一种上下辊便捷的双辊抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，具体为一种上下辊便捷的双辊抛光机，包括底座，所述底座的顶面靠近前侧边缘处紧密焊接有安装板，所述安装板上开设有两个相互平行的第一通孔，所述安装板的前侧设有两个相互平行的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带；该上下辊便捷的双辊抛光机通过设有的插槽、插块和锁止机构等，即在安装磨砂辊时，磨砂辊一端的插块与插槽插接，磨砂辊的另一端置于第一限位槽和第二限位槽之间，从而在固定板与活动板的配合下对磨砂辊进行限位；该设计改变了传统的磨砂辊通过耳板和螺栓进行安装的方式，该设计便于对磨砂辊进行拆装，节省拆装时间，提高了生产的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种上下辊便捷的双辊抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种上下辊便捷的双辊抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机是一种为材料进行打磨抛光的设备，其一般通过设置的磨砂辊对材料的表面进行转动打磨；现有的抛光机磨砂辊一般是通过耳板和螺栓固定安装在工作台上，然而部分抛光机的工作强度高，磨砂辊的磨损较快，需要经常更换磨砂辊，而螺栓连接的方式在拆装时较为费力，且频繁的拆装易造成螺栓滑丝，鉴于此，我们提出一种上下辊便捷的双辊抛光机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种上下辊便捷的双辊抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种上下辊便捷的双辊抛光机，包括底座，所述底座的顶面靠近前侧边缘处紧密焊接有安装板，所述安装板上开设有两个相互平行的第一通孔，所述安装板的前侧设有两个相互平行的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述皮带轮的后侧面上同轴紧密焊接有凸块，所述凸块上开设有插槽，所述凸块与相对应的所述第一通孔转动连接；所述安装板的前侧面紧密焊接有壳体，所述壳体位于所述皮带轮的外侧，所述壳体的前侧面靠近右端处通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述壳体并与其中一个所述皮带轮同轴紧密焊接；所述底座的上方设有两个相互平行的磨砂辊，所述磨砂辊的一端同轴紧密焊接有插块，所述插块与相对应的所述插槽插接配合，所述磨砂辊的另一端同轴紧密焊接有转轴；所述底座的顶面靠近后侧边缘处设有锁止机构，所述锁止机构包括与所述底座固定连接的支架，所述支架的顶面中心处穿设有螺纹杆，所述支架的内底面紧密焊接有两个相互平行的连杆，所述支架的下方设有与所述底座的顶面紧密焊接的固定板，所述固定板的顶面开设有两个相互平行的第一限位槽，所述固定板的上方设有活动板，所述活动板的底面开设有两个相互平行的第二限位槽，所述转轴位于所述第一限位槽和所述第二限位槽之间，所述活动板的顶面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧对称开设有两个相互平行的第二通孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述第二通孔与所述连杆滑动连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆通过轴承分别与所述支架和所述固定板的顶面转动连接。
[0007]优选的，所述第一限位槽和所述第二限位槽的整体形状均呈半圆形。
[0008]优选的，所述支架的整体形状呈倒U形。
[0009]优选的，所述支架通过螺栓与所述底座固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶端同轴紧密焊接有手轮。
[0011]优选的，所述插块和所述插槽的整体形状均呈矩形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该上下辊便捷的双辊抛光机通过设有的插槽、插块和锁止机构等，即在安装磨砂辊时，磨砂辊一端的插块与插槽插接，磨砂辊的另一端置于第一限位槽和第二限位槽之间，从而在固定板与活动板的配合下对磨砂辊进行限位；该设计改变了传统的磨砂辊通过耳板和螺栓进行安装的方式，该设计便于对磨砂辊进行拆装，节省拆装时间，提高了生产的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中皮带轮的结构示意图；
[0016]图4为本技术中磨砂辊的结构示意图；
[0017]图5为本技术中锁止机构的结构示意图；
[0018]图6为本技术中锁止机构的爆炸结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、底座；11、安装板；111、第一通孔；12、皮带轮；13、皮带；14、凸块；141、插槽；
[0021]2、壳体；
[0022]3、减速电机；
[0023]4、磨砂辊；41、插块；42、转轴；
[0024]5、锁止机构；51、支架；52、螺纹杆；53、手轮；54、连杆；55、固定板；551、第一限位槽；56、活动板；561、螺纹孔；562、第二通孔；563、第二限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种上下辊便捷的双辊抛光机，包括底座1，底座1的顶面靠近前侧边缘处紧密焊接有安装板11，安装板11上开设有两个相互平行的第一通孔111，安装板11的前侧设有两个相互平行的皮带轮12，两个皮带轮12之间设有皮带13，皮带轮12的后侧面上同轴紧密焊接有凸块14，凸块14上开设有插槽141，凸块14与相对应的第一通孔111转动连接；安装板11的
前侧面紧密焊接有壳体2，壳体2位于皮带轮12的外侧，壳体2的前侧面靠近右端处通过螺栓固定连接有减速电机3，减速电机3的输出轴穿过壳体2并与其中一个皮带轮12同轴紧密焊接；底座1的上方设有两个相互平行的磨砂辊4，磨砂辊4的一端同轴紧密焊接有插块41，插块41与相对应的插槽141插接配合，磨砂辊4的另一端同轴紧密焊接有转轴42；底座1的顶面靠近后侧边缘处设有锁止机构5，锁止机构5包括与底座 1固定连接的支架51，支架51的顶面中心处穿设有螺纹杆52，支架51的内底面紧密焊接有两个相互平行的连杆54，支架51的下方设有与底座1的顶面紧密焊接的固定板55，固定板55的顶面开设有两个相互平行的第一限位槽551，固定板55的上方设有活动板56，活动板56的底面开设有两个相互平行的第二限位槽563，转轴42位于第一限位槽551和第二限位槽563之间，活动板56的顶面中心处开设有螺纹孔561，螺纹孔561的两侧对称开设有两个相互平行的第二通孔562，螺纹孔561与螺纹杆52螺纹连接，第二通孔562与连杆54滑动连接。
[0030]在本实施例中，螺纹杆52通过轴承分别与支架51和固定板55的顶面转动连接，轴承对螺纹杆52起到了支撑和支持转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下辊便捷的双辊抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近前侧边缘处紧密焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上开设有两个相互平行的第一通孔(111)，所述安装板(11)的前侧设有两个相互平行的皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间设有皮带(13)，所述皮带轮(12)的后侧面上同轴紧密焊接有凸块(14)，所述凸块(14)上开设有插槽(141)，所述凸块(14)与相对应的所述第一通孔(111)转动连接；所述安装板(11)的前侧面紧密焊接有壳体(2)，所述壳体(2)位于所述皮带轮(12)的外侧，所述壳体(2)的前侧面靠近右端处通过螺栓固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴穿过所述壳体(2)并与其中一个所述皮带轮(12)同轴紧密焊接；所述底座(1)的上方设有两个相互平行的磨砂辊(4)，所述磨砂辊(4)的一端同轴紧密焊接有插块(41)，所述插块(41)与相对应的所述插槽(141)插接配合，所述磨砂辊(4)的另一端同轴紧密焊接有转轴(42)；所述底座(1)的顶面靠近后侧边缘处设有锁止机构(5)，所述锁止机构(5)包括与所述底座(1)固定连接的支架(51)，所述支架(51)的顶面中心处穿设有螺纹杆(52)，所述支架(51)的内底面紧密焊接有两个相互平行的连杆(54)，所述支架(51)的下方设有与所述底座(1)的顶面紧密焊接的固定板(55)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应小成，
申请(专利权)人：湖北永捷粮油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：