一种面筋切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种面筋切割设备，包括对称设有的支撑架，在所述支撑架上方固定有外壳，在所述外壳内固定有漏斗，在所述漏斗两侧插接有能阻挡着面筋下落的第一挡板，在所述第一挡板下方位于漏斗两侧插接有第二挡板，在所述支撑架之间对称设有能带动面筋转动的转动杆，在所述支撑架上横穿设有长轴，在所述长轴中部固定有能带动面筋往前移动的刮轮，在所述支撑架上方固定有轨道，在所述轨道内活动插接有切刀，本实用新型专利技术采用了使用者将面筋放进漏斗上通过间隔机构将面筋逐个的进行下落，下落后通过驱动机构对面筋进行加工，有利于保障生产出切割深度均匀的面筋，提高产品质量，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面筋切割设备


[0001]本技术涉及机械结构领域，特别涉及一种面筋切割设备。

技术介绍

[0002]面筋是一种植物性蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。面筋的营养成分尤其是蛋白质含量，高于瘦猪肉、鸡肉、鸡蛋和大部分豆制品，属于高蛋白、低脂肪、低糖、低热量食物，还含有钙、铁、磷、钾等多种微量元素，是传统美食。目前传统的面筋都是手工制作, 不仅劳动强度大，而且产量低，人工切割面筋不仅切割的深度不一致，且手工切割会浪费大量时间，产品质量得不到保障。
[0003]因此，专利技术一种面筋成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种面筋切割设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种面筋切割设备，包括对称设有的支撑架，在所述支撑架上方固定有外壳，在所述外壳内固定有漏斗，在所述漏斗两侧插接有能阻挡着面筋下落的第一挡板，在所述第一挡板下方位于漏斗两侧插接有第二挡板，在所述支撑架之间对称设有能带动面筋转动的转动杆，在所述支撑架上横穿设有长轴，在所述长轴中部固定有能带动面筋往前移动的刮轮，在所述支撑架上方固定有轨道，在所述轨道内活动插接有切刀，在靠近切刀的一侧位于支撑架上横穿设有转轴，在所述转轴上固定有能带动面筋继续往前移动滚轮，在所述外壳内设有能先带动第一挡板合并后带动第二挡板张开的间隔机构，在所述转动杆一侧设有能带动转动杆转动的转动机构，在所述支撑架一侧设有能带动切刀往上下往复移动同时带动滚轮转动的联动机构，在所述支撑架外侧设有能刮轮转动同时带动间隔机构和联动机构驱动的驱动机构，本技术设有的漏斗能同时放置多个面筋进行加工。
[0007]进一步的，所述间隔机构包括固定在长轴端部的第一直齿轮，在所述第一直齿轮圆周上间隔设有空格，在所述第一挡板和外壳内壁之间固定连接有第一弹簧，在所述第二挡板和外壳内壁之间固定连接有第二弹簧，在所述外壳内壁底部设有滑轨，在所述滑轨上设有能带动第二挡板张开的滑块，在所述滑块上端固定有能带动第一挡板闭合的凹面板，在所述外壳一侧外壁横穿设有通槽，所述滑块一侧穿过通槽固定有齿条，所述齿条和第一直齿轮啮合，本技术设有的空格能间隔的将活动的移动。
[0008]进一步的，所述转动机构包括固定在支撑架一侧外壁的第一电机固定座，在所述第一电机固定座上固定有第一电机，在所述第一电机输出端固定有第五直齿轮，在所述转动杆端部固定有第二直齿轮，所述第五直齿轮和第二直齿轮啮合，所述转动杆之间连接有连接套，所述连接套固定在支撑架之间，本技术设有的连接套能套设在转动杆上。
[0009]进一步的，所述联动机构包括固定在转轴端部的第三直齿轮，在邻近第三直齿轮一侧位于支撑架上活动插接有带有偏心轴的第四直齿轮，所述第四直齿轮和第三直齿轮啮
合，所述第四直齿轮和驱动机构连接，在所述切刀上方设有L形杆，在所述L形杆下方固定有导向套，所述导向套套设在第四直齿轮偏心轴上，在所述切刀和L形杆固定练级有第三弹簧，本技术设有的L形杆能连接多个零件之间的运作。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定在支撑架外侧的第二电机固定座，在所述第二电机固定座上固定有第二电机，在所述第二电机输出端盖固定有第六直齿轮，在所述第六直齿轮和第四直齿轮啮合，所述第二电机输出端穿过第六直齿轮和长轴连接，本技术设有的第六直齿轮能带动多个零件运作。
[0011]优选的，所述切刀斜向设置在轨道内，所述切刀刀口具有斜度。
[0012]优选的，所述刮轮上固定有长条板。
[0013]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0014]本技术采用了使用者将面筋放进漏斗上通过间隔机构将面筋逐个的进行下落，下落后通过驱动机构对面筋进行加工，有利于保障生产出切割深度均匀的面筋，提高产品质量，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图之一。
[0016]图2为本技术的立体示意图之二。
[0017]图3为本技术的半剖示意图。
