色轮制造技术

一种色轮，其包括一滤光元件及一用于驱动所述滤光元件转动的马达，所述马达包括一马达本体及一转轴；其特征在于：所述转轴自所述马达本体起依次包括一挡止部及一锁固部，所述色轮还包括一锁固件及一弹性件；所述滤光元件及弹性件套设于所述转轴的挡止部与锁固部之间，所述锁固件锁固于所述锁固部并与所述挡止部配合压缩所述弹性件，利用所述弹性件的弹性力将所述滤光元件抵压于所述挡止部，以将所述滤光元件固定于所述马达上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种色轮，特别涉及一种用于投影系统的色轮。
技术介绍
投影系统是一类常见的光电显示装置，被广泛应用于生活娱乐、学术讲演、商务展示等场合。按其显示原理，投影系统可分为阴极射线管(Cathode-Ray Tube，CRT)投影系统、液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)投影系统、数字光处理(Digital LightProcessing，DLP)投影系统及硅晶(Liquid Crystal on Silicon，LCoS)投影系统等类别。其中，DLP投影系统因具有亮度高、色彩逼真、响应速率高、装置轻薄短小等优点，而深受消费者喜欢，占据当前投影系统产品的主要市场。DLP投影系统采用数字微镜芯片(Digital Micro-mirror Device，DMD)对光源进行调制，再经投影光学系统成像于荧屏。其中，单片或双片DMD投影系统通常采用色轮(ColorWheel)对光源进行色彩分离，为调制光添加色彩成分，实现彩色显示。传统色轮一般包括一马达及一滤光元件。滤光元件可以采用多片不同的扇形滤光片组合于一承载件上而组成一环状滤光片，或者在一玻璃基片的不同扇区镀上不同的滤光膜以形成一环状滤光片。前述的两种滤光片通常利用可固化粘结胶粘结于马达上以组成一色轮。然而，采用粘结力结合滤光片及马达存在一下缺点：1)马达易损坏；马达耐热温度较低，而可固化粘结胶一般需加热至高温以使其固化，此过程容易导致马达损坏。2)工序重工性差；采用粘结结合，若检测得色轮的某一部件损坏，无法拆离、替换损坏部件，回收其中的功能良好的部件，需整个色轮报废。专利技术内容有鉴于此，本专利技术提供一种利用机械力结合滤光元件及马达的色轮。一种色轮，其包括一滤光元件及一用于驱动所述滤光元件转动的马达，所述马达包括一马达本体及一转轴。所述转轴自所述马达本体起依次包括一挡止部及一锁固部，所述色轮还包括一锁固件及一弹性件。所述滤光元件及弹性件套设于所述转轴的挡止部与锁固部之间，所述锁固件锁固于所述锁固部并与所述挡止部配合压缩所述弹性件，利用所述弹性件的弹性力将所述滤光元件抵压于所述挡止部，以将所述滤光元件固定于所述马达上。相较于现有技术，所述色轮利用机械结构配合压缩弹性件，利用弹性件的弹性力将滤光-->元件固定于马达上。色轮组装过程不必经过加热工序，避免马达因加热而损坏。所采用机械结构配合可组装拆御，工序重工性好。附图说明图1是本专利技术第一实施例的色轮的立体分解示意图；图2是本专利技术第一实施例的色轮的组装平面示意图；图3是本专利技术第二实施例的色轮的立体分解示意图；图4是本专利技术第二实施例的色轮的组装平面示意图；图5是本专利技术第三实施例的色轮的立体分解示意图；图6是本专利技术第三实施例的色轮的组装平面示意图。具体实施方式第一实施例请同时参阅图1及图2，本实施例的色轮100包括一马达10、一滤光元件20、一弹性件30及一锁固件40。所述马达10包括一马达本体11及一转轴12，所述转轴12包括一转轴本体16，所述转轴本体自所述马达本体11起依次包括一挡止部13及一锁固部15。所述滤光元件20及弹性件30套设于所述转轴12的挡止部13与锁固部15之间，所述锁固件40锁固于所述锁固部15并与所述挡止部13配合压缩所述弹性件30，利用所述弹性件30的弹性力将所述滤光元件20抵压于所述挡止部13，以将所述滤光元件20固定于所述马达10上。所述马达本体11安装于固持机构51上，其通过一排线52与外部控制电路(图未示)相连接。马达本体11内设置有磁铁、硅钢片、电线绕圈等电磁元件(图未示)，当所述外部控制电路启动马达10时，所述电磁元件产生旋转磁场驱使所述转轴12转动。所述马达10设有一马达盖，本实施例中，马达盖作为所述转轴12的挡止部13，其固定于所述转轴12并与所述马达本体11分离，随所述转轴12转动并挡止所述滤光元件20。所述锁固部15为一开设于所述转轴12的扣槽，所述锁固件40为一与所述扣槽相配合的轴用扣环。所述轴用扣环可采用C型扣环、E型扣环、G型扣环或U型扣环，本实施例采用E型扣环。