下端面贴合时，关闭液压杆的开关，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长带动推板向前移动，推动第二组高精度重型纸板到传送带的上端面，对第二组高精度重型纸板进行加工，该技术无需人工对纸板进行上料，增加了安全性，提高了输送效率；
[0013]2、本技术通过设置有吸尘机、滤孔、集渣箱和管道，在对高精度重型纸板加工的过程中，会产生很多碎屑，碎屑通过滤孔被吸尘机吸走，经过管道被收集在集渣箱内，该技术的清洁度得到极大的提升，降低了对工人身体的伤害；
[0014]3、本技术通过设置有收集箱、凹槽和传送带，加工好的高精度重型纸板被传送带运输至收集箱的凹槽中，通过设置有泡沫垫，可有保护高精度重型纸板，该技术便于收集加工好的高精度重型纸板，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖视图；
[0017]图3为本技术纸板放置箱的局部结构示意图。
[0018]图中：1、收集箱；2、传送带；3、竖板；4、顶板；5、纸板放置箱；6、固定板；7、电动推杆；8、传送箱；9、箱体；10、集渣箱；11、泡沫垫；12、凹槽；13、滚轴；14、模切装置；15、开槽装置；16、吸尘机；17、推板；18、液压杆；19、高精度重型纸板；20、隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的电动推杆7(型号为LX100)、吸尘机16(型号为CRZ-550)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高精度重型纸板印刷开槽模切机，包括传送箱8，传送箱8的内部设置有两个滚轴13，两个滚轴13的外表面套设有传送带2，传送带2的中间设置有吸尘机16，传送箱8外表面的一侧固定安装有集渣箱10，传送箱8的上端面固定安装有竖板3，两个竖板3的上端面固定安装有顶板4，顶板4下端面的两侧设置有开槽装置15，竖板3的内表面设置有模切装置14，传送箱8的后端设置有收集箱1，收集箱1的上端面设置有凹槽12，凹槽12的上端面设置有泡沫垫11，传送箱8的前端设置有箱体
9，箱体9的上端面设置有方形槽，方形槽的内侧设置有纸板放置箱5，纸板放置箱5的前端面设置有通槽，通槽内壁的两侧固定安装有若干个隔板20，两个隔板20的上端面设置有高精度重型纸板19，箱体9上端面的后端固定安装有固定板6，固定板6前端面的两侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的前端面固定安装有推板17，箱体9的下端面设置有液压杆18，液压杆18的上端面与纸板放置箱5的下端面固定连接。
[0022]进一步，传送箱8的内壁固定安装有电机，电机与其中一个滚轴13通过联轴器连接。
[0023]进一步，吸尘机16与传送箱8通过固定架连接，集渣箱10与传送箱8通过管道连接，提高吸尘机16的稳定性，开槽模切过程中产生的碎屑通过管道被收集在集渣箱10内。
[0024]进一步，纸板放置箱5后端面两侧设置有滑槽，电动推杆7在滑槽内滑动，箱体9的内部设置有蓄电池，蓄电池与电动推杆7电性连接。
[0025]进一步，隔板20的上端面设置有滚珠，减小高精度重型纸板19与隔板20之间的摩擦力，使得高精度重型纸板19便于被推动。
[0026]进一步，传送带2的外表面均匀设置有若干个滤孔，使开槽模切过程中产生的碎屑会被吸尘机16吸走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度重型纸板印刷开槽模切机，包括传送箱(8)，其特征在于：所述传送箱(8)的内部设置有两个滚轴(13)，两个所述滚轴(13)的外表面套设有传送带(2)，所述传送带(2)的中间设置有吸尘机(16)，所述传送箱(8)外表面的一侧固定安装有集渣箱(10)，所述传送箱(8)的上端面固定安装有竖板(3)，两个所述竖板(3)的上端面固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)下端面的两侧设置有开槽装置(15)，所述竖板(3)的内表面设置有模切装置(14)，所述传送箱(8)的后端设置有收集箱(1)，所述收集箱(1)的上端面设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的上端面设置有泡沫垫(11)，所述传送箱(8)的前端设置有箱体(9)，所述箱体(9)的上端面设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有纸板放置箱(5)，所述纸板放置箱(5)的前端面设置有通槽，所述通槽内壁的两侧固定安装有若干个隔板(20)，两个所述隔板(20)的上端面设置有高精度重型纸板(19)，所述箱体(9)上端面的后端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)前端面的两侧固定安装有电动推杆(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，
申请(专利权)人：赵宇，
类型：新型
国别省市：