[0018]图4为本技术的分解示意图。
[0019]图中标号：1、支撑架；2、外壳；3、漏斗；4、第一挡板；5、第二挡板；6、转动杆；7、长轴；8、刮轮；9、轨道；10、切刀；11、转轴；12、滚轮；81、长条板；100、间隔机构；200、转动机构；300、联动机构；400、驱动机构；101、第一直齿轮；102、空格；103、第一弹簧；104、第二弹簧；105、滑轨；106、滑块；107、凹面板；108、通槽；109、齿条；201、第一电机固定座；202、第一电机；203、第二直齿轮；204、连接套；205、第五直齿轮；301、第三直齿轮；302、第四直齿轮；303、L形杆；304、导向套；401、第二电机固定座； 402、第二电机；403、第六直齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1至4说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]一种面筋切割设备，包括对称设有的支撑架1，在所述支撑架1 上方固定有外壳2，在所述外壳2内固定有漏斗3，在所述漏斗3两侧插接有能阻挡着面筋下落的第一挡板4，在所述第一挡板4下方位于漏斗3两侧插接有第二挡板5，在所述支撑架1之间对称设有能带动面筋转动的转动杆6，在所述支撑架1上横穿设有长轴7，在所述长轴7中部固定有能带动面筋往前移动的刮轮8，在所述支撑架1上方固定有轨道9，在所述轨道9内活动插接有切刀10，在靠近切刀 10的一侧位于支撑架1上横穿设有转轴11，在所述转轴上固定有能带动面筋继续往前移动滚轮12，在所述外壳2内设有能先带动第一挡板4合并后带动第二挡板5张开的间隔机构100，在所述转动杆6 一侧设有能带动转动杆6转动的转动机构200，在所述支撑架1一侧设有能带动切刀10往上下往复移动同时带动滚轮12转动的联动机构 300，在所述支撑架1外侧设有能刮轮8转动同时带动间隔机构100 和联动机构300驱动的驱动机构400，通过使用者将面筋放入漏斗3，此时通过间隔机构100带动第一挡板4合并后带动第二挡板5张
开，使得面筋下落到转动杆6的同时将下一个面筋阻隔到第一挡板4上，于此同时转动机构200通过转动机构200对面筋进行转动，在面筋转动的同时先通过驱动机构400带动刮轮8将面筋往前输送，同时驱动机构400驱动联动机构300带动切刀10往上下往复移动同时带动滚轮12转动，使得面筋的表面切割出螺旋切口后，通过滚轮12输送到下一处，能自动的将面筋的表进行螺旋切割，加快生产效率。
[0022]本技术所述间隔机构100包括固定在长轴端部的第一直齿轮101，在所述第一直齿轮101圆周上间隔设有空格102，在所述第一挡板4和外壳2内壁之间固定连接有第一弹簧103，在所述第二挡板5和外壳2内壁之间固定连接有第二弹簧104，在所述外壳2内壁底部设有滑轨105，在所述滑轨105上设有能带动第二挡板5张开的滑块106，在所述滑块106上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面筋切割设备，其特征在于：包括对称设有的支撑架(1)，在所述支撑架(1)上方固定有外壳(2)，在所述外壳(2)内固定有漏斗(3)，在所述漏斗(3)两侧插接有能阻挡着面筋下落的第一挡板(4)，在所述第一挡板(4)下方位于漏斗(3)两侧插接有第二挡板(5)，在所述支撑架(1)之间对称设有能带动面筋转动的转动杆(6)，在所述支撑架(1)上横穿设有长轴(7)，在所述长轴(7)中部固定有能带动面筋往前移动的刮轮(8)，在所述支撑架(1)上方固定有轨道(9)，在所述轨道(9)内活动插接有切刀(10)，在靠近切刀(10)的一侧位于支撑架(1)上横穿设有转轴(11)，在所述转轴上固定有能带动面筋继续往前移动滚轮(12)，在所述外壳(2)内设有能先带动第一挡板(4)合并后带动第二挡板(5)张开的间隔机构(100)，在所述转动杆(6)一侧设有能带动转动杆(6)转动的转动机构(200)，在所述支撑架(1)一侧设有能带动切刀(10)往上下往复移动同时带动滚轮(12)转动的联动机构(300)，在所述支撑架(1)外侧设有能带动刮轮(8)转动同时带动间隔机构(100)和联动机构(300)驱动的驱动机构(400)。2.根据权利要求1所述一种面筋切割设备，其特征在于所述间隔机构(100)包括固定在长轴端部的第一直齿轮(101)，在所述第一直齿轮(101)圆周上间隔设有空格(102)，在所述第一挡板(4)和外壳(2)内壁之间固定连接有第一弹簧(103)，在所述第二挡板(5)和外壳(2)内壁之间固定连接有第二弹簧(104)，在所述外壳(2)内壁底部设有滑轨(105)，在所述滑轨(105)上设有能带动第二挡板(5)张开的滑块(106)，在所述滑块(106)上端固定有能带动第一挡板(4)闭合的凹面板(107)，在所述外壳(2)一侧外壁横穿设有通槽(108)，所述滑块(106)一侧穿过通槽(108)固定有齿条(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德秀，
申请(专利权)人：郑德秀，
类型：新型
国别省市：