本实用新型专利技术涉及压痕装置技术领域，且公开了一种拉链纸箱加工用压痕装置，包括安装板，安装板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板相向一侧的侧壁固定连接有同一个固定板，固定板的侧壁开设有插孔且插孔内通过轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，螺纹筒的侧壁固定连接有从动齿轮，固定板的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，螺纹杆的下端固定连接有压痕板，安装板的上侧壁开设有与压痕板相匹配的压痕槽。本实用新型专利技术能够通过控制螺纹杆下压的长度从而控制压痕的深度，方便对较厚的纸箱进行压痕作业和能够通过控制限位板的位置从而控制压痕在纸箱表面所述的位置，提高了该装置的使用范围，更加方便人们推广。便人们推广。便人们推广。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链纸箱加工用压痕装置
[0001]本技术涉及压痕装置
，尤其涉及一种拉链纸箱加工用压痕装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产出来后需要进行压痕工艺。
[0003]现有的压痕装置在工作时，纸箱表面压痕的深度和压痕所处的位置都是固定的，一种压痕装置只能够适用于规格大小相当的纸箱，使用范围较小，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中压痕装置在工作时，纸箱表面压痕的深度和压痕所处的位置都是固定的，一种压痕装置只能够适用于规格大小相当的纸箱，适用范围较小，不利于推广使用的问题，而提出的一种拉链纸箱加工用压痕装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉链纸箱加工用压痕装置，包括安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相向一侧的侧壁固定连接有同一个固定板，所述固定板的侧壁开设有插孔且插孔内通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹筒的侧壁固定连接有从动齿轮，所述固定板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述螺纹杆的下端固定连接有压痕板，所述安装板的上侧壁开设有与压痕板相匹配的压痕槽，所述安装板的侧壁开设有连接槽，所述连接槽的相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个折叠板，所述折叠板的内部开设有连接腔，所述连接腔的下侧壁开设有导向口，所述连接腔内滑动连接有连接块，所述连接块的下侧壁通过连接轴固定连接有连接框，所述安装板的下侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的气缸板，所述气缸板的上侧壁固定连接有液压缸，所述连接框相向一侧的侧壁通过转轴与液压缸的输出端转动连接。
[0007]优选的，所述折叠板的内部开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑腔的上侧壁开设有开口，所述滑块的上侧壁通过连接轴固定连接有限位板，所述限位板的侧壁固定连接有卡位板，所述卡位板的侧壁对称开设有两个卡位孔，所述卡位孔内插接有卡位销，所述折叠板的侧壁开设有多个与卡位销相匹配的卡位槽，两个所述卡位销伸出卡位槽的一端固定连接有同一个拉板，所述拉板和卡位板之间固定连接有套设在卡位销外的弹簧。
[0008]优选的，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个滑槽，所述固定板的上侧壁对称固定连接有两个横截面为倒L型结构与滑槽相匹配的滑杆。
[0009]优选的，所述安装板的下侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相向一侧
的侧壁固定连接有同一个控制板，所述控制板的上侧壁对称固定连接有两个分别控制驱动电机和液压缸的按钮。
[0010]优选的，所述固定板的上侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。
[0011]优选的，位于右侧所述支撑板的侧壁固定连接有PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种拉链纸箱加工用压痕装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该拉链纸箱加工用压痕装置，通过设置的固定板、螺纹筒、螺纹杆、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、压痕板和压痕槽，能够通过控制螺纹杆下压的长度从而控制压痕的深度，方便对较厚的纸箱进行压痕作业。
[0014]2、该拉链纸箱加工用压痕装置，通过设置的折叠板、滑腔、滑块、开口、限位板、卡位板、卡位孔、卡位销、卡位槽、拉板和弹簧，能够通过控制限位板的位置从而控制压痕在纸箱表面所述的位置。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够通过控制螺纹杆下压的长度从而控制压痕的深度，方便对较厚的纸箱进行压痕作业和能够通过控制限位板的位置从而控制压痕在纸箱表面所述的位置，提高了该装置的使用范围，更加方便人们推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种拉链纸箱加工用压痕装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的右视部分剖视图；
[0018]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0019]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0020]图中：1安装板、2支撑板、3固定板、4螺纹筒、5螺纹杆、6从动齿轮、7驱动电机、8主动齿轮、9压痕板、10压痕槽、11连接槽、12折叠板、13连接腔、14导向口、15连接块、16连接框、17气缸板、18液压缸、19滑腔、20滑块、21开口、22限位板、23卡位板、24卡位孔、25卡位销、26卡位槽、27拉板、28弹簧、29滑槽、30滑杆、31竖板、32控制板、34按钮、36防护罩、37PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种拉链纸箱加工用压痕装置，包括安装板1，安装板1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相向一侧的侧壁固定连接有同一个固定板3，固定板3的侧壁开设有插孔且插孔内通过轴承转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4内螺纹套接有螺纹杆
5，螺纹筒4的侧壁固定连接有从动齿轮6，固定板3的上侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有与从动齿轮6相匹配的主动齿轮8，螺纹杆5的下端固定连接有压痕板9，安装板1的上侧壁开设有与压痕板9相匹配的压痕槽10，安装板1的侧壁开设有连接槽11，连接槽11的相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个折叠板12，折叠板12的内部开设有连接腔13，连接腔13的下侧壁开设有导向口14，连接腔13内滑动连接有连接块15，连接块15的下侧壁通过连接轴固定连接有连接框16，安装板1的下侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的气缸板17，气缸板17的上侧壁固定连接有液压缸18，连接框16相向一侧的侧壁通过转轴与液压缸18的输出端转动连接。
[0024]折叠板12的内部开设有滑腔19，滑腔19内滑动连接有滑块20，滑腔19的上侧壁开设有开口21，滑块20的上侧壁通过连接轴固定连接有限位板22，限位板22的侧壁固定连接有卡位板23，卡位板23的侧壁对称开设有两个卡位孔24，卡位孔24内插接有卡位销25，折叠板12的侧壁开设有多个与卡位销25相匹配的卡位槽26，两个卡位销25伸出卡位槽26的一端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链纸箱加工用压痕装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相向一侧的侧壁固定连接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁开设有插孔且插孔内通过轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)内螺纹套接有螺纹杆(5)，所述螺纹筒(4)的侧壁固定连接有从动齿轮(6)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有与从动齿轮(6)相匹配的主动齿轮(8)，所述螺纹杆(5)的下端固定连接有压痕板(9)，所述安装板(1)的上侧壁开设有与压痕板(9)相匹配的压痕槽(10)，所述安装板(1)的侧壁开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一个折叠板(12)，所述折叠板(12)的内部开设有连接腔(13)，所述连接腔(13)的下侧壁开设有导向口(14)，所述连接腔(13)内滑动连接有连接块(15)，所述连接块(15)的下侧壁通过连接轴固定连接有连接框(16)，所述安装板(1)的下侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的气缸板(17)，所述气缸板(17)的上侧壁固定连接有液压缸(18)，所述连接框(16)相向一侧的侧壁通过转轴与液压缸(18)的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种拉链纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述折叠板(12)的内部开设有滑腔(19)，所述滑腔(19)内滑动连接有滑块(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈美芳，
申请(专利权)人：嘉善锦善包装工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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