本实用新型专利技术涉及光边机控制技术领域，且公开了一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，包括控制箱，控制箱内固定连接有支撑板，且支撑板上开设有多个均匀分布的通孔，支撑板上固定安装有光边机控制设备，控制箱的侧壁内开设有与光边机控制设备相对应的导风腔，控制箱内固定连接有中空结构的导风板，且导风板位于支撑板下方设置，导风腔侧壁和导风板的上表面均开设有多个均匀分布的导风口，且导风腔与导风板之间通过连通管固定连通，控制箱内部的下表面固定安装有风机。本实用新型专利技术方便对智能光边机控制装置进行全面散热，有效提高散热效率，而且散去的热量可回收利用，避免了热能的浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置
[0001]本技术涉及光边机控制
，尤其涉及一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置。
技术介绍
[0002]蓝宝石镜面玻璃在生产过程中其边缘会产生毛边，通常利用光边机对其进行毛边去除，现有技术中，智能光边机的工作会通过控制设备进行操控，光边机控制设备包含大量的电性元件，在工作过程中其内部会产生大量的热量，目前，光边机控制装置通常利用风机进行散热，但是，风机散热存在范围限制，并不能对控制设备进行全面的散热处理，从而影响散热效率，而且控制设备产生的热量直接散至外界空气中，无疑造成了热能的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中智能光边机控制装置散热不均匀，以及散去的热量并不能进行回收利用的问题，而提出的一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，包括控制箱，所述控制箱内固定连接有支撑板，且支撑板上开设有多个均匀分布的通孔，所述支撑板上固定安装有光边机控制设备，所述控制箱的侧壁内开设有与光边机控制设备相对应的导风腔，所述控制箱内固定连接有中空结构的导风板，且导风板位于支撑板下方设置，所述导风腔侧壁和导风板的上表面均开设有多个均匀分布的导风口，且导风腔与导风板之间通过连通管固定连通，所述控制箱内部的下表面固定安装有风机，所述风机的输出端与导风板的底部固定连通，所述风机的输入端固定连通有L型抽风管，所述L型抽风管的另一端贯穿控制箱侧壁并向外延伸，所述控制箱的顶部通过支撑架固定安装有储水箱，且储水箱与控制箱之间安装有余热回收机构；
[0006]所述余热回收机构包括与控制箱顶部固定连通的导热管，所述导热管的另一端贯穿储水箱的底部并延伸至其内腔，且固定连通有螺旋盘管，所述螺旋盘管固定安装在储水箱内，且螺旋盘管远离导热管的一端固定连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿储水箱的顶部并向上延伸。
[0007]优选的，所述L型抽风管远离风机的一端螺纹连接有匹配的密封套，且密封套内固定安装有匹配的滤尘网。
[0008]优选的，所述储水箱的顶部固定连通有补水管，且补水管顶端螺纹连接有匹配的密封盖，所述储水箱靠近底部的侧壁上固定连通有出水管，且出水管上安装有阀门。
[0009]优选的，所述螺旋盘管为铜材质。
[0010]优选的，所述密封套与L型抽风管的连接处安装有匹配的密封圈。
[0011]优选的，所述L型抽风管的外管壁上固定套接有定位环，且定位环的下端与密封套
的顶端相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，具备以下有益效果：
[0013]该智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，通过设置控制箱、光边机控制设备、导风腔、导风板、连通管、风机、L型抽风管、储水箱和余热回收机构，启动风机，外界空气经由L型抽风管进入导风板内，通过连通管，导风板可以将风导入控制箱侧壁的导风腔内，最后风经由导风板和导风腔上的导风口喷出，导风板在控制箱内形成由下至上的风，导风腔方便对光边机控制设备的四侧吹风，从而方便对光边机控制设备进行全面散热，有效提高散热效率，吹风方便带走控制箱内部的热量，通过余热回收机构，方便利用吹走的热量对储水箱内的水进行加热，加热后的水可用于其它工业生产，避免了热能的浪费。