对应的，所述扣槽为开设于所述转轴12与所述E型扣环相配合的环形槽，其与所述马达盖之间的距离小于所述滤光元件20的厚度与所述弹性件30的自然长度的和。如此，E型扣环扣设于所述扣槽可与所述马达盖配合压缩设置于所述扣槽与马达盖之间的弹性件30，弹性件30形变产生的弹性力将所述滤光元件20抵压于所述马达盖，以将所述滤光元件20固定于所述马达10上。可以理解，所述弹性件30形变程度越大，其作用于所述滤光元件20的弹性力越大，限定-->效果越好。另外，可相应地缩短所述转轴12的轴向尺寸，利于缩小所述色轮100尺寸。因此，在不破坏所述弹性件30的弹性性能的前提下，所述扣槽与所述马达盖之间的距离越小越好。优选的，所述转轴12还包括一设于所述挡止部13与锁固部15之间的止转部14，所述滤光元件20包括一卡合部21，所述止转部14与所述卡合部21的位置及形状相配合以限制所述所述滤光元件20相对于所述转轴12作旋转运动。如此设置，可进一步提高所述滤光元件20在所述马达10上的固定度。本实施例中，所述止转部14为一段非圆轴，所述卡合部21为一开设于所述滤光元件的非圆通孔，所述非圆轴与所述非圆通孔的位置及形状严密配合。将所述滤光元件20套设于所述转轴12，所述非圆通孔对准所述非圆轴，两者严密配合可限制所述滤光元件20相对于所述转轴12作旋转运动。所述非圆轴与所述马达盖邻接，其尺寸比所述转轴本体16的尺寸大。所述非圆轴可以是椭圆柱、三角形柱、四角形柱或其它多边形柱，还可以是设有轴向切口的圆柱。本实施例的止转部14采用短轴两侧各设有对称的轴向切口的椭圆柱。相应的，所述卡合部21为一近椭圆形通孔。本实施例中，所述滤光元件20包括一金属环状件22及多片扇形滤光片23，所述金属环状件22具有一接着面24，所述多片扇形滤光片23接着于所述接着面24便形成所述滤光元件20。所述金属环状件22外径小于所述多片扇形滤光片23的半径，如此，所述多片扇形滤光片23接着于不透光的金属环状件22后形成一环形滤光区。所述金属环状件22的中心通孔即为所述非圆通孔。本实施例采用了四片中心角为90度的扇形滤光片23，分别用于滤取红光、绿光、蓝光及白光，扇形滤光片23两两紧密相邻接着于所述金属环状件22的接着面24以形成所述滤光元件20。所述色轮100工作时，所述滤光元件20需正对高温光源(图未示)，故所述滤光元件20工作温度极高，而高温将恶化接着剂的性能，导致所述多片扇形滤光片23与所述金属环状件22之间的接着强度变差。为此，本实施例的滤光元件20与光源相对一面，即是与所述接着面24相背表面25设有一高反射膜54，所述高反射膜54形状与接着面24相配合，用于反射光源光线，避免接着面24受热而性能恶化。所述弹性件30可采用弹簧或弹性套筒，本实施例采用弹簧。所述弹簧采用碳素弹簧钢材料制成，其具有高韧性、高塑性及较长的使用寿命。当然，也可以采用其它具有相似性能的材料，如低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢或铬钒钢等材料。另外，本实施例还在所述弹簧两端设置多片垫片53，以加强所述弹簧的弹性力及增大各部件间的接触面积。-->安装所述色轮100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色轮，其包括一滤光元件及一用于驱动所述滤光元件转动的马达，所述马达包括一马达本体及一转轴；其特征在于：所述转轴自所述马达本体起依次包括一挡止部及一锁固部，所述色轮还包括一锁固件及一弹性件；所述滤光元件及弹性件套设于所述转轴的挡止部与锁固部之间，所述锁固件锁固于所述锁固部并与所述挡止部配合压缩所述弹性件，利用所述弹性件的弹性力将所述滤光元件抵压于所述挡止部，以将所述滤光元件固定于所述马达上。2.如权利要求1所述的色轮，其特征在于：所述锁固部为一开设于所述转轴的螺纹区，所述锁固件为一与所述螺纹区相配合的螺母。3.如权利要求1所述的色轮，其特征在于：所述锁固部为一开设于所述转轴的扣槽，所述锁固件为一与所述扣槽相配合的轴用扣环。4.如权利要求1所述的色轮，其特征在于：所述弹性元件采用弹簧或弹性套筒。5.如权利要求1所述的色轮，其特征在于：所述转轴还包括一设于所述挡止部与锁固部之间的止转部，所述滤光元件包括一卡合部；所述止转部与所述卡合部的位置及形状相配合以限制所述所述滤光元件相对于所述转轴作旋转运动。6.如权利要求5所述的色轮，其特征在于：所述止转部为一段非圆轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐碧聪，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：