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便对智能光边机控制装置进行全面散热，有效提高散热效率，而且散去的热量可回收利用，避免了热能的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1控制箱、2支撑板、3光边机控制设备、4导风腔、5导风板、6连通管、7风机、8 L型抽风管、9储水箱、10导热管、11螺旋盘管、12出风管、13密封套、14滤尘网、15补水管、16出水管、17定位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-2，一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，包括控制箱1，控制箱1内固定连接有支撑板2，且支撑板2上开设有多个均匀分布的通孔，支撑板2上固定安装有光边机控制设备3，控制箱1的侧壁内开设有与光边机控制设备3相对应的导风腔4，控制箱1内固定连接有中空结构的导风板5，且导风板5位于支撑板2下方设置，导风腔4侧壁和导风板5的上表面均开设有多个均匀分布的导风口，且导风腔4与导风板5之间通过连通管6固定连通，控制箱1内部的下表面固定安装有风机7，风机7的输出端与导风板5的底部固定连通，风机7的输入端固定连通有L型抽风管8，L型抽风管8的另一端贯穿控制箱1侧壁并向外延伸，控制箱1的顶部通过支撑架固定安装有储水箱9，且储水箱9与控制箱1之间安装有余热回收机构；
[0021]余热回收机构包括与控制箱1顶部固定连通的导热管10，导热管10的另一端贯穿储水箱9的底部并延伸至其内腔，且固定连通有螺旋盘管11，螺旋盘管11固定安装在储水箱9内，且螺旋盘管11远离导热管10的一端固定连通有出风管12，出风管12的另一端贯穿储水箱9的顶部并向上延伸，启动风机7，外界空气经由L型抽风管8进入导风板5内，通过连通管6，导风板5可以将风导入控制箱1侧壁的导风腔4内，最后风经由导风板5和导风腔4上的导风口喷出，导风板5在控制箱1内形成由下至上的风，导风腔4方便对光边机控制设备3的四侧吹风，从而方便对光边机控制设备3进行全面散热，有效提高散热效率，吹风方便带走控制箱1内部的热量，吹走的热量经由导热管10流入螺旋盘管11内，方便热量与储水箱9内的水进行充分的热交换，最后换热后的风经由出风管12排出，使得散去的热量可以对储水箱9内的水进行加热，加热后的水可用于其它工业生产，从而避免了热能的浪费。
[0022]L型抽风管8远离风机7的一端螺纹连接有匹配的密封套13，且密封套13内固定安装有匹配的滤尘网14，通过滤尘网14方便对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入控制箱1内部，密封套13与L型抽风管8螺纹连接，方便拆卸，从而方便对滤尘网14进行清理以及更换。
[0023]储水箱9的顶部固定连通有补水管15，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能蓝宝石镜面玻璃2.5D光边机控制装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)内固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)上开设有多个均匀分布的通孔，所述支撑板(2)上固定安装有光边机控制设备(3)，所述控制箱(1)的侧壁内开设有与光边机控制设备(3)相对应的导风腔(4)，所述控制箱(1)内固定连接有中空结构的导风板(5)，且导风板(5)位于支撑板(2)下方设置，所述导风腔(4)侧壁和导风板(5)的上表面均开设有多个均匀分布的导风口，且导风腔(4)与导风板(5)之间通过连通管(6)固定连通，所述控制箱(1)内部的下表面固定安装有风机(7)，所述风机(7)的输出端与导风板(5)的底部固定连通，所述风机(7)的输入端固定连通有L型抽风管(8)，所述L型抽风管(8)的另一端贯穿控制箱(1)侧壁并向外延伸，所述控制箱(1)的顶部通过支撑架固定安装有储水箱(9)，且储水箱(9)与控制箱(1)之间安装有余热回收机构；所述余热回收机构包括与控制箱(1)顶部固定连通的导热管(10)，所述导热管(10)的另一端贯穿储水箱(9)的底部并延伸至其内腔，且固定连通有螺旋盘管(11)，所述螺旋盘管(11)固定安装在储水箱(9)内，且螺旋盘管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万松，
申请(专利权)人：深圳市晶正光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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